专利名称：一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及助焊膏反应釜，尤其涉及一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜。
背景技术：
通常助焊膏反应釜内部的反应物为有机溶剂和松香树脂，而松香树脂在80-130°C 温度范围内处于溶融阶段，粘结力极大、容易沉降，影响了助焊膏反应釜的反应，并且，容易出现加热不均导致反应不均勻的现象。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种具有搅拌装置的助焊膏反应
^r ο本实用新型提供了一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，包括反应腔体和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述反应腔体外的驱动部和设置在所述反应腔体内的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述驱动部连接。作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨叶通过搅拌轴与所述驱动部连接，所述反应腔体上设有固定所述搅拌轴的固定器，所述搅拌轴穿设在所述固定器上。作为本实用新型的进一步改进，所述驱动部为驱动电机。作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨叶的叶面与所述搅拌轴的夹角为15度。作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨叶包括长搅拌桨叶和短搅拌桨叶，所述长搅拌桨叶的长度大于所述短搅拌桨叶。作为本实用新型的进一步改进，所述长搅拌桨叶与所述反应腔体的侧面的间距为 5厘米。作为本实用新型的进一步改进，所述长搅拌桨叶较所述短搅拌桨叶靠近所述驱动部。作为本实用新型的进一步改进，所述长搅拌桨叶位于所述反应腔体的中部，所述短搅拌桨叶位于所述反应腔体的底部。作为本实用新型的进一步改进，所述长搅拌桨叶位于所述短搅拌桨叶之上。作为本实用新型的进一步改进，所述短搅拌桨叶与所述反应腔体的底部的间距为 2厘米。本实用新型的有益效果是通过上述方案，可通过驱动部驱动搅拌桨叶旋转，进行搅拌，可通过充分的搅拌来实现松香树脂的顺利均勻溶解，并且，也可以避免加热不均勻和反应不均勻的现象。
图1是本实用新型一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1中的附图标号为搅拌轴1 ；长搅拌桨叶2 ；短搅拌桨叶3 ；反应腔体4 ；固定器 5 ；驱动电机6。如图1所示，一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，包括反应腔体4和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述反应腔体4外的驱动部和设置在所述反应腔体4内的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述驱动部连接。如图1所示，所述搅拌桨叶通过搅拌轴1与所述驱动部连接，所述反应腔体4上设有固定所述搅拌轴1的固定器5，所述搅拌轴1穿设在所述固定器5上。如图1所示，所述驱动部为驱动电机6。如图1所示，所述搅拌桨叶的叶面与所述搅拌轴1的夹角为15度。如图1所示，所述搅拌桨叶包括长搅拌桨叶2和短搅拌桨叶3，所述长搅拌桨叶2 的长度大于所述短搅拌桨叶3。如图1所示，所述长搅拌桨叶2与所述反应腔体4的侧面的间距为5厘米。如图1所示，所述长搅拌桨叶2较所述短搅拌桨叶3靠近所述驱动部。如图1所示，所述长搅拌桨叶2位于所述反应腔体4的中部，所述短搅拌桨叶3位于所述反应腔体4的底部。如图1所示，所述长搅拌桨叶2位于所述短搅拌桨叶3之上。如图1所示，所述短搅拌桨叶2与所述反应腔体4的底部的间距为2厘米。本实用新型提供的一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，所述反应腔体4的半径是 30cm,高度是60cm，可通过位于反应腔体4底部的短搅拌桨叶3来防止松香树脂在溶融过程沉降，另外，长搅拌桨叶2为2cmX 5cmX 50cm的不锈钢条制成，长搅拌桨叶2和短搅拌桨叶 3的叶面均向下倾斜15°，即与搅拌轴1成15度角，长搅拌桨叶2的末端与反应腔体4之间的距离为5cm，由于搅拌桨叶旋转剪切力度大、搅动面积宽，能够充分搅拌剪切反应腔体中所有的有机物质，特别是粘结力大的松香树脂，从而使其受热均勻，加快反应速度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于包括反应腔体(4)和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述反应腔体(4)外的驱动部和设置在所述反应腔体(4)内的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述驱动部连接。
2.根据权利要求1所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述搅拌桨叶通过搅拌轴(1)与所述驱动部连接，所述反应腔体(4)上设有固定所述搅拌轴(1)的固定器 (5),所述搅拌轴(1)穿设在所述固定器(5)上。
3.根据权利要求2所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述驱动部为驱动电机(6)。
4.根据权利要求2所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述搅拌桨叶的叶面与所述搅拌轴(1)的夹角为15度。
5.根据权利要求1所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述搅拌桨叶包括长搅拌桨叶(2)和短搅拌桨叶(3)，所述长搅拌桨叶(2)的长度大于所述短搅拌桨叶(3)。
6.根据权利要求5所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述长搅拌桨叶 (2)与所述反应腔体(4)的侧面的间距为5厘米。
7.根据权利要求5所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述长搅拌桨叶 (2)较所述短搅拌桨叶(3)靠近所述驱动部。
8.根据权利要求5所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述长搅拌桨叶 (2)位于所述反应腔体(4)的中部，所述短搅拌桨叶(3)位于所述反应腔体(4)的底部。
9.根据权利要求5所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述长搅拌桨叶(2)位于所述短搅拌桨叶(3)之上。
10.根据权利要求9所述具有搅拌装置的助焊膏反应釜，其特征在于所述短搅拌桨叶(3)与所述反应腔体(4)的底部的间距为2厘米。
专利摘要本实用新型涉及助焊膏反应釜，尤其涉及一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜。本实用新型提供了一种具有搅拌装置的助焊膏反应釜，包括反应腔体和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述反应腔体外的驱动部和设置在所述反应腔体内的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述驱动部连接。本实用新型的有益效果是可通过驱动部驱动搅拌桨叶旋转，进行搅拌，可通过充分的搅拌来实现松香树脂的顺利均匀溶解，并且，也可以避免加热不均匀的现象。
文档编号B01J19/18GK202238042SQ20112033445
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者资春芳, 钱雪行 申请人:深圳市晨日科技有限公司