专利名称：多股侧线出料复合式精馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种分离易于结焦的多组分混合液体的 设备，是一种适应于在易于结焦的液-液混合物中中间馏分提取的多股侧线出料复合式精 馏装置。
背景技术：
精馏是工业生产过程中重要的单元，是化工、医药等行业产品提纯和回收的重要 手段，精馏装置的种类很多，塔的内部结构多种多样。目前所用的精馏装置在结构上，可分 为填料式和板式结构，按操作方式分为连续式和间歇式蒸馏装置。蒸馏装置一般是由圆底 烧瓶、蒸馏柱、三通蒸馏头及冷凝管部分构成，该装置适用于轻重两组分(或大沸点差的两 组分混合溶液)分离。对于易于结焦的多组分溶液分离过程，一般采用多座板式塔蒸馏装 置来完成，多组分混合溶液经过分离后，可得到高纯度组成，但过程复杂，板式塔分离效率 远低于填料式精馏塔，生产过程所需能耗高。为了简化分离过程，减低生产过程的能耗，本 发明提出在一座复合式精馏塔上实现易于结焦的多组分分离，在精馏装置塔顶得到轻组分 时，同时将中间馏分及结焦重馏分分开，当分离组成发生变化时，可以很方便地改变精馏装 置的高度，为此提出填料、板式塔节与进、侧线出口组合构成的精馏装置。
发明内容针对现有技术的上述不足，本实用新型装置的目的是提供一种结构简单、操作方 便、易于分离轻馏分、中间馏分及易于结焦重馏分的多股侧线出料复合式精馏装置。本实用新型的技术方案是，一种多股侧线出料复合式精馏装置，设有盘管式加热 釜、该盘管式加热釜塔釜设有加料口 ；该盘管式加热釜塔釜上连接有板式精馏柱；该板式 精馏柱上方连接有180°夹套恒温弯头、冷凝管、真空接头和磨口三角烧瓶，其特征在于，在 所述板式精馏柱与其上方的180°夹套恒温弯头之间，还自下向上连接有填料精馏柱、侧线 出料口、第3精馏柱和回流接头，该回流接头通过回流管与所述的真空接头连通；原料进料 口设置在板式精馏柱与填料精馏柱之间。本实用新型的优化方案有在盘管式加热釜上设有温度计套管和温度计；在180°夹套恒温弯头上设有温度计套管和温度计；在侧线出料口内部中间的隔板上接有导汽管和溢流管，分别用于汽体、液体流动， 导汽管的位置稍高于溢流管。提供的组合式精馏装置是一种适应于在易于结焦的液_液混合物中多组分分离 过程，同时保证塔顶回流便于计量。精馏装置是由盘管式加热釜、真空夹套板式精馏柱、真 空夹套填料式精馏柱、侧线出料口、进料口、温度计套管、冷凝管、回流罐、回流管、回流口及 三角烧瓶组成。以上所述的“进料口 ”的具体结构是下端为29号外磨口，上段24号磨口与冷凝器连接，进料口侧面接10号内磨口，并与10号外磨口接头相连。 所述的“真空夹套精馏柱”用汽液接触，上端为29号磨口，下端接24号磨口，侧面 接进料口。所述的“真空夹套板式精馏柱”用汽液接触，内部接有多块塔板，塔板上接有导汽 口和降液管，分别用于汽液接触和液体溢流，上端为29号磨口，下端接24号磨口，上端接进 料口。所述的“侦彳线出料口 ”用于中间馏分的提取，采用真空夹套保温，内部中间隔板上 接有导汽管和溢流管，分别用于汽体、液体流动，导汽管稍高于溢流管，上端为24号磨口， 下端接29号磨口。有益效果本实用新型多股侧线出料复合式精馏装置具有结构简单、安装便于分 离易于结焦的多组分混合物质，采用外回流，便于确定回流量，具体表现为①板式精馏柱、 填料精馏柱、进料及侧线出料口等均采用真空夹套保温，防止局部冷却。②进料口采用上下 磨口接头，侧面进料采用磨口接头，便于拆卸。③侧线出料口，内部中间隔板上接有导汽管 和溢流管，分别用于汽体、液体流动，导汽管稍高于溢流管，上端为24号磨口，下端接29号 磨口，底部出料管与其它收集器连接。
图1是本实用新型多股侧线出料复合式精馏装置结构示意图。图2是进料口示意图。图3、图4是填料精馏柱示意图，长度根据分离组分的要求，可适度调整。图5是板式精馏柱示意图，长度根据分离组分的要求，可适度调整。图6侧线出料口示意图。
具体实施方式
实施例1，参照图1 多股侧线出料复合式精馏装置设有盘管式加热釜1、塔釜加料 口 2、板式精馏柱3、180°夹套恒温弯头4、冷凝管5、真空接头6、磨口三角烧瓶7、温度计 套管8、温度计9、原料进料口 10、填料精馏柱11、回流管12、侧线出料口 13、第3精馏柱14 及回流接头15构成。实验时，按图1连接好实验装置，不同部件均采用磨口连接，首先打开 冷凝管5的冷却水，冷却水下进上出，然后在200ml的盘管式加热釜1中加入待处理物料， 通入电源进行加热，控制温度为组成分离所需要的温度，待塔顶、底温度稳定，原料、塔顶、 侧线及底部按比例进出料，根据需要可调节回流量，改变塔顶、塔底及侧线的组成。当混合 物质处理完毕后，首先停止加热，待加热釜温度降低后，停止冷凝管的冷却水，取三角烧瓶7 中样品、侧线出料样品及底部出料样品分析。
权利要求一种多股侧线出料复合式精馏装置，设有盘管式加热釜、该盘管式加热釜塔釜设有加料口；该盘管式加热釜塔釜上连接有板式精馏柱；该板式精馏柱上方连接有180°夹套恒温弯头、冷凝管、真空接头和磨口三角烧瓶，其特征在于，在所述板式精馏柱与其上方的180°夹套恒温弯头之间，还自下向上连接有填料精馏柱、侧线出料口、第3精馏柱和回流接头，该回流接头通过回流管与所述的真空接头连通；原料进料口设置在板式精馏柱与填料精馏柱之间。
2.根据权利要求1所述的多股侧线出料复合式精馏装置，其特征在于，在盘管式加热 釜上设有温度计套管和温度计。
3.根据权利要求1所述的多股侧线出料复合式精馏装置，其特征在于，在180°夹套恒 温弯头上设有温度计套管和温度计。
4.根据权利要求1所述的多股侧线出料复合式精馏装置，其特征在于，在侧线出料口 内部中间的隔板上接有导汽管和溢流管，该导汽管的位置稍高于溢流管。
5.根据权利要求1 4之一所述的多股侧线出料复合式精馏装置，其特征在于，所述板 式精馏柱、填料精馏柱、进料口及侧线出料口均采用真空夹套保温。
6.根据权利要求5所述的多股侧线出料复合式精馏装置，其特征在于，所述的进料口 采用上下磨口接头，侧面进料采用磨口接头。
专利摘要多股侧线出料复合式精馏装置，设有盘管式加热釜、该盘管式加热釜塔釜设有加料口；该盘管式加热釜塔釜上连接有板式精馏柱；该板式精馏柱上方连接有180°夹套恒温弯头、冷凝管、真空接头和磨口三角烧瓶，其特征在于，在所述板式精馏柱与其上方的180°夹套恒温弯头之间，还自下向上连接有填料精馏柱、侧线出料口、第3精馏柱和回流接头，该回流接头通过回流管与所述的真空接头连通；原料进料口设置在板式精馏柱与填料精馏柱之间。本实用新型具有结构简单、拆卸方便等优点；不仅可分离多种物质构成的易于结焦的混合溶液，实现顶、侧面及底部三股出料，同时真空接头可用于减压蒸馏，接头内设连接管，防止物料随真空流走。
文档编号B01D3/14GK201578872SQ20092028458
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者林军, 顾正桂 申请人:江苏沿江化工资源开发研究院有限公司