专利名称：矿用湿式旋流除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环境保护用除尘器，特别是一种解决矿井釆、掘工作 面粉尘污染的湿式除尘器。
背景技术：
矿井的釆、掘工作面在作业时粉尘很大，作业环境恶劣，影响工人的健康， 为除去采、掘工作面的粉尘净化工作环境，已有技术中，是用除尘风机把采、 掘工作面含粉尘浓度较高的空气排放到离工作面较远的地方，除尘风机有导风 简，导风简有吸风口和排风口，导风简内有风机，为了降低排风口的粉尘含量， 在除尘风机导风筒的吸风口有喷水嘴，除尘工作时，含粉尘浓度较高的空气在 风机吸风口被吸入，与喷水嘴喷出的水雾相混合， 一部分粉尘被吸附在水雾滴 上，经过风机时，气流中吸附有粉尘的水雾被旋转的风机叶轮带动旋转，撞击 在导风简壁上，从排风口排出，除去部分粉尘后的风从排风口排出，这种除尘 风机，除尘效率低，在工作时要连续地喷水连续地排水，用水量较大，造成巷 道积水过多，影响作业环境，增加排水工作量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种用水量较小，除尘效率 高的矿用湿式旋流除尘器。
本实用新型是用如下方法实现的。
矿用湿式旋流除尘器有方简形壳体，壳体有在前端的进风口和在后端的出 风口，壳体内、进风口和出风口之间依次有折流器和百叶挡水器，出风口有圆
简，出风口圆简内有旋流除雾器，壳体内的下部是有一定水面高度的贮水槽， 壳体的下部有贮水槽的进水口、水位计、冲泥水嘴和排泥口，
折流器有由曲面板相切连接组成的前段向下、后段向上的"u"形曲线折
流通道，折流通道下部在贮水槽的水面高度以下有通水口，后段上部的曲面板 是板上均布有筛孔的紊流板，紊流板的后端连有垂直的隔板，隔板的下端在贮
水槽的水面高度以下，百叶档水器有多层平行的二面角形板，二面角形板之间有间隙，二面角形 板的角顶外有槽口朝向一个角面外端的折弯槽，二面角的另一个角面外端有槽 口朝向角顶的折弯槽，多层平行的二面角形板的角面外端没有折弯槽的一侧是 百叶挡水器的进风口，角面外端有折弯槽的一侧是百叶挡水器的出风口，百叶 挡水器的二面角形板角顶垂直地立在折流段后部，多层平行的二面角形板的上 端抵在壳体的上壁，多层平行的二面角形板的下端在贮水槽的水面高度以下，
出风口圆筒内的旋流除雾器有固定在出风口圆简内的前端、轴线与出风口 圆简的轴线在同一直线上的固定叶轮，出风口圆简的后端简口有槽口朝向简内 的内环形槽，内环形槽的下端有内出水口，出风口圆筒的后端筒口内环形槽的 内环连有出口弯头，出口弯头的出口有槽口朝向简内的外环形槽，外环形槽的 下端有外出水口，内出水口和外出水口与上述壳体内的贮水槽有连通管。
使用时，向本实用新型壳体内的贮水槽加水到水面高度，把导风简的出风 口与本实用新型的进风口相连，用风机把矿井的釆、掘工作面作业时产生的粉 尘通过导风简吹入本实用新型的进风口 ，吹入本实用新型的含有粉尘的气体在 折流器先是在前段被折流向下吹向贮水槽的水面，强大的气流把水面搅起形成 水雾， 一部分粉尘被吸附在水雾中落进贮水槽内， 一部分粉尘被吸附在水雾中 与含有粉尘的气体经折流后向上经紊流板流出，吸附粉尘的水雾与含有粉尘的 气体在后段流动和经过紊流板的湍动流动中，气体中的粉尘还会被吸附在水雾 中，吸附粉尘的水雾在折流器中流动时也可附着在折流器壁和紊流板壁流入贮 水槽，吸附粉尘的水雾与含有粉尘的气体进入百叶挡水器后，气流在百叶挡水 器内曲折穿行，更增加气流的湍动程度，气体中的粉尘更多被吸附在水雾中， 吸附粉尘的水雾在百叶挡水器中流动时可附着在百叶挡水器的二面角形板的 壁面上流入贮水槽，吸附粉尘的水雾和除去绝大部分粉尘的气体流入旋流除雾 器，气流因固定叶轮的导向，水雾产生离心力贴附在出风口圆筒内壁作螺旋运 动，水雾可附在出风口圆简内壁，流入内环形槽，螺旋运动气流再进入出口弯 头，水雾螺旋运动，水附在出口弯头内壁，流入外环形槽，内环形槽和外环形
槽中的水经连通管流入贮水槽，贝i水槽中的水在本实用新型循环使用，如果Dfc
水槽中的水面下降，可以用进水口补充，粉尘在贮水槽沉淀下来，经过一段时 间，打开排泥口，用冲泥水嘴排出贮水槽中的粉尘泥浆。
本实用新型用贮水槽中的水循环使用吸附含尘气体中的粉尘，工作中只需 补充很少的水，用水量很小，除尘器有折流器、百叶挡水器和旋流除雾器，除尘效率高。
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
图l是根据本实用新型的发明方案提出的一种矿用湿式旋流除尘器的主视
局剖示意图2是图l的俯视局剖示意图； 图3是图1的左视示意图； 图4是图1的B-B剖视示意图； 图5是图2的I处放大示意图。
具体实施方式
图1 图5中，矿用湿式旋流除尘器有方简形壳体1，壳体有在前端的进 风口 2和在后端的出风口 3,壳体内、进风口和出风口之间依次有折流器4和 百叶挡水器5，出风口有圆简6，出风口圆简内有旋流除雾器7，壳体内的下部 是有一定水面高度H的贮水槽8，壳体的下部有贮水槽的进水口 9、水位计10、 冲泥水嘴ll和排泥口 12，折流器有由曲面板相切连接组成的前段向下、后段 向上的"U"形曲线折流通道13，折流通道下部在贮水槽的水面高度以下有通水 口 14，后段上部的曲面板是板上均布有筛孔的紊流板15，紊流板的后端连有 垂直的隔板16，隔板的下端在贮水槽的水面高度以下，百叶挡水器有多层平行 的二面角形板17， 二面角形板之间有间隙，二面角形板的角顶外有槽口朝向一 个角面外端的折弯槽18, 二面角的另一个角面外端有槽口朝向角顶的折弯槽 19,多层平行的二面角形板的角面外端没有折弯槽的一侧是百叶挡水器的进风 口 20,角面外端有折弯槽的一侧是百叶挡水器的出风口 21，百叶挡水器的二 面角形板角顶垂直地立在折流段后部，多层平行的二面角形板的上端抵在壳体 的上壁，多层平行的二面角形板的下端在贮水槽的水面高度以下，出风口圆简 内的旋流除雾器有固定在出风口圆筒内的前端、轴线与出风口圆简的轴线在同 一直线上的固定叶轮22,出风口圆简的后端简口有槽口朝向简内的内环形槽 23,内环形槽的下端有内出水口 24,出风口圆简的后端简口内环形槽的内环连 有出口弯头25，出口弯头的出口有槽口朝向简内的外环形槽26,外环形槽的 下端有外出水口 27,内出水口和外出水口与上述壳体内的贮水槽有连通管28。
权利要求1.一种矿用湿式旋流除尘器，有方简形壳体，壳体有在前端的进风口和在后端的出风口，其特征在于壳体内、进风口和出风口之 间依次有折流器和百叶挡水器，出风口有圆简，出风口圆简内有旋流 除雾器，壳体内的下部是有一定水面高度的贮水槽，壳体的下部有贮水槽的进水口、水位计、冲泥水嘴和排泥口，折流器有由曲面板相切连接组成的前段向下、后段向上的"U" 形曲线折流通道，折流通道下部在贮水槽的水面高度以下有通水口， 后段上部的曲面板是板上均布有筛孔的紊流板，紊流板的后端连有垂 直的隔板，隔板的下端在贮水槽的水面高度以下，百叶挡水器有多层平行的二面角形板，二面角形板之间有间隙， 二面角形板的角顶外有槽口朝向一个角面外端的折弯槽，二面角的另 一个角面外端有槽口朝向角顶的折弯槽，多层平行的二面角形板的角 面外端没有折弯槽的一侧是百叶挡水器的进风口 ，角面外端有折弯槽 的一侧是百叶挡水器的出风口 ，百叶挡水器的二面角形板角顶垂直地 立在折流段后部，多层平行的二面角形板的上端抵在壳体的上壁，多 层平行的二面角形板的下端在贮水槽的水面高度以下，出风口圆简内的旋流除雾器有固定在出风口圆简内的前端、轴线 与出风口圆简的轴线在同一直线上的固定叶轮，出风口圆简的后端简 口有槽口朝向筒内的内环形槽，内环形槽的下端有内出水口，出风口圆简的后端筒口内环形槽的内环连有出口弯头，出口弯头的出口有槽 口朝向简内的外环形槽，外环形槽的下端有外出水口，内出水口和外 出水口与上述壳体内的贮水槽有连通管。
专利摘要矿用湿式旋流除尘器，壳体内有折流器和百叶挡水器，出风口内有旋流除雾器，折流器有由曲面板相切连接组成的前段向下、后段向上的“U”形曲线折流通道，折流通道下部有通水口，后段上部有筛孔板，百叶挡水器有多层平行的二面角形板，二面角形板角顶垂直地立在折流段后部，旋流除雾器有固定在出风口圆筒内的前端、轴线与出风口圆筒的轴线在同一直线上的固定叶轮，出风口圆筒的后端筒口有槽口朝向筒内的内环形槽，内环形槽的内环连有出口弯头，出口弯头的出口有槽口朝向筒内的外环形槽，本实用新型用贮水槽中的水循环使用吸附含尘气体中的粉尘，工作中只需补充很少的水，用水量很小，除尘器有折流器、百叶挡水器和旋流除雾器，除尘效率高。
文档编号B01D50/00GK201154283SQ20082001069
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者史金彪, 刚 徐, 春 李, 杨维山, 马双龙 申请人:铁煤多种经营天成机电设备总厂