高温废气排放气液分离余热利用器的制作方法

文档序号:5058858阅读:90来源:国知局
专利名称:高温废气排放气液分离余热利用器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及废气排放回收利用器具,尤其涉及环保型高温废气排放气液分离 余热利用器。
技术背景很多设备运行时需要排放高温废气,高温废气的排放是通过废气排放管道来实现 的,一般废气排放管道都直接通往室外,将废气通过废气排放管直接排入大气中,在高温废 气中不仅含有碳、硫、有机物等物质,而且蕴藏着高温能量,而这些资源还没有被人们所利 用,在环保要求日益提高的今天,环保部门对高温废气提出达标排放的高要求,为此人们平 常只采用前置处理方案 ,即在高温废气排放前进行处理,对高温废气排放过程中的处理还 没相应的研究,尤其是对饭店、宾馆等场所排放的高温废气都没有很好的处理,高温废气中 含有油脂等有机物和蕴藏着高温能量都没有便捷的处理装置,不仅浪费资源和能量,而且 还直接污染大气环境。在太阳能硅片的生产过程中,有不少工序都会产生高温废气,例如硅 片的清洗和烘干工序等,目前,生产中产生的高温废气都直接排向大气中,同样,在许多行 业都存在类似的高温废气直接排放现象。因此迫切需要一种结构简单,使用方便、经济实用 的高温废气排放处理器具
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种高温废气排放气液分离余热利用器,在高温废气 排放管路中增设本实用新型,不仅能使高温废气实现气液分离,而且能充分回收利用余热, 减轻废气对大气的污染,同时还能节约生产成本。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型所述高温废气排放气液分离余热利用器,其特征是包括废气排放管 道、冷凝管道、废液收集器、热水接头、冷水接头、废液接头,废气排放管道为水平管和竖直 管经圆弧连接的倒“7”型,在水平管的底部设有废液接头,废液收集器安装在废液接头上, 冷凝管道设置在竖直管的外表面,热水接头和冷水接头均与冷凝管道相通连,安装时,竖直 管必须处于竖直状态,水平管为进气端,竖直管为出气端。进一步,热水接头设置在冷凝管道的下端,冷水接头设置在冷凝管道的上端。本实用新型所述高温废气排放气液分离余热利用器的工作原理如下待排放的高温废气从水平管进入,当进入竖直管后,冷凝管道中充满着流动的冷 却水,冷水从冷水接头进入,从热水接头流出,高温废气中的油脂等有机物因冷却则从气态 转变成液态的废液,废液沿废气排放管道从废液接头流入废液收集器中,以便回收处理再 利用;高温废气中所蕴藏着高温热量则被冷凝管道中流动的冷却水吸收,从热水接头排出, 进行再利用,这样就能对高温废气进行气液的分离和热量的吸收再利用,从而达到本实用 新型预定的目的。由于本实用新型是一个独立的管道连接件,只要将它直接安装在高温废气排放管道中,冷凝管道中冷凝水就能对废气排放管道的高温废气进行冷却降温,使废气中的气态 有机溶剂冷却液化为液态有机溶剂,避免了其排入空气造成对大气的污染,有机溶剂收集 后可重新利用,高温废气中所蕴藏着的热量则被冷凝管道中流动的冷却水吸收,从热水接 头排出,进行再利用。它结构简单,使用方便、经济实用。

图1为环保型废气排放管道示意图;图中1_废气排放管道;2-冷凝管道;3-废液收集器;4-热水接头;5-冷水接头; 6_废液接头;8-高温废气;9-冷却水;10-废液;11-水平管;12-竖直管。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
本实用新型所述高温废气排放气液分离余热利用器如图1所示,它由废气排放管 道1、冷凝管道2、废液收集器3、热水接头4、冷水接头5、废液接头6组成,废气排放管道1 为水平管11和竖直管12经圆弧连接的倒“7”型,在水平管11的底部设有废液接头6,废液 收集器3安装在废液接头6上,冷凝管道2设置在竖直管12的外表面,热水接头4设置在 冷凝管道2的下端,冷水接头5设置在冷凝管道2的上端,热水接头4和冷水接头5均与冷 凝管道2相通连,安装时,竖直管12必须处于竖直状态,水平管11为进气端,竖直管12为 出气端。本实用新型的处理原理如下待排放的高温废气8从水平管11进入,当进入竖直管12后,冷凝管道2中充满着 流动的冷却水9,冷水从冷水接头5进入,从热水接头4流出,高温废气8中的油脂等有机物 因冷却则从气态转变成液态的废液10,废液10沿废气排放管道1从废液接头6流入废液收 集器3中,以便回收处理再利用;高温废气8中所蕴藏着高温热量则被冷凝管道2中流动的 冷却水9吸收,从热水接头4排出,进行再利用。
权利要求一种高温废气排放气液分离余热利用器,其特征是包括废气排放管道(1)、冷凝管道(2)、废液收集器(3)、热水接头(4)、冷水接头(5)、废液接头(6),废气排放管道(1)为水平管(11)和竖直管(12)经圆弧连接的倒“7”型,在水平管(11)的底部设有废液接头(6),废液收集器(3)安装在废液接头(6)上,冷凝管道(2)设置在竖直管(12)的外表面,热水接头(4)和冷水接头(5)均与冷凝管道(2)相通连,安装时,竖直管(12)必须处于竖直状态,水平管(11)为进气端,竖直管(12)为出气端。
2.根据权利要求1所述高温废气排放气液分离余热利用器,其特征是热水接头(4) 设置在冷凝管道 (2)的下端,冷水接头(5)设置在冷凝管道(2)的上端。
专利摘要一种高温废气排放气液分离余热利用器,包括废气排放管道、冷凝管道、废液收集器、热水接头、冷水接头、废液接头,废气排放管道为水平管和竖直管经圆弧连接的倒“7”型,在水平管的底部设有废液接头,废液收集器安装在废液接头上,冷凝管道设置在竖直管的外表面,热水接头和冷水接头均与冷凝管道相通连,待排放的高温废气从水平管进入后,由冷凝管道中的冷却水冷却,高温废气中的油脂等有机物由气态转变成废液,流入废液收集器中,高温废气中所蕴藏的热量则被冷却水吸收,它结构简单,使用方便、经济实用。
文档编号B01D5/00GK201591996SQ20102010399
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者姚伟忠 申请人:常州亿晶光电科技有限公司
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