管理用于从流体流中吸着痕量污染物的流通式整体型吸着剂的使用的方法

专利名称：管理用于从流体流中吸着痕量污染物的流通式整体型吸着剂的使用的方法
技术领域：
本发明涉及管理用于从流体流中吸着痕量污染物(例如汞)的流通式整体型吸着 齐Ll (flow-through monolithic sorbents)的使用的方法。背景有害污染物排放已经成为日益受到关注的环境问题，因为它们威胁人类健康。 例如，燃煤发电厂和医疗废弃物焚烧是与人类活动相关的排放到大气中的汞的主要来 源。元素汞及其变体如甲基汞是全球性污染物。据报道，人吸入元素汞会对肾和中枢神经系统(CNS)造成严重影响，例如中度 瞬时蛋白尿、急性肾衰竭、震颤、过敏、失眠、失忆、神经肌肉变化、头痛、感觉-运 动神经功能迟缓和认知功能减退。急性吸入元素汞可影响胃肠和呼吸系统，导致胸痛、 呼吸困难、咳嗽、肺功能损害和间质性肺炎。研究还表明，长期接触元素汞可能导致对 肾和CNS的负面影响，包括异常兴奋(兴奋度增加)、过敏、过度害羞、失眠、严重流涎 症、龈炎、震颤和形成蛋白尿。人接触甲基汞的主要途径是食物，例如通过吃鱼接触甲基汞。急性接触甲基汞 可能导致CNS反应，例如失明、耳聋和意识模糊。慢性接触甲基汞导致以下症状例如 感觉异常(皮肤刺痛感)、视力模糊、抑郁、语言障碍和视野缩小。据估计，每年从美国燃煤发电厂排放的汞有48吨。DOE-能量信息管理年度能 量展望(DOE-Energy Information Administration annual energyoutlook)提出,随着燃煤发电 容量的增加，用于发电的煤消耗将从2002年的9亿7600万吨增加到2025年的14亿7700 万吨。但是，对燃煤发电厂还没有严格地执行汞排放控制法规。主要原因在于缺乏能以 合理成本操作的有效控制技术，特别是对于元素汞的控制。目前用于控制元素汞以及氧化的汞的技术是活性炭注入(ACI)。ACI方法涉及 将活性炭粉末注入到废气流中，使用织物纤维或静电沉淀器来收集带有吸着的汞的活性 炭粉末。ACI技术通常需要高C Hg比来实现所需的汞去除水平(> 90% )，这导致 吸着材料占据很大一部分成本。高C Hg比表明ACI没有充分利用碳粉末的汞吸着能 力。活性炭填充床可实现高汞去除水平，更有效地利用吸着材料。但是，典型的粉 末或颗粒填充床具有极高的压降，这将明显降低能效。此外，这些固定床通常是一种中 断型技术，因为它们需要根据材料的吸着能力频繁地更换吸着材料。US 2007/0261557中揭示的活性炭蜂窝体也可用于实现对毒性金属之类的痕量污 染物的高去除水平。但是，仍然需要更有效地利用这些蜂窝体，特别是在用于从流体流中除去汞之类的痕量污染物的系统层面的设计中。更具体地，燃煤发电厂留给汞补救系统的空间有限。发电厂还希望在通常每年 一次的计划停车时间以外不需要对该系统进行维护。因此，低维护成本的小尺寸汞消除 反应器是有利的。尽管可使用具有高表面积和丰富位点的活性炭蜂窝体吸着剂吸着汞，但是包含 这些蜂窝体的反应器的主体部分在用于汞吸着时通常只部分地被汞填充。例如，在实验 室实验中，在广泛用于汞去除后，反应器中只有约三分之一长度的可用蜂窝体吸着剂基 本被饱和。反应器中饱和部分的蜂窝体吸着材料位于蜂窝体床进口附近，其余下游部分 通常只有极低浓度的汞。本发明人已经发现一种管理流通式整体型吸着剂的使用的方法，该方法能更好 地利用吸着剂材料。反过来，通过更好地利用吸着剂材料，可以减少实现所需痕量污染 物去除水平所需的吸着剂的总体积，并且降低痕量污染物去除系统的成本。附图简要说明可单独通过以下详述或通过以下详述并结合附图理解本发明。包括的附图提供 了对本发明的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。


了本发明的一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释本发明的原理和操作。图1显示适用于实施本发明的流通式整体型吸着剂的一个例子。图2显示适用于实施本发明的蜂窝体吸着剂列的一个例子。图3显示以相互并行的方式排列的四个蜂窝体吸着剂序列。图4A-4E显示本发明的几个实施方式实例。发明实施方式描述本发明的一个实施方式是一种管理用于从流体流中吸着痕量污染物的流通式整 体型吸着剂的使用的方法，该方法包括提供两个或更多个具有痕量污染物吸着在其上的流通式整体型吸着剂，其中， 将流通式整体型吸着剂设置在初始序列中，以使流体流从该序列的上游进口端向该序列 的下游出口端流动；从该序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸着剂；将下游部分的流通式整体型吸着剂从该序列的下游位置向该序列的进口端位置 移动；将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放入该列下游位置。本发明的另一个实施方式是一种管理用于从流体流中除去痕量污染物的流通式 整体型吸着剂的使用的方法，该方法包括使包含痕量污染物的流体流从两个或更多个流通式整体型吸着剂的初始序列的 上游进口端流向该序列的下游出口端，以将痕量污染物吸着在该流通式整体型吸着剂序 列中；通过调整方法周期性地调整流通式整体型吸着剂序列，该调整方法包括从该序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸着剂；将下游部分的流通式整体型吸着剂从该序列的下游位置向该序列的进口端位置 移动；
将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放入该序列下游位置。与ACI相比，流通 式整体型吸着剂如蜂窝体能更有效地利用吸着剂材料。另 夕卜，上述实施方式代表了一种新的系统方法，该方法能保持对痕量污染物(例如，汞之 类的毒性金属)的高去除效率，同时又能减少用于吸着的流通式整料型吸着剂材料的总量。本发明可用于吸着流体流中的任何痕量污染物。流体流的形式可以为气体或液 体。气体或液体还可包含其它相，例如在气体或液体流中的固体微粒，或者在气体流中 的液滴。气体流的例子包括燃煤废气(例如来自烟煤和亚烟煤类或褐煤)，以及在煤的气 化过程中产生的合成气流。术语“吸着” “吸着性”和“吸着的”指吸附、吸收或其它以物理、化学或物
理和化学方式在吸附剂上捕集痕量污染物。待吸着的痕量污染物包括例如在流体流中等于或小于3重量％的污染物，例如 等于或小于2重量％，或者等于或小于1重量％。痕量污染物还可包括例如在流体流中 等于或小于10,000微克/米3的污染物。痕量污染物的例子包括金属，包括毒性金属。 文中使用的术语“金属”和对具体金属或其它痕量污染物的任何指称包括金属或其它痕 量污染物的元素形式以及氧化态。因此，金属的吸着包括吸着元素形式的金属，以及吸 着包含该金属的任何有机或无机化合物或组合物。毒性金属的例子包括镉、汞、铬、铅、钡、铍，以及包含这些元素的化学化合 物或组合物。在一个实施方式中，毒性金属是元素形式(Hg。)或氧化态形式(Hg+或Hg2+) 的汞。氧化的汞的例子包括HgO和卤代汞，例如Hg2Cl2和HgCl2。其它示例性金属含 量污染物包括镍、钴、钒、锌、铜、锰、锑、银和铊，以及包含它们的有机或无机化合 物或组合物。其它痕量污染物包括元素和任何氧化态形式的砷和硒，包括包含砷或硒的 有机或无机化合物或组合物。挥发性有机化合物(“VOCs” )也是示例性的痕量污染 物。痕量污染物可以是能吸着在流通式整体型吸着剂上的任何相。因此，例如，痕 量污染物可以作为在气体流体流中的液体存在，或者作为在液体流体流中的液体存在。 或者，痕量污染物可以作为在气体或液体流体流中的气相污染物存在。在一个实施方式 中，痕量污染物是煤燃烧产生的废气或合成气流中的汞蒸汽。示例性的流通式整体型吸着剂包括例如任何整体型结构，该结构包括允许流体 流流过该整体型结构的通道或多孔网。图1显示适用于实施本发明的流通式整体型吸着 剂的一个示例性实施方式。图1所示的流通式整体型吸着剂是蜂窝体吸着剂100，其包 括长度L、进口端102、出口端104和多个从进口端延伸到出口端的孔106，这些孔由交 叉的多孔壁108限定。适用于实施本发明的这种和其它流通式整体型吸着剂的长度可以 为1-6英寸。蜂窝体吸着剂可任选地包括一个或多个选择性堵塞的蜂窝体孔端，以提供 能使流体流和孔壁之间更紧密地接触的壁流通式结构。用于本发明实施方式中的流通式整体型吸着剂可以设置在初始序列中，从而使 流体流从该序列的上游进口端向该序列的下游出口端流动。在图2所示的例子中，序列 200包括6个串联的蜂窝体吸着剂202，这样流体流204可从该序列的上游进口端206通 向该序列的下游出口端208。所述序列可包括两个或更多个流通式整体型吸着剂，例如流通式整体型序列可包括至少2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多个流通式整体型吸着 剂，例如蜂窝体吸着剂。在一些实施方式中，所述序列中的流通式整体型吸着剂具有相 同的长度。在其它实施方式中，所述序列中的至少一个流通式整体型吸着剂的长度与该 序列中另一个流通式整体型吸着剂的长度不同。本发明的实施方式包括从序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸 着剂。进口端部分的流通式整体型吸着剂包括设置在该序列进口端处的流通式整体型吸 着剂。进口端部分可包括两个或更多个流通式整体型吸着剂，例如设置在该序列进口端 的流通式整体型吸着剂和相邻的流通式整体型吸着剂，以及任选的一个或多个与该序列 的续接下游相邻的流通式整体型吸着剂。本发明的实施方式还包括将下游部分的流通式整体型吸着剂从该序列的下游位 置向该序列的进口端位置移动。该序列下游部分的流通式整体型吸着剂包括设置在初始 序列进口端下游的任何流通式整体型吸着剂，可包括在初始序列的出口端的流通式整体 型吸着剂。下游部分的流通式整体型吸着剂可包括两个或多个流通式整体型吸着剂，例如 设置在该序列进口端下游的流通式整体型吸着剂，以及相邻的流通式整体型吸着剂和任 选的一个或多个与该序列的续接下游相邻的流通式整体型吸着剂。向进口端位置移动的 下游部分的流通式整体型吸着剂的总长度可与从该序列的进口端位置移出的流通式整体 型吸着剂的总长度相同，也可以不相同。因此，移动的下游部分最终占据的长度可以大 于或小于从进口端部分移出的长度。本发明的实施方式还包括将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放入该序列下 游位置。将用于替换的流通式整体型吸着剂部分中的一个或多个用于替换的流通式整体 型吸着剂放置在该序列中原来被一个或多个初始序列中的流通式整体型吸着剂占据的位 置。用于替换的流通式整体型吸着剂部分可以放置在该序列端部，这样它包括在所得序 列的出口端的流通式整体型吸着剂。用于替换的流通式整体型吸着剂部分可包括一个或 多个(例如两个或多个)流通式整体型吸着剂。在用于替换的蜂窝体吸着剂部分中的一个或多个流通式整体型吸着剂可完全没 有或基本没有吸着的痕量污染物。这种流通式整体型吸着剂可以是之前从未用于吸着痕 量污染物的新的流通式整体型吸着剂，或者可以是在之前用于吸着痕量污染物后经过再 生的流通式整体型吸着剂。或者，用于替换的流通式整体型吸着剂部分可包括一个或多 个具有吸着的痕量污染物的流通式整体型吸着剂。例如，用于替换的流通式整体型吸着 剂部分可包括一个或多个从该序列的进口端位置移出的、包括在进口端部分中的流通式 整体型吸着剂。对痕量污染物具有残余吸着能力的流通式整体型吸着剂可以例如单独或 与一个或多个其它流通式整体型吸着剂一起包括在用于替换的流通式整体型吸着剂部分 中。这种流通式整体型吸着剂可以例如存在于从该序列进口端位置移出的流通式整体型 吸着剂的进口端部分中。在其它实施方式中，用于替换的流通式整体型吸着剂部分不包 括存在于初始序列中的任何吸着剂。用于替换的流通式整体型吸着剂部分可以包括或不包括与从该序列进口端位置 移出的流通式整体型吸着剂的进口部分具有相同总长度的流通式整体型吸着剂。例如， 本发明的一个实施方式包括从进口端移出总长度为1、2或3英尺的流通式整体型吸着齐U，将用于替换的总长度分别为1、2或3英尺的流通式整体型部分放入该序列的下游部 分。这种方案可以保持序列的长度不变。但是，即使保持序列的长度不变，长度为L的 一个流通式整体型吸着剂可从该序列的进口部分移出，而例如两个长度各为L的一半的 用于替换的流通式整体型吸着剂可设置在该序列的下游。在一些实 施方式中，用于替换的流通式整体型吸着剂部分的长度是流通式整体 型吸着剂初始序列的长度的10%-50%，例如至少10%，至少20%，至少30%，至少 40%,或者至少50%，可以相当于从该序列进口端位置移出的流通式整体型吸着剂的相 同长度。在其它实施方式中，用于替换的流通式整体型吸着剂部分的长度不超过流通 式整体型吸着剂初始序列的长度的10%-50%，例如不超过10%、20%, 30%, 40%或 50%,可以相当于从该列进口端位置移出的流通式整体型吸着剂的相同长度。所得的流通式整体型吸着剂序列可以这样排列，使得在从该序列的进口端到出 口端测量时，任何吸着的痕量污染物如毒性金属的浓度降低。例如，所得序列可以这样 排列，使得一个吸着剂上任何吸着的痕量污染物的浓度与在相邻的下游吸着剂上吸着的 含量污染物的浓度相同，或者前者大于后者。这种排列可通过例如以下方法实现移出 初始序列的进口端部分，将剩余的下游的初始序列部分向进口端位置移动，同时保持该 下游部分中流通式整体型吸着剂相互之间的相对位置，将用于替换的完全不包含或基本 不包含吸着的痕量污染物的流通式整体型吸着剂部分放在该序列的端部。任何流通式整体型吸着剂序列均可设置在适合实施本发明的任何环境中。例 如，可以将流通式整体型吸着剂序列设置在输送管内，或者设置在任何其它输送流体流 (例如燃烧废气或合成气)的封闭物内。可以在流体流流动的路径上，在流通式整体型吸 着剂序列的上游或下游设置一个或多个其它部件，例如微粒收集器。例如，可以在流通 式整体型吸着剂列的上游设置静电沉淀器。流通式整体型吸着剂可以串联设置，这样在一个流通式整体型吸着剂的出口端 和紧接着在其下游的一个流通式整体型吸着剂的进口端之间基本没有空隙。或者，可以 设置流通式整体型吸着剂，使得它们中的一个或多个与相邻的流通式整体型吸着剂隔开 一段预定的距离。序列中的流通式整体型吸着剂之间可以存在一段预定的距离，例如，以提供更 佳的流体流混合，以及/或者降低序列中的压降。流通式整体型吸着剂之间的距离可以 为任何所需的长度，例如ι毫米到100毫米，例如5毫米到50毫米。流通式整体型吸着剂之间的任何空隙可任选地包括其它材料，例如填充层，该 填充层可以例如加强对流体流中痕量污染物的去除，或者可以与流体流中的痕量污染物 发生化学作用。适用于这种填充层的材料包括例如活性炭颗粒、飞灰、堇青石、氧化铁 或氧化铝。本发明的实施方式可在例如用于吸着痕量污染物的一列流通式整体型吸着剂上 进行。但是，本发明还包括管理两列或更多列并联的流通式整体型吸着剂的使用。并联 的构造包括相对于另一个流通式整体型吸着剂序列水平或垂直设置的一个流通式整体型 吸着剂序列。图3显示以并联结构设置在堆叠的吸着剂基质中的多个蜂窝体吸着剂序列。蜂 窝体吸着剂序列302与序列304并联，序列304相对于序列302水平设置。图3还显示蜂窝体吸着剂序列302与序列306并联，序列306相对于序列302垂直设置。还显示了 序列308，序列308与该系统中的任何其它序列都并联。在图3的实施方式中，所示蜂窝体吸着剂序列设置为在各序列之间基本没有空 隙。该序列也可以设置为一个或多个序列与并联的序列隔开一段预定的距离。一个或多个序列，例如并联的每个序列，可具有依据本发明实施方式管理的流 通式整体型吸着剂。在每个这样的序列中，流通式整体型吸着剂的更换可以在大致相同 或在不同的时间进行。因此，本发明的一个实施方式包括例如从各序列的进口端位置移 出进口端部分，例如如图3所示，使各序列中下游部分的流通式整体型吸着剂从相同或 不同的下游位置向各序列的进口端位置移动，将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放 在各序列相同或不同的下游位置。依据本发明使用的任何流通式整体型吸着剂无论是相互串联还是并联设置，都 可设计为在任何一种或多种物理和/或化学性质上并不完全相同。例如，两个或更多个 相邻或不相邻的流通式整体型吸着剂可包括不同的整体型结构、不同的组成，并且在例 如蜂窝体的情况中，具有不同的孔密度、不同厚度的多孔通道壁或具有不同尺寸或截面 几何形状的孔道。蜂窝体吸着剂的示例性孔几何形状可包括圆形、方形、三角形、矩 形、六边形、正弦形或它们的任意组合。相邻或不相邻的蜂窝体还可以设置为蜂窝体的 孔相互之间错开。这种构造可促进流体流从一个蜂窝体吸着剂的孔中分开进入该序列中 另一个蜂窝体吸着剂的两个或更多个孔中。为了有助于序列中流通式整体型吸着剂的移出、移动或替换，可以将一个或多 个流通式整体型吸着剂设置在能容纳吸着剂的相同或不同的盒子中。盒子可以配备辊 轮、轴承或轨道，用于盒子(和其装载的流通式整体型吸着剂)从流通式整体型吸着剂序 列中的输入和输出。盒子的长度可以例如相当于或大于所携带的流通式整体型吸着剂的 长度。在使用一段时间后，序列中的一个或多个流通式整体型吸着剂被消耗，因此它 们不能再对痕量污染物提供所需水平的吸着效率。为此，可以在该序列的任何位置或者 在该序列的出口端或出口端附近设置一个或多个痕量污染物检测器或传感器，用于检测 痕量污染物的含量。检测器或传感器可提供反馈，指示在该序列中任何给定位置或序列 出口端或出口端附近的流体流中痕量污染物的浓度。在一个示例性实施方式中，合适的 汞传感器可以是由PS分析公司(PS Analytical)(型号PSA 10.680)或日本仪器公司(Nippon Instruments)(型号DM_6)制造的连续检测汞分析仪。因此，当流体流中痕量污染物的浓度超过预定水平，即指示吸着效率等于或低 于一定的标准时，可以使用上述技术更换流通式整体型吸着剂。来自检测器或传感器的 反馈信息还可用于选择要更换的流通式整体型吸着剂的合适长度。可依据任何合适的时间安排更换流通式整体型吸着剂序列。例如，这种更换可 以每年进行一次，在每年发电设备停工保养期间进行。而且，在对流通式整体型吸着剂 序列进行调整时，可停止对该序列供应流体流，或者不停止流体流的供应。流通式整体型吸着剂可以具有适合实施本发明的任何组成、结构和尺寸。一个 或全部流通式整体型吸着剂可以是蜂窝体吸着剂的形式。一个或全部流通式整体型吸着 剂可包含活性炭，例如，一个或全部流通式整体型吸着剂可具有连续的活性炭体，在活性炭基质中包含或不包含其它材料。在其它实施方式中，一个或多个流通式整体型吸着 剂包含吸着痕量污染物的涂层。这种吸着剂可以是例如玻璃、玻璃-陶瓷、陶瓷或涂布 了例如活性炭或其它吸着剂的金属蜂窝体。流通式整体型吸着剂(例如含活性炭的吸着剂)还可包含硫和/或对从流体流中 吸着痕量污染物有催化作用的催化剂。硫和/或催化剂可存在于用于形成流通式整体型 吸着剂的批料混合物中，或者可以使用例如洗涂技术(wash-coating technique)涂布到已 经形成的吸着剂上。术语“硫”既包括元素硫，也包括任何氧化 态的硫，包括包含硫的 化合物和组合物。实施例1图4A-4E显示本发明的不同实施方式。图4A显示蜂窝体吸着剂初始序列400a，该序列包括在该序列中的进口端部分 408和下游部分410的蜂窝体吸着剂，该图显示了其进口端面。在将进口端部分408移 出并且将下游部分410向进口端位置移动时，将用于替换的蜂窝体部分414添加到该序列 中，得到新的蜂窝体吸着剂序列500a。图4B、4C、4D和4E显示本发明的其它实施方式，显示更换初始序列400b、 400c、400d和400e的蜂窝体吸着剂，分别得到序列500b、500c、500d和500e。每一个 初始序列包含从进口端位置移出的进口端部分408，同时下游部分410和/或412向进口 端移动，将用于替换的部分408或414添加到该序列的下游位置。实施例2在长度为6英寸、宽度和高度为数英尺的盒子中组装一定长度(例如各1-6英 寸)的蜂窝体吸着剂。将几个这样的盒子组装，得到3英尺或更长的蜂窝体吸着剂序列。在接触包含汞的流体流一年后，蜂窝体序列中最开始的1英尺吸着剂或者头两 个盒子中的吸着剂被汞饱和，而最后2英尺的吸着剂只吸着了低浓度的汞。在每年更换 的过程中，只移出头两个盒子，接下来的四个盒子向前朝向该序列的进口端移动，将两 个包含新鲜蜂窝体吸着剂的盒子设置在下游列出口端的位置。该循环周期性重复，例如 每年一次。应当理解，虽然就某些说明性实施方式详细描述了本发明，但是应该认为本发 明不限于这些具体实施方式
，在不背离所附权利要求书所限定的本发明精神和范围的前 提下，可以对列举的实施方式进行各种可能的修改。
权利要求
1.一种管理用于从流体流中吸着痕量污染物的流通式整体型吸着剂的使用的方法， 该方法包括提供两个或更多个具有痕量污染物吸着在其上的流通式整体型吸着剂，其中，将流 通式整体型吸着剂设置在初始序列中，以使流体流从该序列的上游进口端向该序列的下 游出口端流动；从该序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸着剂；使下游部分的流通式整体型吸着剂从该序列的下游位置向该序列的进口端位置移动；将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放入该序列下游位置。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物是金属。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物选自镉、汞、铬、铅、 钡、铍、砷和硒。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物是元素形式或氧化态形式的汞。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述用于替换的流通式整体型吸着剂部分 包含一个或多个完全没有或基本没有吸着的痕量污染物的吸着剂。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述用于替换的流通式整体型吸着剂部分 包含一个或多个从该序列的进口端位置移出的流通式整体型吸着剂。
7.如权利要求1所述的方法，所述用于替换的流通式整体型吸着剂部分包含总长度与 从该序列的进口端位置移出的进口部分的流通式整体型吸着剂相同的流通式整体型吸着 剂。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述用于替换的流通式整体型吸着剂部分 的长度是流通式整体型吸着剂初始序列长度的10% -50%。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂包含活性炭。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂包含硫 和/或对从流体流中吸着痕量污染物有催化作用的催化剂。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂是蜂窝 体吸着剂。
12.—种管理用于从流体流中除去痕量污染物的流通式整体型吸着剂的使用的方法， 该方法包括使包含痕量污染物的流体流从两个或更多个流通式整体型吸着剂的初始序列的上 游进口端流向该序列的下游出口端，以将痕量污染物吸着在该流通式整体型吸着剂序列 中；通过调整方法周期性地调整流通式整体型吸着剂序列，该调整方法包括从该序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸着剂；使下游部分的流通式整体型吸着剂从该序列的下游位置向该序列的进口端位置移动；将用于替换的流通式整体型吸着剂部分放入该序列下游位置。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物是金属。
14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物选自镉、汞、铬、铅、 钡、铍、砷和硒。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述痕量污染物是元素形式或氧化态形 式的汞。
16.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述流体流选自燃煤废气和合成气流。
17.如权利要求12所述的方法，其特征在于，该方法包括大约每年一次周期性调整流 通式整体型吸着剂序列。
18.如权利要求12所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂包含活 性炭。
19.如权利要求12所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂包含硫 和/或对从流体流中吸着痕量污染物有催化作用的催化剂。
20.如权利要求12所述的方法，其特征在于，一个或多个流通式整体型吸着剂是蜂窝 体吸着剂。
全文摘要
一种管理用于从流体流中吸着痕量污染物的流通式整体型吸着剂(408，410，414)的使用的方法，该方法包括提供两个或更多个具有痕量污染物吸着在其上的流通式整体型吸着剂(408，410)，其中，将流通式整体型吸着剂设置在初始序列中，以使流体流从该序列的上游进口端向该序列的下游出口端流动；从该序列的进口端位置移出进口端部分的流通式整体型吸着剂(408)；使下游部分的流通式整体型吸着剂(410)从该序列的下游位置向该序列的进口端位置移动；将用于替换的流通式整体型吸着剂部分(414)放入该序列下游位置。
文档编号B01D53/08GK102015068SQ200980116568
公开日2011年4月13日 申请日期2009年3月31日 优先权日2008年4月2日
发明者D·L·莫斯, K·P·加德卡里 申请人:康宁股份有限公司