专利名称：选矿用脱水浓缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及大型固液分离设备，选矿用固液分离浓缩机。
背景技术：
周边传动式浓缩机是选矿厂、洗煤厂、火力发电厂及城市污水处理厂、给水厂等行业通用的大型固液分离脱水设备。传动方式通常是池外沿上铺设钢轨，驱动轮为钢制辊轮，雨天、雪天时辊轮打滑，不能带动耙架，易发生压耙事故。这类设备规格为∮30-53m，采用半径长的单个传动架，工作效率低，基本上延续了上世纪50年代初原苏联国家标准浓缩机的结构形式。它存在设备笨重、造价高、传动机构速度不能调节、给矿筒易磨损、安装维修困难等缺点，长期以来用户反映问题强烈。
发明内容
本发明的目的是提供一种选矿用脱水浓缩机，结构新颖、效率高，用于不同料桨固液分离的大型沉淀池，重量轻、施工维护方便。
选矿用脱水浓缩机，包括连接双传动机构的PLC中控室电控系统，池体圆心处竖有中心柱，槽架外端与给矿槽相连，里端接中心部的给矿筒；其特征在于中心柱上端有中心部，长度与池体半径相近的大耙架两外端接传动机构，两内端与套在中心部外的中心笼对称连接，两小耙架与大耙架在中心笼上垂直相交、对称固定，大小耙架底弦上装有弧形耙齿。
本发明的脱水浓缩机采取周边胶轮双传动，是传统周边传动式大型浓缩机或称刮泥机的换代产品。池内径φ90m，池深8.854m，处理能力7920t/d。在本设计基础上，制造中各部分都择优选材，如(1)中心部给矿筒内衬采用新型耐磨材料，确保给矿筒被矿浆连续冲刷十年不变形。
(2)中心部集电装置采用新型滑环、刷握，确保接触良好，绝缘性强，电源切换灵敏可靠。
(3)中心部采用新型回转支承，稀油润滑，确保连续工作年限不低于十年。
(4)双传动机构采用进口斜齿轮减速电机驱动充气轮胎顺时针回转，耙架受力均衡，电控系统应用PLC集中控制，实现无级变速。
图1是本发明的结构图；图2是图1的A-A剖视图；图3是中心部剖视图；具体实施方式
本发明的选矿用脱水浓缩机，槽架3外端与给矿槽相连，里端接中心部的给矿筒14，见图2其特征在于在φ90m内径的池体1圆心处有混凝土中心柱，中心柱上端落有中心部6，中心部6下部是底座11，见图3底座11上有回转支承12，浸在润滑油池中，回转支承12上有环形转盘13，托住转盘13转动；集电装置的滑环15安装在固定的底座11上，集电装置的交换电刷16安在转盘13上，给矿筒14位于底座上方。长度与半径相近的大耙架2两外端接传动机构9，两内端与套在中心部6外的中心笼5对称连接，组装后横跨池体直径。两小耙架4与两大耙架2垂直相交于同一上平面、并与中心笼5对称相连，大小耙架底弦下装有弧形耙齿7，一端大耙架上装有栏杆8。固定的电源由中心部引入集电滑环15，经随转盘13转动的电刷16交换导入大耙架2两个外端的传动机构9减速电机内，由此驱动传动机构9上的充气胶轮绕中心柱在池体1外沿轨道顺时针回转。手动电控箱10装在一个传动机构上，电控系统的控制柜在PLC中控室。
作业时，经槽架3给入中心部6稳流筒的矿浆呈放射状涌入池体，在重力场的作用下，矿浆中的固体颗粒逐渐下沉至池底，而澄清水均匀上升至液面。装在大耙架外端的两个传动机构9驱动充气胶轮并带动耙架2、4底弦上的弧形耙齿7，将沉积于池底的物料刮集到池底中心排料口排出池体；而上升至液面的澄清水则由溢流堰排出池体，从而完成矿浆的浓缩、排料、澄清、溢流的全过程。
权利要求
1.选矿用脱水浓缩机，包括连接双传动机构的PLC中控室电控系统，池体圆心处竖有中心柱，槽架外端与给矿槽相连，里端接中心部的给矿筒；其特征在于中心柱上端有中心部，长度与池体半径相近的两大耙架外端接传动机构，两内端与套在中心部外的中心笼对称连接，两小耙架与大耙架在中心笼上垂直相交、对称固定，大小耙架底弦上装有弧形耙齿。
2.根据权利要求1所述的选矿用脱水浓缩机，其特征在于中心部中心部下部是底座，底座上有浸在润滑油池中的回转支承，回转支承上有环形转盘；集电装置的滑环安装在固定的底座上，集电装置的交换电刷安在转盘上，给料筒位于底座上部。
全文摘要
选矿用脱水浓缩机，包括连接双传动机构的PLC中控室电控系统，池体圆心处竖有中心柱，槽架外端与给矿槽相连，里端接中心部的给矿筒；其特征在于中心柱上端有中心部，长度与池体半径相近的大耙架两外端接传动机构，两内端与套在中心部外的中心笼对称连接，两小耙架与大耙架在中心笼上垂直相交、对称固定，大小耙架底弦上装有弧形耙齿。本发明是传统周边传动式浓缩机的换代产品，具有工艺先进、结构新颖、重量轻、施工维修方便等特点。适用于是φ90m及其以上的大型沉淀池。
文档编号B01D21/08GK1843554SQ20061004603
公开日2006年10月11日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者姜发林, 穆春宏, 吕宏伟, 胡延丽 申请人:沈阳矿山机械(集团)有限责任公司