专利名称：一种支架底座和一种颗粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饲料或者生物质燃料的加工设备，具体是关于饲料或者生物质燃料压制成型设备的支架底座和压制机。
背景技术：
目前的一种饲料或者生物质燃料加工设备，由驱动装置带动压辊在一颗粒模中进行转动，颗粒模上设有模孔。呈纤维状或粉末状的饲料或者生物质燃料，在颗粒模中受到压辊的挤压从模孔中挤压出来，形成大块的致密成型的固体物质。其中，压辊和颗粒模设置于支架底座上，驱动装置通过轴承2和压辊支座带动压辊进行转动。因该种设备进行工作时产生大量烟尘，其工作环境极其恶劣，相对运动的面的密封条件对整个机器的使用寿命产生重大影响，现有技术的单一密封方式无法满足要求。 造成轴承2的损坏频繁，极大影响工作效率，增加运行成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的支架底座和颗粒机，以减小进入设备内部的粉尘，延长轴承2的使用寿命，提高设备的工作效率，降低运行和维护成本。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种支架底座，包括轴承座、压模支撑座和压辊支座，所述压模支撑座设置于轴承座上并与轴承座固定连接，所述压辊支座设置于轴承座和压模支撑座中，并进行转动；在所述压辊支座与轴承座之间设有第一间隙，在所述压辊支座与压模支撑座之间设有第二间隙。上述支架底座的有益效果是第一间隙和第二间隙的存在可以限制与所述压辊支座相连接的轴承所在的轴承室，能够大限度的减少进入轴承室的灰尘，延长轴承的使用寿命，提高设备的工作效率，降低运行和维护成本。进一步，所述压辊支座上同时与压模支撑座和轴承座相邻的部分设有倒角，所述压模支撑座上同时与压辊支座和轴承座相邻的部分设有倒角，所述压辊支座的倒角和压模支撑座的倒角与所述轴承座之间形成空腔。采用上述进一步方案的有益效果是，第一间隙和第二间隙的存在可以极大限度的减少进入轴承室的灰尘，但还会有少量的灰尘进入，在压辊支座与压模支撑座之间靠近轴承座的部分，压辊支座和压模支撑座分别设有倒角以形成空腔，使得进入间隙的少量灰尘在空腔中停留，进一步减少进入轴承室的灰尘。进一步，在所述轴承座上设有通向所述空腔的排尘孔。采用上述进一步方案的有益效果是，停留在所述空隙中的灰尘可以通过所述排沉孔排出轴承座，避免灰尘在空腔中的堆积，从而进一步防止灰尘进入轴承室。上述支架底座，由第一间隙、第二间隙和空腔共同构成了一种迷宫结构，该结构可以最大限度的防止灰尘进入轴承室，而排沉孔的设置更是能够将通过迷宫的少量灰尘排放掉，从而保证轴承室的清洁。本发明所提供的一种颗粒机，包括如上任一项所述的支架底座、压辊、颗粒模、轴承和驱动装置；所述压辊设置于所述压辊支座上；所述颗粒模设置于所述压模支撑座上； 所述轴承设置于轴承座中，且轴承的一端与所述压辊支座连接，轴承的另一端与驱动装置连接；所述驱动装置通过轴承和压辊支座带动所述压辊在所述颗粒模中转动。上述颗粒机，由于采用了带有第一间隙、第二间隙以及空腔和排尘孔的结构，极大的减少了进入轴承室的灰尘，从而延长了颗粒机的寿命，提高了颗粒机的工作效率，降低了运行和维护成本。进一步，所述颗粒机还包括设置于所述驱动装置和轴承之间的变速装置。采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据物料的软硬程度调整转速，从而调整了驱动装置的负载，避免了过硬的物料对驱动装置带来的损耗。进一步，所述驱动装置为电机或者燃料发动机。
图1为本实用新型中的支架底座结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本实用新型所提供的一种颗粒机的结构示意图；图4为图3所示颗粒机沿C向的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下101、轴承座，102、压模支撑座，103、压辊支座，104、第一间隙，105、第二间隙，106、 倒角，107、空腔，108、排尘孔，1、支撑架底座，2、轴承，3、压辊，4、颗粒模，5、驱动装置，6、变
速装置，7、空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，本实用新型提供的支架底座包括轴承座101、压模支撑座102和压辊支座103 ；其中，压模支撑座102设置于轴承座101上并与轴承座101固定连接；压辊支座 103设置于轴承座101和压模支撑座102中，并与轴承2连接，在轴承2的带动下，在轴承座101和压模支撑座102中进行转动。如图2所示，在所述压辊支座103与轴承座101之间设有第一间隙104，在压辊支座103与压模支撑座102之间设有第二间隙105。如图2所示，压辊支座103上同时与压模支撑座102和轴承座101相邻的部分设有倒角106，压模支撑座102上同时与压辊支座103和轴承座101相邻的部分设有倒角106， 压辊支座103的倒角106和压模支撑座102的倒角106与轴承座101之间形成空腔107。 在轴承座101上还设有通向空腔107的排尘孔108。图1和图2所示的支架底座中，由第一间隙104、第二间隙105和空腔107构成了一种迷宫结构，该迷宫结构能够最大限度的防止灰尘进入轴承2所处的轴承室；空腔107又同时起到了对灰尘的缓冲作用，一旦少量灰尘沿第二间隙105进入，则可以在空腔107中停留，避免进一步通过第一间隙104进入轴承室。排尘孔108的设置，可以排放出空腔107中停留的灰尘，一方面能够防止间隙被灰尘堵塞，使得该迷宫结构始终常通，从而避免了经常对该支架底座进行拆卸清洗；另一方面能够保证轴承室的清洁。图1和图2所示的支架底座结构为截面图，压辊支座103在轴承座101和压模支撑座102中进行转动，实际上，空腔107为一环形结构，排尘孔108的设置是随着空腔107 分布于轴承座101上的。第一间隙104、第二间隙105的宽度、空腔107的大小以及排尘孔 108的数量可以根据实际情况进行设定。图3为本实用新型所提供的颗粒机的结构示意图。该颗粒机包括以上所述的支架底座1、压辊3、颗粒模4、轴承2、驱动装置5以及变速装置6 ；压辊3设置于支架底座1的压辊支座103上；颗粒模4设置于支架底座1的压模支撑座102上；轴承2设置于支架底座 1的轴承座101中，并且轴承2的一端与压辊支座103连接，轴承2的另一端与变速装置6 连接；驱动装置5与变速装置6连接；驱动装置5依次通过变速装置6、轴承2和压辊支座 103带动压辊3在颗粒模4中转动。如图4所示，通过图3中所示C方向，颗粒模1和压辊3之间形成空腔7，向空腔7 中添加物料，物料在压辊3的转动和碾压下，从颗粒模4上的模孔中成型压出。图3和图4所示仅为一种颗粒机的具体实施例。作为另一中实施例，可以不包括图3中的变速装置6，这样，轴承2的一端与压辊支座103连接，轴承2的另一端直接与驱动装置5连接；驱动装置5通过轴承2和压辊支座103带动压辊3在颗粒模4中转动。带有变速装置6的实施例具有更好的效果，其可以根据物料的软硬程度调整转速，从而调整了驱动装置5的负载，避免了过硬的物料对驱动装置5带来的损耗。驱动装置5可以采用电机或者燃料发动机。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种支架底座，其特征在于包括轴承座、压模支撑座和压辊支座，所述压模支撑座设置于轴承座上并与轴承座固定连接，所述压辊支座设置于轴承座和压模支撑座中，并进行转动；在所述压辊支座与轴承座之间设有第一间隙，在所述压辊支座与压模支撑座之间设有第二间隙。
2.根据权利要求1所述的支架底座，其特征在于所述压辊支座上同时与压模支撑座和轴承座相邻的部分设有倒角，所述压模支撑座上同时与压辊支座和轴承座相邻的部分设有倒角，所述压辊支座的倒角和压模支撑座的倒角与所述轴承座之间形成空腔。
3.根据权利要求2所述的支架底座，其特征在于在所述轴承座上设有通向所述空腔的排尘孔。
4.一种颗粒机，其特征在于包括权利要求1至3任一项所述的支架底座、压辊、颗粒模、轴承和驱动装置；所述压辊设置于所述压辊支座上；所述颗粒模设置于所述压模支撑座上；所述轴承设置于轴承座中，且轴承的一端与所述压辊支座连接，轴承的另一端与驱动装置连接；所述驱动装置通过轴承和压辊支座带动所述压辊在所述颗粒模中转动。
5.根据权利要求4所述的颗粒机，其特征在于所述颗粒机还包括设置于所述驱动装置和轴承之间的变速装置。
6.根据权利要求4或5所述的颗粒机，其特征在于所述驱动装置为电机或者燃料发动机。
专利摘要本实用新型涉及一种支架底座和一种颗粒机。该支架底座包括轴承座、压模支撑座和压辊支座，所述压模支撑座设置于轴承座上并与轴承座固定连接，所述压辊支座设置于轴承座和压模支撑座中，并进行转动；在所述压辊支座与轴承座之间设有第一间隙，在所述压辊支座与压模支撑座之间设有第二间隙。由于该支架底座上的第一间隙和第二间隙的存在，可以限制与所述压辊支座相连接的轴承所在的轴承室，能够大限度的减少进入轴承室的灰尘，延长轴承的使用寿命，提高设备的工作效率，降低运行和维护成本。
文档编号B01J2/22GK202052516SQ20112011959
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者王树田 申请人:北京金秸富源科技有限公司