专利名称：泡沫稳定剂及其生产方法
技术领域：
本发明属于泡沫稳定剂技术领域，具体为一种用于发泡涂层及发泡植绒的泡沫稳定剂和生产方法。
背景技术：
目前在发泡涂层及发泡植绒生产中所使用的泡沫稳定剂有两种。
(1)粉末状的泡沫稳定剂主要成分是硬脂酸铵，是一种白色或微黄色的粉末。硬脂酸铵的含量在85％左右。早期使用该产品比较普遍，生产过程大致如下在反应釜中以一定比例加入硬脂酸和水，加温使硬脂酸溶化，然后慢慢加入氨水，边加边搅拌，直至反应完成，得到一种胶状硬脂酸铵的胶体。再低温真空干燥后粉碎，用编织袋包装成品。使用时先把粉状硬脂酸铵与水以1∶2的配比加入容器中加热溶化，边搅拌，直至成糊状。再加入到涂层配方中即可。由于硬脂酸铵粉末在水中难溶，硬脂酸铵的溶点在73-75℃，低于这个温度就会慢慢凝结，所以溶化不充分或溶化后不立即使用，就会大大影响使用效果，严重影响产品质量。使用粉状稳泡剂在大规模的工业生产中操控性很差，产品质量很难保证，目前已很少有人使用。
(2)糊状稳泡剂它是在上述生产过程中添加了1-5％的十二烷基硫酸钠(K12)作乳化剂，反应结束后就可包装成品，产品成糊状。因有K12作乳化剂，所以它的性能有所改进，但由于K12对硬脂酸铵的乳化并不理想，所以对于高倍率的发泡及冬天气温较低时它稳定性还是很差，另外它的最大缺点是在气温偏底时，出厂后存放一星期左右又会回到凝固状态而无法使用，它一般只能使用在要求较低的沙发布背胶涂层中，很难适应高倍率的发泡涂层遮光布及发泡植绒沙发布的生产。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于发泡涂层及发泡植绒的泡沫稳定剂和生产方法，以解决现有技术中存在的上述问题。
泡沫稳定剂，其特征在于由下列重量百分含量的组份组成硬脂酸铵20-35％；十二烷基硫酸钠 1-5％；椰子油二乙醇酰胺1-10％；水 余量。
上述泡沫稳定剂，其特征在于由下列重量百分含量的组份组成硬脂酸铵25-30％；十二烷基硫酸钠 2-3％；椰子油二乙醇酰胺1-5％；水 余量。
上述泡沫稳定剂生产方法，其特征在于按如下重量百分含量的原料配比及工艺步骤(1)原料配比硬脂酸 20-35％；十二烷基硫酸钠 1-5％；椰子油二乙醇酰胺 1-10％；20％氨水 6.8-11.9％水 余量；(2)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至20-28℃，搅拌均匀；(3)搅拌速度调至300-500转/分，直接加入氨水，搅拌至呈糊状后加盖密封20-40分钟；(4)搅拌速度调至800-1000转/分，继续搅拌至无颗粒状的硬脂酸，加盖密封放置12-18小时；(5)搅拌速度调至900-1300转/分，再搅拌1-5分钟分钟，然后过滤桶装成品。
上述泡沫稳定剂生产方法，其特征在于按如下重量百分含量的原料配比及工艺步骤(1)原料配比硬脂酸 25-30％；十二烷基硫酸钠 2-3％；椰子油二乙醇酰胺1-5％；20％氨水8-10％水 余量；(2)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至25-26℃，搅拌均匀；(3)搅拌速度调至350-450转/分，直接加入氨水，搅拌至呈糊状后加盖密封30-35分钟；(4)搅拌速度调至850-950转/分，继续搅拌至无颗粒状的硬脂酸，加盖密封放置15-16小时；(5)搅拌速度调至1100-1300转/分，再搅拌2-4分钟，然后过滤桶装成品。
上述泡沫稳定剂的生产方法，原料廉价易得，工艺简单，只需常温下缓慢反应，成品洁白有光泽，流动性好，黏度低，能充分溶解于水中，使用方便，即加即用，保质期长达6个月以上，市场售价只有同类进口产品的1/3。本产品经国内涂层及植绒行业中几家大型企业试用，产品性能非常稳定，对提高涂层及植绒产品的质量具有积极作用。
具体实施例方式
以下通过具体实施方式
，对本发明作进一步详细说明。
由于反应生成物硬脂酸铵与硬脂酸原料的重量变化很小，生产得到的成品有效成份的含量基本不变，原料的重量百分含量如下配方1硬脂酸 20％；十二烷基硫酸钠 1％；椰子油二乙醇酰胺10％；20％氨水6.8％水 余量；配方2硬脂酸 25％；十二烷基硫酸钠 3％；椰子油二乙醇酰胺 5％；20％氨水 10％水 余量；配方3硬脂酸30％；十二烷基硫酸钠2％；椰子油二乙醇酰胺 8％；20％氨水 8％水余量；配方4硬脂酸35％；
十二烷基硫酸钠 5％；椰子油二乙醇酰胺1％；20％氨水11.9％水 余量；生产工艺(1)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至25-26℃，搅拌均匀；(2)搅拌速度调至350-450转/分，直接加入氨水，搅拌至呈糊状后加盖密封30-35分钟；(3)搅拌速度调至850-950转/分，继续搅拌至无颗粒状的硬脂酸，加盖密封放置15-16小时；(4)搅拌速度调至1100-1300转/分，再搅拌2-4分钟，然后过滤桶装成品。
生产过程非常简单，不需大型的化工设备，生产中没有有毒物质的产生，无污染。符合投资少，生产工艺简单，占地面积小，产品先进等特点。
权利要求
1.泡沫稳定剂，其特征在于由下列重量百分含量的组份组成硬脂酸铵20-35％；十二烷基硫酸钠 1-5％；椰子油二乙醇酰胺1-10％；水 余量。
2.如权利要求1所述的泡沫稳定剂，其特征在于由下列重量百分含量的组份组成硬脂酸铵25-30％；十二烷基硫酸钠 2-3％；椰子油二乙醇酰胺1-5％；水 余量。
3.如权利要求1或2所述的泡沫稳定剂生产方法，其特征在于按如下重量百分含量的原料配比及工艺步骤(1)原料配比硬脂酸 20-35％；十二烷基硫酸钠 1-5％；椰子油二乙醇酰胺1-10％；20％氨水6.8-11.9％水 余量；(2)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至20-28℃，搅拌均匀；(3)搅拌速度调至300-500转/分，直接加入氨水，搅拌至呈糊状后加盖密封20-40分钟；(4)搅拌速度调至800-1000转/分，继续搅拌至无颗粒状的硬脂酸，加盖密封放置12-18小时；(5)搅拌速度调至900-1300转/分，再搅拌1-5分钟分钟，然后过滤桶装成品。
4.如权利要求3所述的泡沫稳定剂生产方法，其特征在于按如下重量百分含量的原料配比及工艺步骤(1)原料配比硬脂酸 25-30％；十二烷基硫酸钠 2-3％；椰子油二乙醇酰胺 1-5％；20％氨水 8-10％水 余量；(2)在反应容器中依次加入配方量的硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至25-26℃，搅拌均匀；(3)搅拌速度调至350-450转/分，直接加入氨水，搅拌至呈糊状后加盖密封30-35分钟；(4)搅拌速度调至850-950转/分，继续搅拌至无颗粒状的硬脂酸，加盖密封放置15-16小时；(5)搅拌速度调至1100-1300转/分，再搅拌2-4分钟，然后过滤桶装成品。
全文摘要
本发明为一种用于发泡涂层及发泡植绒的泡沫稳定剂由下列重量百分含量的组份组成硬脂酸铵20－35％；十二烷基硫酸钠1－5％；椰子油二乙醇酰胺1－10％；余量为水。生产工艺在反应容器中依次加入硬脂酸、十二烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺，加入温水并调温至20－28℃，搅拌均匀；搅拌下直接加入氨水，至呈糊状后加盖密封20－40分钟；继续搅拌并加盖密封放置12－18小时；再高速搅拌即得成品。生产工艺简单，成品洁白有光泽，流动性好，粘度低，能充分溶解于水中，使用方便，即加即用，保质期长达6个月以上，市场售价只有同类进口产品的1/3。本产品经国内涂层及植绒行业中几家大型企业试用，产品性能非常稳定，对提高涂层及植绒产品的质量具有积极作用。
文档编号B01F17/00GK101016427SQ200710067469
公开日2007年8月15日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者宋金火 申请人:宋金火