专利名称：一种搅拌分离釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物提取技术，特别是搅拌分离釜。
背景技术：
现有的提取分离技术主要有溶出提取，煎煮提取，压榨提取，还有超临界提取，提取的过程实质是将被固定在药材组织中或天然植物的组织中的成分通过化学的或物理的方法将其分离出来。比如从花生果仁中分离花生油可以采用压榨法，也可以采用化学萃取法，而提取茶叶中的茶多酚茶多糖有采用煎煮法，从灵芝胞子粉中提取灵芝胞子油就采用超临界二氧化碳萃取法，但是有些天然产物的提取采用现有上述方法就难于实现，比如从黑芝麻中提取黑色芝麻皮及黑色芝麻皮中的黑色物质就无法采用煎煮、压榨、超临界工艺，安徽天长市三农科技有限公司采用碱水溶解法提取黑芝麻的黑色物质，虽然该方法将黑色物质溶出，但是需要添加相应当量的酸以中和碱性，这不仅造成环境污染，增加成本，由于水解的作用还有可能降低黑芝麻的黑色物质的活性，国家知识产权局网站公开的青岛大学申请的“黑芝麻提取黑色素的方法”CN99104469.8，也是采用这种方法。
本发明是要提供一种通过搅拌，使被提取的物质在搅拌流动的过程中相互磨檫的和被磨檫的机械效应，将表层的物质分离的搅拌分离釜。它可以用于黑芝麻提取黑色皮物质，也可用以一些果类的肉核分离。
发明内容
本发明是这样实现的分离釜内设置一个网式分离筒，分离筒内设置搅拌浆和导流板，搅拌浆和导流板通过减速电机驱动，搅拌浆与减速电机连轴，随减速电机同步转动，导流板是通过活套固定在搅拌浆轴上，减速电机的力矩不会传动导流板使其与轴同步转动，当黑芝麻和水溶液加入在分离筒内时，搅拌浆的旋转搅拌，使黑芝麻流动，导流板的挠动作用，使黑芝麻产生相互磨檫和与导流板的磨檫作用，磨檫的作用使黑芝麻的皮层剥离，从黑芝麻剥离下来的黑芝麻皮碎片透过滤筒的网，流到滤筒外的釜内，由于滤筒的网对黑芝麻的尺寸选择性，使剥离下来的黑芝麻皮碎片透过滤筒的网到滤筒外釜中，而黑芝麻被拦截在滤筒内，由于滤筒的出口与滤筒外釜内容物的出口是分隔的，所于剥离的黑芝麻皮碎片和黑芝麻分别从各自的出口排出，由于黑芝麻的黑色物质是分布在黑芝麻的皮中，所于，在滤筒内的搅拌浆的搅拌作用下产生磨檫效应黑芝麻的黑色物质被分离。同样，一些天然水果如，橄榄、杨梅、青梅、杏的果肉在皮层，需要提取其果肉中所含的成分，首先需要将果肉与果核分离，避免果核中的果仁的成分混入影响产品质量，分离果类的果肉只要滤筒选择不同滤网孔的尺寸，参照分离黑芝麻皮的分离方法即可将果肉分离。选择滤网孔的尺寸大小，取决加工果品核的尺寸，只要将果核拦截在滤筒内，该尺寸即符合针对品种的要求。
以下结合附图作进一步详细说明
图1是本发明搅拌分离釜结构示意图；图2是本发明搅拌分离釜的导流板示意图；图3是本发明搅拌分离釜图2的俯视图；图4是本发明搅拌分离釜分离筒结构示意图；图5是本发明搅拌分离釜分离筒的筒架示意图；图6是本发明搅拌分离釜分离筒滤网与筒架固定结构；图7是本发明搅拌分离釜分离搅拌浆示意图的右视图；图8是本发明搅拌分离釜分离搅拌浆示意图；参照附图1，搅拌分离釜的减速电机(1)按装在机架(2)上端由固定螺栓(9)锁紧固定，机架(2)的下端与上封头(4)的釜口连接由螺栓(2-1)固定，滤筒(5)按装在釜(6)内，搅拌浆(16a)(16b)按装在滤筒(5)内由轴键固定在搅拌轴(16)上，导流板(15a)(15b)参照附图2通过活套(15-3)套在搅拌轴(16)上，搅拌轴(16)穿过安装在机架(2)下端的机械密封(3)由支座轴承(11)支承，连接连轴器(10)与减速电机(1)连接，减速电机(1)工作时搅拌浆(16a)(16b)在滤筒(5)旋转搅拌，导流板(15a)(15b)由于是通过活套(15-3)套在搅拌轴(16)上没有力矩传递，减速电机(1)工作时搅拌轴(16)转动，而导流板(15a)(15b)不会随之旋转，被搅拌浆(16a)(16b)搅动的黑芝麻混合流体，即与导流板(15a)(15b)形成相对运动形成磨檫效应，参照附图2导流板(15a)(15b)还开有许多小空(15-2)，更多的黑芝麻混合流体通过小空(15-2)增加了磨檫系数，磨檫系数愈大黑芝麻皮层被磨檫脱落速度愈快，为了保证导流板(15a)(15b)运行平稳，活套(15-3)内还装有活套轴承(15-3)。搅拌浆(16a)(16b)在滤筒(5)内的搅拌流型与搅拌浆(16a)(16b)的叶片(16-1)角度有关，参照附图(8)附图(7)叶片(16-1)角度为30～80度范围，最佳角度是60度。为了提高滤筒(5)耐用性和耐冲击刚性，参照图5由立支杆(5-8)和水平环(5-2)组成滤筒(5)的筒架(5-1)，滤网(5-3)与滤筒(5)的筒架(5-1)的固定参照图6，抱箍(5-6)压紧滤网(5-3)使之与筒架(5-1)贴紧，锁紧套在抱箍(5-6)的螺栓(5-5)螺母(5-4)，滤网(5-3)被固定。滤筒(5)的底口(5-7)与底排料口(19)配装，由底排料口封盖(19-1)关闭，需要从滤筒(5)排料时，旋转底排料口封盖手轮(19-2)即可开启底排料口封盖(19-1)，开启底排料口封盖(19-1)滤筒(5)内的被拦截的黑芝麻即可被收集，与底排料口(19)相邻的管式出口(17)与滤筒(5)内的空间隔开，而是与滤筒(5)外的釜(6)内的空间相通，开启安装在管式出口(17)口端的蝶阀(18)，被分离的黑芝麻皮碎片通过管式出口(17)、蝶阀(18)即被单独收集，为了便以观察釜(6)内工作状况，在釜(6)上安装3只视镜(14a)(14b)(14c)，釜(6)与上封头(4)的连接是由锁紧螺栓(13)锁紧，上封头(4)的投料口(12-2)与滤筒(5)的上端口相通，与釜(6)内的空间分隔，保证投料到达滤筒(5)内，投料口(12-2)由釜口盖(12)封闭，需要开启时旋转釜口盖手轮(12-1)即可开启，整个搅拌分离釜由安装在釜(6)下端的机座(7)机脚(8)支撑。
权利要求
1.一种搅拌分离釜由减速电机(1)、机架(2)、上封头(4)、滤筒(5)、搅拌浆(16a)(16b)、导流板(15a)(15b)、机械密封(3)、釜(6)、搅拌轴(16)等组成，其特征是滤筒(5)安装在釜(6)内。
2.按权利要求1所述的一种搅拌分离釜其特征是搅拌浆(16a)(16b)、导流板(15a)(15b)安装在滤筒(5)内。
3.按权利要求1所述一种搅拌分离釜其特征是滤简(5)由筒架(5-1)、滤网(5-3)、抱箍(5-6)组成。
4.按权利要求2所述的一种搅拌分离釜其特征是导流板(15a)(15b)的活套(15-3)内安装活套轴承(15-3)。
全文摘要
本发明公开了一种搅拌分离釜，由减速电机、机架、上封头、滤筒、搅拌浆、导流板、机械密封、釜、搅拌轴等组成，搅拌浆由减速电机驱动在釜内的滤筒内搅拌，滤筒内导流板与被分离物磨檫效应，使被分离物在磨檫作用下脱落，连续搅拌形成连续磨檫效应，把被分离物的皮层物分离，分离的物质通过滤筒流至滤筒外的釜内，而未被摩檫至碎片的部分如果核和黑芝麻仁被拦截在滤筒内，由于滤筒的排出口与滤筒外的釜内排出口分隔，滤筒外的釜内和滤筒内的物料在排出时分开。
文档编号B01F7/18GK101088588SQ20061009444
公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月17日 优先权日2006年6月17日
发明者邓昌沪 申请人:邓昌沪