专利名称：用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置。
背景技术：
氯化石蜡是一种重要的工业原料，如可以用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，还可以作为抗凝剂、增粘剂、油漆稳定剂等。
由于氯化石蜡在工业应用中的重要性，因此其生产装置和生产方法的优化，引起了人们广泛的关注。
在反应过程中，来自氯化反应的含有氯化氢、油雾、油蒸气，其温度在85℃-95℃左右，如不有效的除去尾气中的油，将导致盐酸合成炉石英灯头结焦，从而影响盐酸生产及产品质量。因此设计一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，是有关部门所十分期望的。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是公开一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，以满足有关部门的需要。
本实用新型的用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，包括一级冷却器、二级冷却器和丝网捕沫器；所说的一级冷却器包括设置在一级冷却器顶部的尾气进口、设置在一级冷却器底部的尾气出口、设置在一级冷却器上侧部的冷却水出口和设置在一级冷却器下侧部的冷却水进口；所说的二级冷却器包括
设置在二级冷却器顶部的二级尾气进口、设置在二级冷却器底部的二级尾气出口、设置在二级冷却器上侧部的冷却盐水出口和设置在二级冷却器下侧部的冷却盐水进口；所说的丝网捕沫器为筒状容器，包括筒体、设置在筒体内的丝网、设置筒体下部的气体进口、设置在筒体上部的气体出口和设置在筒体底部的油沫出口；一级冷却器的尾气出口与二级冷却器顶部的二级尾气进口通过管线相连通，二级冷却器底部的二级尾气出口通过管线与丝网捕沫器的气体进口相连通。
本实用新型是这样运行的需要净化的来自氯化反应的含有氯化氢、油雾、油蒸气，首先在一级冷却器中，采用冷却水进行预冷却，然后在进入二级冷却器采用0-5℃冷冻盐水冷却，再经过丝网捕沫器除雾后送盐酸合成炉，生产合成盐酸。
通过二级冷却以降低尾气中油的饱和蒸气压，再经过丝网捕沫器除雾，使尾气中的油得以除去，避免了盐酸合成炉石英灯头结焦，从而可有效的提高盐酸生产产品质量。
图1为本实用新型的装置的结构示意图。
参见图1，本实用新型的用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，包括一级冷却器1、二级冷却器2和丝网捕沫器3；所说的一级冷却器1包括
设置在一级冷却器1顶部的尾气进口101、设置在一级冷却器1底部的尾气出口102、设置在一级冷却器1上侧部的冷却水出口103和设置在一级冷却器1下侧部的冷却水进口104；所说的二级冷却器2包括设置在二级冷却器2顶部的二级尾气进口201、设置在二级冷却器1底部的二级尾气出口202、设置在二级冷却器2上侧部的冷却盐水出口203和设置在二级冷却器2下侧部的冷却盐水进口204；所说的丝网捕沫器3为筒状容器，包括筒体301、设置在筒体301内的丝网302、设置筒体301下部的气体进口302、设置在筒体301上部的气体出口303和设置在筒体301底部的油沫出口304；一级冷却器1的尾气出口102与二级冷却器2顶部的二级尾气进口201通过管线相连通，二级冷却器2底部的二级尾气出口202通过管线与丝网捕沫器3的气体进口302相连通。
一级冷却器1和二级冷却器2可采用列管换热器或板式换热器等常规的热交换器。
权利要求1.一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，其特征在于，包括一级冷却器(1)、二级冷却器(2)和丝网捕沫器(3)；所说的一级冷却器(1)包括设置在一级冷却器(1)顶部的尾气进口(101)、设置在一级冷却器(1)底部的尾气出口(102)、设置在一级冷却器(1)上侧部的冷却水出口(103)和设置在一级冷却器(1)下侧部的冷却水进口(104)；所说的二级冷却器(2)包括设置在二级冷却器(2)顶部的二级尾气进口(201)、设置在二级冷却器(1)底部的二级尾气出口(202)、设置在二级冷却器(2)上侧部的冷却盐水出口(203)和设置在二级冷却器(2)下侧部的冷却盐水进口(204)；所说的丝网捕沫器(3)包括筒体(301)、设置在筒体(301)内的丝网(302)、设置筒体(301)下部的气体进口(302)、设置在筒体(301)上部的气体出口(303)和设置在筒体(301)底部的油沫出口(304)；一级冷却器(1)的尾气出口(102)与二级冷却器(2)顶部的二级尾气进口(201)通过管线相连通；二级冷却器(2)底部的二级尾气出口(202)通过管线与丝网捕沫器(3)的气体进口(302)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，其特征在于，一级冷却器(1)和二级冷却器(2)采用列管换热器或板式换热器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于连续化氯化石蜡生产中的尾气净化装置，包括一级冷却器、二级冷却器和丝网捕沫器。本实用新型通过二级冷却以降低尾气中油的饱和蒸气压，再经过丝网捕沫器除雾，使尾气中的油得以除去，避免了盐酸合成炉石英灯头结焦，从而可有效的提高盐酸生产产品质量。
文档编号B01D5/00GK2894783SQ20062004075
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者唐征生, 江雄旺, 孙国连, 孙建平 申请人:上海氯碱化工股份有限公司