湿法脱硫净烟道补偿器的制作方法

文档序号:4972387阅读:223来源:国知局
专利名称:湿法脱硫净烟道补偿器的制作方法
技术领域
本实用新型属于管道补偿器技术领域,具体涉及一种湿法脱硫净烟道补 偿器。
背景技术
目前在石灰石一石膏湿法脱硫技术的烟气系统中,吸收塔出口烟道一般 连接有带导流板的非金属补偿器,主要用于补偿烟道由于热胀冷縮而产生的 位移及吸收振动、降低噪音,其采用的基本结构为织物围带、密封压条、不 锈钢导流板、密封填料等依次连成一体,用螺栓和安装螺栓固定后,用压紧 法兰将其紧固在烟道法兰上。吸收塔脱硫后的净烟气含有大量水蒸汽,烟气 撞击吸收塔顶部出口烟道的导流板后在导流板表面凝结成一定数量的酸水 滴,酸水滴在气流的作用力下,斜线着陆于补偿器的不锈钢导流板内。导流 板尺寸比烟道尺寸稍大,因此导流板低于烟道底平面,在出口烟道补偿器底 部处形成积水。非金属补偿器与烟道连接每条边有三道密封面法兰与不锈 钢导流板、导流板与织物围带、织物围带与压板,补偿器底边二条边共有六 道密封面,在这种连接方式下酸水容易沿着螺栓孔泄漏到烟道外部,腐蚀烟 道及其他部件。吸收塔出口非金属补偿器在运行过程容易出现不同程度的酸 水泄漏问题,而补偿器安装位置高,检修难度大、更换成本较高,成为脱硫 行业中的通病。
实用新型内容
本实用新型提供了一种补偿量大、可防止酸水泄漏的湿法脱硫净烟道非 金属补偿器技术方案,以克服现有技术中存在的问题。
所述的湿法脱硫净烟道补偿器,配合连接于烟道管体上,其特征在于由 非金属管体、内侧导流板、外侧导流板配合构成,非金属管体两端分别插入 烟道管体内,其外壁与烟道管体内壁固定密接配合,内侧导流板、外侧导流 板两内端交错叠接设置于非金属管体外部,两外端分别与烟道管体外壁固定 连接。
所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的非金属管体采用丁基 橡胶板制作,其两端外壁通过粘接与烟道管体内壁固定密封连接。
所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的内侧导流板、外侧导 流板两内端搭接配合,两外端分别通过加固肋与烟道管体外壁连接配合。
所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的加固肋截面为"["形 结构。
上述的湿法脱硫净烟道补偿器构思新颖、结构合理、安装与维护施工简 便,能有效满足补偿、防腐、止漏的要求,能延长使用寿命,降低使用与维
护成本;同时在使用中不管烟道产生多大的热胀力,均不会产生反推力,消 除热膨胀引起的的附加力,简化设计,节省钢材;特别是非金属管体采用具 有自流化软胶性质的丁基橡胶板,伸縮性好、抗酸防腐性强、不易老化,位 移补偿量更大。

图l为本实用新型结构示意图2为图1中A-A剖视结构示意图。
图中l一烟道、2—加固肋、3—内侧导流板、4一外侧导流板、5 —非金 属管体。
具体实施方式
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的具体实施方式
-如图所示为配合连接于烟道管体1上的湿法脱硫净烟道补偿器,烟道管 体l为方形结构,补偿器由非金属管体5、内侧导流板3、外侧导流板4配合 构成。非金属管体5相应为方形结构,采用丁基橡胶板制作,丁基橡胶板的 厚度基本采用4 6mm, 丁基橡胶板属自流化胶板,具有伸縮性好,满足补偿 要求,而且丁基橡胶板具有抗酸防腐性强、不易老化等特点,延长补偿器的 使用寿命,降低使用、维护成本。内侧导流板3、外侧导流板4两内端交错 叠接设置于非金属管体5外部,内侧导流板3、外侧导流板4两内端为搭接 配合,外侧导流板4紧贴于内侧导流板3。非金属管体5两端分别插入烟道 管体1内,其外壁通过粘接与烟道管体1内壁固定密封连接,密封性能好, 可防止泄漏发生。内侧导流板3、外侧导流板4两外端分别通过加固肋2与 烟道管体1外壁连接配合。加固肋2截面为"["形结构,其下横边通过焊接 固定连接在烟道管体1外壁上,纵向外侧与烟道管体l端口平齐,内侧导流 板3、外侧导流板4的外端分别焊接固定在加固肋2纵边外侧,内侧导流板3、外侧导流板4与加固肋2的焊接位置与烟道管体1外壁保持一定间距, 一般 为左右,以保证焊缝空间和非金属管体5的弯曲伸縮。内侧导流板3、 外侧导流板4主要作用是保护和托住非金属管体5,防止检修时工作人员站 立于非金属管体5上而损坏非金属管体5。本实用新型所述的补偿器制作简 单、安装简便、维护方便,而且使用中不管烟道产生多大的热胀力,均不会 产生反推力,消除热膨胀引起的的附加力,简化设计,节省钢材。 图1中箭头所示方向为烟气在烟道中流过的方向。 本实用新型同样适合于外形为圆形或其它形状结构的烟道管体1。
权利要求1. 湿法脱硫净烟道补偿器,配合连接于烟道管体(1)上,其特征在于由非金属管体(5)、内侧导流板(3)、外侧导流板(4)配合构成,非金属管体(5)两端分别插入烟道管体(1)内,其外壁与烟道管体(1)内壁固定密接配合,内侧导流板(3)、外侧导流板(4)两内端交错叠接设置于非金属管体(5)外部,两外端分别与烟道管体(1)外壁固定连接。
2. 如权利要求l所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的非金属 管体(5)釆用丁基橡胶板制作,其两端外壁通过粘接与烟道管体(1)内壁 固定密封连接。
3. 如权利要求l所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的内侧导 流板(3)、外侧导流板(4)两内端搭接配合,两外端分别通过加固肋(2) 与烟道管体(1)外壁连接配合。
4. 如权利要求3所述的湿法脱硫净烟道补偿器,其特征在于所述的加固 肋(2)截面为"["形结构。
专利摘要湿法脱硫净烟道补偿器,属于管道补偿器技术领域。配合连接于烟道管体上,其特征在于由非金属管体、内侧导流板、外侧导流板配合构成,非金属管体两端分别插入烟道管体内,其外壁与烟道管体内壁固定密接配合,内侧导流板、外侧导流板两内端交错叠接设置于非金属管体外部,两外端分别与烟道管体外壁固定连接。所述的湿法脱硫净烟道补偿器构思新颖、结构合理、安装与维护施工简便,能有效满足补偿、防腐、止漏的要求,延长使用寿命,降低使用与维护成本;同时在使用中不管烟道产生多大的热胀力,均不会产生反推力,消除热膨胀引起的附加力,简化设计,节省钢材。
文档编号B01D53/78GK201263966SQ20082016446
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者刘寒梅, 波 沈, 沈志泉, 煜 程 申请人:浙江天地环保工程有限公司
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