二噁英吸附专用活性炭的生产方法

文档序号:4941375阅读:1395来源:国知局
专利名称:二噁英吸附专用活性炭的生产方法
技术领域
本发明涉及煤炭化工领域,特别是一种二噁英吸附专用活性炭的生产方法。
背景技术
目前,去除垃圾焚烧产生二噁英主要采用粉状活性炭吸附,虽然粉状活性炭用于 去除垃圾焚烧过程中产生的二噁英价格低廉,但处理效果和经济效益都极低。如早期的日 本和欧盟等大部分垃圾焚烧发电厂,都是利用从中国进口的廉价粉炭,按比例混合在垃圾 中,在焚烧炉中一起焚烧,焚烧温度在45(TC以下时,活性炭起到了部分吸附作用。但随着 焚烧温度上升,接近活性炭燃点时,活性炭的吸附功能将消失。要彻底降解二噁英,焚烧的 温度必须达到70(TC以上,但在这时活性炭将会完全被燃烧掉;这样,不仅是资源的极大浪 费,而且还因二噁英的去除不到位而极易形成更多的二次污染。 中国专利"垃圾焚烧废气中二恶英处理方法"(CN1120955C)公布了一种用喷洒粉 末活性炭吸附烟气中二恶英的方法,吸附二恶英的活性炭再回收、焚烧,但是该专利没有公 布其使用的活性炭的性质和制备方法。

发明内容
本发明的目的是提供一种二噁英吸附专用活性炭的生产方法。本发明的目的按照 下述技术方案实现 —种二噁英吸附专用活性炭的生产方法,以褐煤、或烟煤无烟煤或其混合粉末为 主要原料,工艺过程包括碳化和活化两个主要部分,其原料由四种材料混合而成煤粉、煤 焦油、腐殖酸钠、纸浆废液;磨粉或捏合时加入总料重量1% _2%的催化剂;炭化温度炉 头490-550。C炉尾240-300。C ;活化温度900-980。C ;成品活性炭平均孔隙直径2. 0 5. Onm ; 所述煤粉为无烟煤与烟煤的混合粉末,重量配比为无烟煤褐煤或烟煤= (83-88) % : (17-12) %,煤粉细度过200目占90-95% ; 所述原料的重量配比为煤粉煤焦油腐殖酸钠纸浆废液=
100 : (28-30) : (6-8) : (7-10); 所述催化剂为碱金属或碱土金属的碳酸盐或氧化物。 垃圾焚烧法处理并利用其余热发电或供热是按"三化"原则处理城市垃圾最有前
途的方法,但是垃圾焚烧厂的兴建和长期运行带来二次污染问题,尤其是垃圾焚烧过程中 产生大量二噁英的污染已引起全世界的关注。 据统计,在全球范围内,由垃圾焚烧炉排放的二噁英约占40%以上。我国政府制定 二噁英排放标准为lngTEQ/Nm 并于2003年6月1日起在全国范围内实行;而世界发达国 家,如日本、德国等,二噁英排放标准为0. lngTEQ/Nm3。因此,在垃圾焚烧中,必须采取有效 的措施严格控制二噁英的产生和排放。 本发明的成品可以喷洒在含二噁英的烟气中使用,也可以装入吸附塔中,通过填料层吸附烟气中气体状态的二噁英,同时,颗粒状态存在的含二噁英物质,也由于扩散而被 捕集,可显著减少二噁英的排放浓度,实现垃圾焚烧过程二噁英去除率> 90% ,去除后烟气 中二噁英浓度< 0. lngTEQ/Nm3。

具体实施例方式
1、 本发明成品二噁英吸附专用活性炭主要技术指标
活性炭平均孔隙直径2. 0 5. 0nm ; 过渡孔容积> 0. 2ml/g ; 二噁英去除率> 90% ; 二噁英去除浓度< 0. lngTEQ/Nm3。
2、 二噁英吸附专用活性炭生产工艺技术路线





磨粉捏合(煤
焦油、腐殖酸钠、纸浆废液)
除尘包装


ioo :
料重着






煤粉;
3、二噁英吸附专用活性炭生产工艺参数
t比例无烟煤褐煤或烟煤=(83-88) % : (17-12) % i度过200目占90-95%
原料配比煤粉煤焦油腐殖酸钠纸浆废液= (28-30) : (6-8) : (7-10)。催化剂比例如碳酸钾、碳酸钠、氧化镁、氧化钙等,总 :的i. 5%
炭化温度炉头490-550。C 炉尾240-300。C 活化温度900-980。C 蒸汽压力0. 2-0. 3Mpa 蒸汽流量1.6-1.8t/h 空气压力360-500Pa 炉内压力40-70Pa
炉气C02含量16 22% ;02含量< 2. 0% ;C0含量《7%。
权利要求
一种二噁英吸附专用活性炭的生产方法,以褐煤、烟煤、无烟煤或其混合粉末为主要原料,工艺过程包括碳化和活化两个主要部分,其特征在于其原料由四种材料混合而成煤粉、煤焦油、腐殖酸钠、纸浆废液;磨粉或捏合时加入总料重量1%-2%的催化剂;炭化温度炉头490-550℃ 炉尾240-300℃;活化温度900-980℃;成品活性炭平均孔隙直径2.0~5.0nm。
2. 如权利要求1所述的二噁英吸附专用活性炭的生产方法,其特征在于所 述煤粉为无烟煤与烟煤或褐煤的混合粉末,重量配比为无烟煤褐煤或烟煤= (83-88)% : (17-12) %,煤粉细度过200目占90-95%。
3. 如权利要求1所述的二噁英吸附专用活性炭的生产方法,其特征在于所述原料的重量配比为煤粉煤焦油腐殖酸钠纸浆废液=ioo : (28-30) : (6-8) : (7-io)。
4. 如权利要求1所述的二噁英吸附专用活性炭的生产方法,其特征在于所述催化剂为碱金属或碱土金属的碳酸盐或氧化物。
全文摘要
本发明是一种二噁英吸附专用活性炭的生产方法,以褐煤、烟煤、无烟煤或其混合粉末为主要原料,工艺过程包括碳化和活化两个主要部分,其原料由四种材料混合而成煤粉、煤焦油、腐殖酸钠、纸浆废液;炭化温度炉头490-550℃炉尾240-300℃;活化温度900-980℃;成品活性炭平均孔隙直径2.0~5.0nm。本发明的成品可以喷洒在含二噁英的烟气中使用,也可以装入吸附塔中,通过填料层吸附烟气中气体状态的二噁英,同时,颗粒状态存在的含二噁英物质,也由于扩散而被捕集,可显著减少二噁英的排放浓度。
文档编号B01D53/02GK101700488SQ20091011760
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者刘卉, 房俊卓, 蒋渊华, 陈建华, 黄海荣 申请人:宁夏斯道尔活性炭技术开发有限公司
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