专利名称：水力固液两相分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及对液态非均相混合物进行过滤处理的水处理沉淀装置，将混浊水中的固体颗粒和清水相互分离以过滤出清水，属于浊水沉降分离设备，特别是水力固液两相分离器。
背景技术：
现有的斜管沉淀池是在沉淀区内设有斜管的沉淀池，在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(也可利用蜂窝填料)分隔成一系列浅层沉淀层，被处理的沉淀沙泥在各沉淀浅层中相互运动并分离，根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式，每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池，它利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力和水处理效率，但其输沙输水效率较低，沉淀后的水仍然不够清透，其清澈度仍然较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水力固液两相分离器，其输沙输水效率明显更高，可进一步提高沉降过滤后的水体的清澈度。本发明的目的是这样实现的一种水力固液两相分离器，包括由竖立的圆柱形筒体和排沙漏斗组成的固液分滤罐，排沙漏斗的漏斗口竖直朝下，排沙漏斗固定设置在圆柱形筒体下端筒口上，在圆柱形筒体的最下部固定设置着连通其筒腔的水平的进水管，在圆柱形筒体的最上部固定设置着连通其筒腔的水平的出水管，进水管的一端管口作为固液分滤罐的进水口从圆柱形筒体横截面所呈现的圆形 筒口的切线方向通入固液分滤罐的罐腔，出水管的一端管口经圆柱形筒体筒壁上设置的出水口通入固液分滤罐的罐腔，在圆柱形筒体内的上部设置着呈平板状的稳流旋溢板，稳流旋溢板相对水平面呈倾斜状态固定，稳流旋溢板与水平面的面夹角λ的角度阈值范围为1° ^ λ ^5°，在稳流旋溢板上设置有竖立固定的内漩流升水筒，内漩流升水筒作为内漩流出水口位于圆柱形筒体横截面所呈现的圆形的圆心处，稳流旋溢板将固液分滤罐的整体罐腔分隔为位于其上方的旋溢室和位于其下方的外旋流腮滤室，外旋流腮滤室通过所述的内漩流升水筒连通旋溢腔，外旋流腮滤室连通进水管，旋溢腔连通出水管；在位于排沙漏斗之上的外旋流腮滤室内配合均布固装有鳃式过滤分离器，每一鳃式过滤分离器由立方形管状盒体和鳃片组成，立方形管状盒体的全部盒壁由第一矩形平面板体、第二矩形平面板体、第三矩形平面板体和第四矩形平面板体连接构成，立方形管状盒体的相邻两矩形平面板体相互垂直，相对两矩形平面板体相互平行，以使立方形管状盒体的横截面形状呈周边线闭合的矩形，每一立方形管状盒体其全部矩形平面板体均竖立固定设置，鳃式过滤分离器都沿着水平方向固装构成至少一层立式分离腮组，呈竖立状态的立方形管状盒体相应形成两相对的矩形敞口朝竖直方向敞口，立方形管状盒体的一矩形敞口位于立方形管状盒体最上端而朝上，其另一矩形敞口位于立方形管状盒体最下端而朝下，相邻两竖立的立方形管状盒体之间配合设置有固定的间隙，立方形管状盒体内固定设置着N块相同的鳃片，N ^ 2，每一鳃片为呈具有四个板边的平行四边形的板体，鳃片的第一板边和第三板边相对相互平行，鳃片的第二板边和第四板边相对相互平行，每一鳃片其相对等长的第一板边与第三板边之间的间距W大于第一矩形平面板体和第三矩形平面板体之间的间距J，每一鳃片的第一板边和第三板边分别与立方形管状盒体相对的第一矩形平面板体和第三矩形平面板体接触并固接；每一鳃片其第二板边与第一矩形平面板体、第二矩形平面板体之间形成第一直角三角形孔隙，且每一鳃片其第四板边与第三矩形平面板体、第四矩形平面板体之间形成第二直角三角形孔隙，或者每一鳃片的第二板边与第一矩形平面板体、第二矩形平面板体、第三矩形平面板体之间形成第一直角梯形孔隙，每一鳃片的第四板边与第三矩形平面板体、第四矩形平面板体、第一矩形平面板体之间形成第二直角梯形孔隙；所有鳃片沿着立方形管状盒体的长度方向以相对水平面竖直排列在一条直线上，立方形管状盒体的盒腔被N块鳃片分隔成N-1个单元腮腔，每一个单元腮腔均位于每相邻两块鳃片之间，每一鳃片其第二板边与第三板边形成的第一角形尖端与其第一板边与第四板边之间形成的第二角形尖端相对且其相等的角度δ为锐角，所有鳃片相对立方形管状盒体的四块竖立的矩形平面板体和水平面而整体倾斜，所有鳃片之间彼此相互平行，所有鳃片与第一矩形平面板体或与第三矩形平板面体之间的面夹角α其角度阈值范围为5° < α <85°，所有鳃片与第二矩形平面板体或与第四矩形平面板体之间的面夹角β其角度阈值范围为5° ^ β ^85°，所有鳃片与水平面之间的面夹角Θ其角度阈值范围为5° < Θ <85° ;在第一矩形平面板体上和第三矩形平面板体上分别设置着N排通水孔组，每排通水孔组由M个通水孔组成，M ^ 2，在第一矩形平面板体和第三矩形平面板体上分别设置的每排通水孔组对应配合每一鳃片，第一矩形平面板体上设置的每排通水孔组位于每一鳃片对应在第一矩形平面板体上的正投影界限内，第三矩形平面板体上设置的每排通水孔组位于每一鳃片对应在第三矩形平面板体上的正投影界限内；所述的外旋流腮滤室通过上述与对应每一鳃片的两排通水孔组连通其对应的单元腮腔，相邻两个单元腮腔均通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙相互连通，单元腮腔还通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙以及立方形管状盒体最上、下端分别相应形成的矩形敞口连通外旋流腮滤室。
本发明先使流体沿圆柱形筒体切线进入其筒腔，形成离心力在其罐腔内产生外漩涡，使大粒泥沙在离心作用下，沿圆形筒状罐体的内周筒壁下降，旋流的浊水形成外漩涡流，稳流旋溢板将从圆柱形筒体内下部进入的浊水与其内上部溢流的清水隔离，起到阻离的作用，而浊水中粘度较大的细泥沙进入鳃式过滤分离器，鳃式过滤分离器由立方形管状盒体和鳃片组成，鳃式过滤分离器内的鳃片以5-85°的三维空间倾斜方式固定在立方形管状盒体内，相对于立方形管状盒体的矩形平面板体和水平面之间的面夹角角度均在5-85°之间，在立方形管状盒体的相对平行壁上分布有通水孔(网眼)，构成在三维空间中全倾斜的排沙断面和过清水断面，从而在每一鳃片两侧(单元腮腔内)出现垂直流向的固液逆向分流，进一步将清水从高泥沙含量的浊水水流中分离出来，细泥沙也在重力作用下沉降至排沙斗，通过排沙斗聚集，利用水力排出从排沙漏斗的漏斗口排出，使浊水中的清水与泥沙颗粒进一步分离，分离出的高清澈度的清水借助从固液分滤罐罐腔下部设置的进水管输入的浊水的推力而上升，同时，在外漩涡流的作用下，经过内漩流升水筒内的清水产生内漩涡水流，清水通过内漩涡水流的作用经内漩流升水筒上升至稳流旋溢板上方设置的旋溢室，在稳流旋溢板的导流下从旋溢室通过出水管溢出，进入下道工序。稳流旋溢板相对水平面倾斜1-5°，以减少内漩涡水流造成的阻力，同时缓解从小口径进入大口径时流速突降造成的水面湍流，使清水平稳地从作为溢流水道的出水管流出。本发明打破了常规的在平面(二维)平流沉降设计模式，亦不同于传统意义上的具有二度空间倾斜结构的斜板沉淀池和斜管沉淀设备，经实践检验证明，本发明输沙输水效率可分别比具有斜板和斜管结构的沉淀设备的平底横断面大幅提高19%和73%。本发明其输沙输水效率明显更高，可进一步提高沉降过滤后的水体的清澈度，即进一步降低其浊度。
下面将结合附图对本发明作进一步说明。图1为本发明的整体结构透视示意 图2为图1中A-A向俯视剖视结构示意图(相对图1)；
图3为本发明鳃式过滤分离器实施例1的一侧面外视示意图(具有通水孔组的第三矩形平面板体作为正面)；
图4为本发明鳃式过滤分离器实施例1的侧面透视结构示意 图5为图4中的B-B向横截面结构示意图(相对图4)；
图6为本发明鳃式过滤分离器实施例1的另一侧面透视结构示意图(相对图4，以具有通水孔组的第一矩形平面板体作为正面)；
图7为本发明鳃式过滤分离器实施例2的一侧面透视结构示意图(以具有通水孔组的第一矩形平面板体作为正面)；
图8为本发明鳃式过滤分离器实施例2的另一侧面透视结构示意图(具有通水孔组的第三矩形平面板体作为正面)；
图9为本发明鳃式过滤分离器实施例3的横截面结构示意图(相对图4)；
图10为本发明立方形管状盒体中的每一鳃片相对该立方形管状盒体中相垂直的两矩形平面板体、水平面倾斜的(空间夹角)立体图(仅作为便于理解鳃片空间倾斜位置之用的不意图)；
图11为本发明立方形管状盒体中的每一鳃片相对该立方形管状盒体中相垂直的两矩形平面板体倾斜的面夹角示意图(仅作为便于理解鳃片与矩形平面板体之间的面夹角定义之用的不意图)；
图12为本发明鳃片的外形结构示意图。
具体实施例方式一种水力固液两相分离器，如图1和图2所示，包括由竖立的圆柱形筒体6和排沙漏斗9组成的固液分滤罐，排沙漏斗9的漏斗口 10竖直朝下，排沙漏斗9固定设置在圆柱形筒体6下端筒口上，在圆柱形筒体6的最下部固定设置着连通其筒腔的水平的进水管8，在圆柱形筒体6的最上部固定设置着连通其筒腔的水平的出水管2，进水管8的一端管口8a作为固液分滤罐的进水口从圆柱形筒体6横截面所呈现的圆形筒口的切线方向通入固液分滤罐的罐腔，出水管2的一端管口 2a经圆柱形筒体6筒壁上设置的出水口 2b通入固液分滤罐的罐腔，在圆柱形筒体6内的上部设置着呈平板状的稳流旋溢板6a，稳流旋溢板6a相对水平面呈倾斜状态固定，稳流旋溢板6a与水平面19的面夹角λ的角度阈值范围为1° ^ λ ^5°，在稳流旋溢板6a上设置有竖立固定的内漩流升水筒13，内漩流升水筒13作为内漩流出水口位于圆柱形筒体6横截面所呈现的圆形的圆心处，稳流旋溢板6a将固液分滤罐的整体罐腔分隔为位于其上方的旋溢室7a和位于其下方的外旋流腮滤室7b，外旋流腮滤室7b通过所述的内漩流升水筒13连通旋溢腔7a，外旋流腮滤室7b连通进水管8，旋溢腔7a连通出水管2 ;在位于排沙漏斗9之上的外旋流腮滤室7b内配合均布固装有鳃式过滤分离器5，如图3、图4和图6所示，每一鳃式过滤分离器5由立方形管状盒体60和鳃片17组成，立方形管状盒体60的全部盒壁由第一矩形平面板体15b、第二矩形平面板体13a、第三矩形平面板体15a和第四矩形平面板体13b连接构成，如图5所示，立方形管状盒体60的相邻两矩形平面板体相互垂直，相对两矩形平面板体相互平行，以使立方形管状盒体60的横截面形状呈周边线闭合的矩形，如图1所示，每一立方形管状盒体60其全部矩形平面板体均竖立固定设置，鳃式过滤分离器5都沿着水平方向固装构成至少一层立式分离腮组，呈竖立状态的立方形管状盒体60相应形成两相对的矩形敞口 16a、16b朝竖直方向敞口，如图3至图6及图7、图8所示，立方形管状盒体60的一矩形敞口位于立方形管状盒体60最上端而朝上，其另一矩形敞口位于立方形管状盒体60最下端而朝下，相邻两竖立的立方形管状盒体60之间配合设置有固定的间隙，立方形管状盒体60内固定设置着N块相同的鳃片17，N彡2，每一鳃片17为呈具有四个板边的平行四边形的板体，如图5和图12所示，鳃片17的第一板边17a和第三板边17c相对相互平行，鳃片17的第二板边17b和第四板边17d相对相互平行，每一鳃片17其相对等长的第一板边17a与第三板边17c之间的间距W大于第一矩形平面板体15b和第三矩形平面板体15a之间的间距J，如图3、图4和图6及图7、图8所示，每一鳃片17的第一板边17a和第三板边17c分别与立方形管状盒体60相对的第一矩形平面板体15b和第三矩形平面板体15a接触并固接；如图5所示，每一鳃片17其第二板边17b与第一矩形平面板体15b、第二矩形平面板体13a之间形成第一直角三角形孔隙18a，且每一鳃片17其第四板边17d与第三矩形平面板体15a、第四矩形平面板体13b之间形成第二直角三角形孔隙18b，或者如图9所示，每一鳃片17的第二板边17b与第一矩形平面板体15b、第二矩形平面板体13a、第三矩形平面板体15a之间形成第一直角梯形孔隙21a，每一鳃片17的第四板边17d与第三矩形平面板体15a、第四矩形平面板体13b、第一矩形平面板体15b之间形成第二直角梯形孔隙21b ;如图4、图6至图8所示，所有鳃片17沿着立方形管状盒体60的长度方向以相对水平面19竖直排列在一条直线上，立方形管状盒体60的盒腔被N块鳃片17分隔成N-1个单元腮腔160，每一个单元腮腔160均位于每相邻两块鳃片17之间，如图5和图9所示，每一鳃片17其第二板边17b与第三板边17c形成的第一角形尖端Al与其第一板边17a与第四板边17d之间形成的第二角形尖端A2相对且其相等的角度δ为锐角，所有鳃片17相对立方形管状盒体60的四块竖立的矩形平面板体和水平面19而整体倾斜，如图3至图9及图10所示，所有鳃片17之间彼此相互平行，所有鳃片17与第一矩形平面板体15b或与第三矩形平板面体15a之间的面夹角α其角度阈值范围为5° < α <85°，所有鳃片17与第二矩形平面板体13a或与第四矩形平面板体13b之间的面夹角β其角度阈值范围为5° < β < 85°，所有鳃片17与水平面19之间的面夹角Θ其角度阈值范围为5° ( Θ ^85°，如图10所示，平面化的鳃片17在平面20内，图11中所表示的鳃片17所在的平面与平面20重合，空间位置固定的鳃片17其所在平面其周围延伸的平面即为平面20，平面20与第一矩形平面板体15b、第二矩形平面板体13a和水平面19分别相交(即使不相交，其空间夹角依然存在)，并相应形成对应的三个夹角，当然，第一矩形平面板体15b、第二矩形平面板体13a与水平面19垂直，其中，面夹角α为第一矩形平面板体15b (或与第三矩形平板面体15a)之间(相交而成)的固定的立体夹角，面夹角β为第二矩形平面板体13a(第四矩形平面板体13b)之间(相交而成)的固定的立体夹角，面夹角Θ为与水平面19之间(相交而成)的固定的立体夹角，图11中所示的面夹角Φ = ( α , β }，5°彡Φ <85°，此处所说的面夹角Φ为立体几何学中所定义的两平面相交所形成的立体角；如图3至图9所示，在第一矩形平面板体15b上和第三矩形平面板体15a上分别设置着N排通水孔组，每排通水孔组由M个通水孔14组成，M > 2，在第一矩形平面板体15b和第三矩形平面板体15a上分别设置的每排通水孔组对应配合每一鳃片17，第一矩形平面板体15b上设置的每排通水孔组位于每一鳃片17对应在第一矩形平面板体15b上的正投影界限内，第三矩形平面板体15a上设置的每排通水孔组位于每一鳃片17对应在第三矩形平面板体15a上的正投影界限内；所述的外旋流腮滤室7b通过上述与对应每一鳃片17的两排通水孔组连通其对应的单元腮腔160，相邻两个单元腮腔160均通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙相互连通，单元腮腔160还通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙以及立方形管状盒体60最上、下端分别相应形成的矩形敞口连通外旋流腮滤室7b。如图1所示，本发明将含有泥沙颗粒的浊水从圆柱形筒体6最下部沿其筒壁切向流入其筒腔，流入圆柱形筒体6筒腔内的含泥沙浊水围绕圆柱形筒体6纵向延伸的轴线旋转，产生外漩涡水流，使含泥沙浊水中的比重较大、粘度较大、(颗粒较大的)粗泥沙11因离心力甩在圆柱形筒体6的内圆周筒壁上，并沿着圆柱形筒体6的内圆周筒壁因重力坠至排沙漏斗9内，被排沙漏斗9集聚，并从排沙漏斗9的漏斗口 10靠重力向下排出，而被降低浊度的水流12受到经进水管8进入的浊水的旋流作用力上升，并经过鳃式过滤分离器5进行沉淀分离，鳃式过滤分离器5可将浊水中的比重较小、粘度较小、(颗粒较小或偏小)的细泥(颗粒)沙沉淀分离出来，进一步使浊水的浊度明显降低，被沉淀的细泥沙再通过重力作用经排沙漏斗9的漏斗口 10被排出，被鳃式过滤分离器5进一步处理后的高清澈度清水从浊水中分离处理，再借助内漩流升水筒所产生的内漩涡水流经漩流升水筒从外旋流腮滤室7b向上流至具有相对 水平面倾斜的稳流旋溢板6a的旋溢室7a内，从靠近稳流旋溢板6a最上端3的出水管溢流出。如图1所示，所述的外旋流腮滤室7b内的上部固定着支撑架4，所有竖立的鳃式过滤分离器5其立方形管状盒体60呈条状，竖立的立方形管状盒体60其最上端均与支撑架4本体固接，使鳃式过滤分离器5固定悬挂在支撑架4的下方。如图1所示，立方形管状盒体60的纵向总长度L与支撑架4距圆柱形筒体6底部的高度D的比值范围为O. 3彡(L/D)彡O. 6。如图1所示，稳流旋溢板6a的最上端3与出水管2最下侧管壁30平齐。如图3至图9所示,通水孔14的孔径尺寸为15_20mm。所述的α =45° , β =45° ,Θ =60°。50° < δ <55°。对应于每个鳃片17的两通水孔组分别沿直线排列，两通水孔组中的第一通水孔组贴近鳃片17第一板边17a布设，两通水孔组中的第二通水孔组贴近鳃片17第三板边17c布设，且上述两通水孔组其各排列成的直线与鳃片17的第一板边17a和其第三板边17c平行。如图1所示，内漩流升水筒13上端筒口的筒壁I与稳流旋溢板6a的上板面平齐，并与稳流旋溢板6a连为一体。所述的稳流旋溢板6a、立方形管状盒体60和鳃片17均由PVC板材构成，稳流旋溢板6a、立方形管状盒体60和觸片17各自的厚度均为3mm。
权利要求
1.一种水力固液两相分离器，包括由竖立的圆柱形筒体(6)和排沙漏斗(9)组成的固液分滤罐，排沙漏斗(9)的漏斗口(10)竖直朝下，排沙漏斗(9)固定设置在圆柱形筒体(6)下端筒口上，在圆柱形筒体￠)的最下部固定设置着连通其筒腔的水平的进水管(8)，在圆柱形筒体出)的最上部固定设置着连通其筒腔的水平的出水管(2)，进水管(8)的一端管口(8a)作为固液分滤罐的进水口从圆柱形筒体(6)横截面所呈现的圆形筒口的切线方向通入固液分滤罐的罐腔，出水管(2)的一端管口(2a)经圆柱形筒体(6)筒壁上设置的出水口(2b)通入固液分滤罐的罐腔，其特征是在圆柱形筒体￠)内的上部设置着呈平板状的稳流旋溢板(6a)，稳流旋溢板^a)相对水平面呈倾斜状态固定，稳流旋溢板^a)与水平面(19)的面夹角λ的角度阈值范围为1° < λ <5°，在稳流旋溢板(6a)上设置有竖立固定的内漩流升水筒(13)，内漩流升水筒(13)作为内漩流出水口位于圆柱形筒体(6)横截面所呈现的圆形的圆心处，稳流旋溢板^a)将固液分滤罐的整体罐腔分隔为位于其上方的旋溢室(7a)和位于其下方的外旋流腮滤室(7b)，外旋流腮滤室(7b)通过所述的内漩流升水筒(13)连通旋溢腔(7a)，外旋流腮滤室(7b)连通进水管(8)，旋溢腔(7a)连通出水管(2);在位于排沙漏斗(9)之上的外旋流腮滤室(7b)内配合均布固装有鳃式过滤分离器(5)，每一鳃式过滤分离器(5)由立方形管状盒体￠0)和鳃片(17)组成，立方形管状盒体(60)的全部盒壁由第一矩形平面板体(15b)、第二矩形平面板体(13a)、第三矩形平面板体(15a)和第四矩形平面板体(13b)连接构成，立方形管状盒体￠0)的相邻两矩形平面板体相互垂直，相对两矩形平面板体相互平行，以使立方形管状盒体￠0)的横截面形状呈周边线闭合的矩形，每一立方形管状盒体￠0)其全部矩形平面板体均竖立固定设置，鳃式过滤分离器(5)都沿着水平方向固装构成至少一层立式分离腮组，呈竖立状态的立方形管状盒体(60)相应形成两相对的矩形敞口(16a)、(16b)朝竖直方向敞口，立方形管状盒体(60)的一矩形敞口位于立方形管状盒体￠0)最上端而朝上，其另一矩形敞口位于立方形管状盒体￠0)最下端而朝下，相邻两竖立的立方形管状盒体￠0)之间配合设置有固定的间隙，立方形管状盒体￠0)内固定设置着N块相同的鳃片(17)，N>2，每一鳃片(17)为呈具有四个板边的平行四边形的板体，鳃片(17)的第一板边(17a)和第三板边(17c)相对相互平行，鳃片(17)的第二板边(17b)和第四板边(17d)相对相互平行，每一鳃片(17)其相对等长的第一板边(17a)与第三板边(17c)之间的间距W大于第一矩形平面板体(15b)和第三矩形平面板体(15a)之间的间距J，每一鳃片(17)的第一板边(17a)和第三板边(17c)分别与立方形管状盒体￠0)相对的第一矩形平面板体(15b)和第三矩形平面板体(15a)接触并固接；每一鳃片(17)其第二板边(17b)与第一矩形平面板体(15b)、第二矩形平面板体(13a)之间形成第一直角三角形孔隙(18a)，且每一鳃片(17)其第四板边(17d)与第三矩形平面板体(15a)、第四矩形平面板体(13b)之间形成第二直角三角形孔隙(18b)，或者每一鳃片(17)的第二板边(17b)与第一矩形平面板体(15b)、第二矩形平面板体(13a)、第三矩形平面板体(15a)之间形成第一直角梯形孔隙(21a)，每一鳃片(17)的第四板边(17d)与第三矩形平面板体(15a)、第四矩形平面板体(13b)、第一矩形平面板体(15b)之间形成第二直角梯形孔隙(21b);所有鳃片(17)沿着立方形管状盒体￠0)的长度方向以相对水平面(19)竖直排列在一条直线上，立方形管状盒体￠0)的盒腔被N块鳃片(17)分隔成N-1个单元腮腔(160)，每一个单元腮腔(160)均位于每相邻两块鳃片(17)之间，每一鳃片(17)其第二板边(17b)与第三板边(17c)形成的第一角形尖端(Al)与其第一板边(17a)与第四板边(17d)之间形成的第二角形尖端(A2)相对且其相等的角度δ为锐角，所有鳃片(17)相对立方形管状盒体￠0)的四块竖立的矩形平面板体和水平面(19)而整体倾斜，所有鳃片(17)之间彼此相互平行，所有鳃片(17)与第一矩形平面板体(15b)或与第三矩形平板面体(15a)之间的面夹角α其角度阈值范围为5° < α < 85°，所有鳃片(17)与第二矩形平面板体(13a)或与第四矩形平面板体(13b)之间的面夹角β其角度阈值范围为5°彡β彡85°，所有鳃片(17)与水平面(19)之间的面夹角Θ其角度阈值范围为5° < Θ < 85° ;在第一矩形平面板体(15b)上和第三矩形平面板体(15a)上分别设置着N排通水孔组，每排通水孔组由M个通水孔(14)组成，M >2，在第一矩形平面板体(15b)和第三矩形平面板体(15a)上分别设置的每排通水孔组对应配合每一鳃片(17)，第一矩形平面板体(15b)上设置的每排通水孔组位于每一鳃片(17)对应在第一矩形平面板体(15b)上的正投影界限内，第三矩形平面板体(15a)上设置的每排通水孔组位于每一鳃片(17)对应在第三矩形平面板体(15a)上的正投影界限内；所述的外旋流腮滤室(7b)通过上述与对应每一鳃片(17)的两排通水孔组连通其对应的单元腮腔(160)，相邻两个单元腮腔(160)均通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙相互连通，单元腮腔(160)还通过上述的直角三角形孔隙或直角梯形孔隙以及立方形管状盒体￠0)最上、下端分别相应形成的矩形敞口连通外旋流腮滤室(7b)。
2.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是所述的外旋流腮滤室(7b)内的上部固定着支撑架(4)，所有竖立的鳃式过滤分离器(5)其立方形管状盒体￠0)呈条状，竖立的立方形管状盒体￠0)其最上端均与支撑架(4)本体固接，使鳃式过滤分离器(5)固定悬挂在支撑架(4)的下方。
3.根据权利要求2所述的水力固液两相分离器，其特征是立方形管状盒体￠0)的纵向总长度L与支撑架(4)距圆柱形筒体(6)底部的高度D的比值范围为O. 3彡(L/D)彡O. 6。
4.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是稳流旋溢板^a)的最上端(3)与出水管(2)最下侧管壁(30)平齐。
5.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是通水孔(14)的孔径尺寸为15-20mmo
6.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是所述的α=45°，β=45°，θ = 60°。
7.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是50°< δ <55°。
8.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是对应于每个鳃片(17)的两通水孔组分别沿直线排列，两通水孔组中的第一通水孔组贴近鳃片(17)第一板边(17a)布设，两通水孔组中的第二通水孔组贴近鳃片(17)第三板边(17c)布设，且上述两通水孔组其各排列成的直线与鳃片(17)的第一板边(17a)和其第三板边(17c)平行。
9.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是内漩流升水筒(13)上端筒口的筒壁(I)与稳流旋溢板^a)的上板面平齐，并与稳流旋溢板^a)连为一体。
10.根据权利要求1所述的水力固液两相分离器，其特征是所述的稳流旋溢板(6a)、立方形管状盒体￠0)和鳃片(17)均由PVC板材构成，稳流旋溢板(6a)、立方形管状盒体(60)和鳃片(17)各自的厚度均为3mm。
全文摘要
本发明公开了一种水力固液两相分离器，包括圆柱形筒体，在圆柱形筒体内的上部设置着呈平板状的倾斜的稳流旋溢板，稳流旋溢板将固液分滤罐的整体罐腔分隔为位于其上方的旋溢室和位于其下方的外旋流腮滤室，在稳流旋溢板的中心部位设置着内漩流升水筒，外旋流腮滤室通过内漩流升水筒连通旋溢腔，在位于排沙漏斗之上的外旋流腮滤室内配合均布固装有鳃式过滤分离器，每一鳃式过滤分离器由立方形管状盒体和鳃片组成，立方形管状盒体内固定设置的鳃片，相对立方形管状盒体的矩形平面板体和水平面而整体倾斜，鳃片之间彼此相互平行，鳃片与立方形管状盒体相对的两矩形平面板体分别形成间隙。本发明输沙输水效率明显更高，可进一步提高沉降过滤后的水体的清澈度。
文档编号B01D21/28GK103041624SQ20111030753
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者李洪, 王磊 申请人:新疆德安环保科技有限公司