一种离心式滤清器转子的制作方法

文档序号:4976905阅读:180来源:国知局
专利名称:一种离心式滤清器转子的制作方法
技术领域
本发明涉及一种滤清器组件,尤其是一种离心式滤清器转子。
技术背景
目前,离心式滤清器的使用量正在逐渐增加,而转子总成做为离心式滤清器的核 心部件,决定着离心式滤清器的各种性能指标。基本上,转子总成的结构上、下轴承,壳体, 导流罩,导流管等组成,在传统技术中,零部件采用钢铁材料做成的,都只设置一个导流罩, 导流管和导流罩也是两个零件组成,在壳体的顶部设置比较浅的凸台。采用传统结构,过滤 效率不高,同时加工工艺复杂,产品质量不稳定等缺点。发明内容
本发明的目的在于,提供一种过滤效果好,加工工艺简单的离心式滤清器转子。
本发明是通过如下的方案实现的一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、 上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴 承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上 壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。
本发明的进一步设置为导流片表面上设有一圈凸台。
本发明的进一步设置为上壳体与下壳体之间采用焊接固定连接。
本发明的进一步设置为上壳体和下外壳内均设有至少一条径向筋板。
上述结构由于导流片采用工程塑料制成后,可在导流片上设置多个凸台,这种凸 台可以带动机油的流动,这样可以减小机油相对转子的滑移,保证机油在离心力场中有必 要的停留时间,同时采用多个导流片,机油通过转子的路程大大延长,而油层变得很薄,油 流也变得相当均勻,不会产生局部涡流现象。这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑 料材料后,可以在顶部设置多条径向筋板,这种筋板可以起到同导流片上凸台一样的作用, 带动机油的流动,减小机油相对转子的滑移。导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整 体,比以住的导流罩和导流管需冲压,切割、钻孔众多繁琐工序简单多了,同时又能保证加 工精度,提高的生产效率。


图1为本发明装配图剖视图2为本发明的装配图仰视图3为本发明的导流片零件图4为本发明的导流管零件图。
具体实施方式
参考图1、图2、图3、图4可知,离心式滤清器转子总成包括上轴承1、下轴承5、上壳体2、下壳体6、多片导流片4、导流管3组成。导流片4的表面上设有一圈的凸台8,首先 把多片导流片4通过类似花键槽方式安装的设置有键槽的导流管3外面,再在导流管3的 一端用支架7卡住导流片4,不让导流片4松动。然后再把整体导流管3卡在下壳体6里面 的凸台上,紧接着用加热焊接、超声焊接或粘结方式把上壳体2、下壳体6连接成一个整体 的外壳。最后把上轴承1、下轴承5分别铆在外壳两端的中心孔上。
在本发明的结构中,机油经过中间的导流管3流入,通过设置多个凸台8的导流片 4,再通过与导流管3—体的导流罩9部分,最后从下壳体6的出油小孔10流出,在出油时 的反作用力下推动转子高速转动。当机油经过设置多个凸台8的导流片4时,同时在带有 径向筋板11的上壳体2、下壳体6同时作用下,机油很快同转子一起转动。同以住单个导流 罩和比较浅的外壳花纹对比,可把机油相对转子的滑移降到最小。同时机油在通过多个导 流片4时,比以住通过单个导流罩具有更长的油路,而使油层厚度变得更薄、油流变得更均 勻、不会产生局部涡流现象。采用这种结构后,简化了离心滤清器的加工工序,提高生产效 率、大大提高过滤效率。
权利要求
1.一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成, 导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其 特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工 程塑料材料制成。
2.按照权利要求1所属的离心式滤清器转子,其特征在于导流片表面上设有一圈凸台。
3.按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体与下壳体之间 采用焊接固定连接。
4.按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体和下外壳内均 设有至少一条径向筋板。
5.按照权利要求3所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体和下外壳内均设有 至少一条径向筋板。
全文摘要
本发明涉及一种滤清器组件,尤其是一种离心式滤清器转子。一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。上述结构可以减小机油相对转子的滑移,保证机油在离心力场中有必要的停留时间,同时采用多个导流片,不会产生局部涡流现象,这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑料材料后,减小机油相对转子的滑移,导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整体,简化了工序,同时又能保证加工精度,提高了生产效率。
文档编号B01D29/31GK102029086SQ20091011265
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者周时六, 杜钊顺, 王道通, 田春如 申请人:奥凯嘉集团有限公司
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