专利名称：转动清灰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种除尘器清灰装置，特别是涉及ー种可以转动的清灰装置。
背景技术：
除尘器在运行过程中滤袋的外表面会附着一层从气流中分离出来的粉尘，随着时间的延长滤袋上的粉尘越来越厚，导致气流的阻力也越来越大，这时就需要用压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，把滤袋表面附着粉尘吹下减少气流的阻力。
现有除尘器清灰的技术手段通常是采用固定的滤袋对应固定的喷吹管和脉冲阀，喷吹管固定不动定期对对应的滤袋喷吹清灰，这样的技术方案导致除尘器有多少滤袋就需要设置多少组喷吹管和脉冲阀，极大的増加了设备的生产成本和安装空间，个别的零部件损坏容易増加整个设备的故障率。特别是采用同心圆的方式布置的滤袋，在安装和针对设备进行检修时，操作很不方便。
发明内容
针对现有的除尘器存在的喷吹清灰成本高、设备安装空间大的技术缺陷，本发明主要针对采用同心圆方式布置的除尘器滤袋，提供了一种可以转动的清灰装置，具有转动结构简単、自动清灰、生产成本低的优点。本发明采用如下技术方案实现一种转动清灰装置，所述转动清灰装置悬挂设置于除尘器滤袋的袋ロ平面上方，其包括储气模块、驱动模块和喷吹模块；所述储气模块为存储压缩空气的气包；所述驱动模块包括喷吹管轴和驱动电机，所述喷吹管轴的上端与所述气包的出气ロ连通，所述驱动电机驱动所述喷吹管轴转动；所述喷吹模块包括喷吹管与喷吹嘴，所述喷吹管与所述喷吹管轴的下端连通并通过所述喷吹管轴驱动在除尘器滤袋的袋ロ平面上方转动，在所述喷吹管上设有与所述除尘器滤袋袋ロ位置匹配的喷吹嘴。本发明中，所述储气模块还包括一活接头，所述活接头的一端与所述气包的出气ロ固定连通，另一端连通所述喷吹管轴的上端，所述喷吹管轴与活接头之间设有转动密封环。本发明中,在所述气包上设有一脉冲阀。本发明中，所述驱动电机连接一減速器，所述减速器的输出端设置ー驱动齿轮，在所述喷吹管轴上套装并固定一管轴齿轮与所述驱动齿轮啮合。本发明中，所述减速器、驱动齿轮和管轴齿轮放置于模块箱体内，所述喷吹管轴通过套装上、下密封端盖穿过所述模块箱体设置，所述上、下密封端盖通过法兰固定在所述模块箱体侧壁上；在所述喷吹管轴上套装有端面轴承，所述端面轴承一端与所述管轴齿轮端面接触，另一端与下密封端盖内端面接触。本发明中，在所述管轴齿轮上设有至少ー个用于检测转速的光电信号发射器，在所述模块箱体内设有一与所述光电信号发射器匹配的信号接收器，所述信号接收器与所述驱动电机电连接。本发明中，所述喷吹管轴的下端通过法兰连接ー下接喷管，所述下接喷管与至少ー个平行于除尘器滤袋的袋ロ平面的喷吹管固定连通，所述喷吹管通过喷吹管轴的驱动以所述喷吹管轴的轴线为中心线转动。
本发明中，所述喷吹管为节流喷吹管，所述节流喷吹管的管径从所述喷吹管轴的轴线向外延伸逐渐缩小。本发明中，所述喷吹管与所述喷吹管轴的下部之间设有调节螺杆，用以保证所述喷吹管始終在除尘器滤袋的袋ロ平面内转动。本发明中，在所述下接喷管的下方固设有一定心机座与所述下接喷管接触，用以保证整个转动喷吹装置的安装精度和支承整个转动喷吹装置。本发明的工作原理如下清灰时脉冲阀急速开启，气包内的压缩空气通过喷吹管轴到达喷吹管，通过喷吹管的喷吹嘴吹入滤袋，使滤袋鼓胀抖动；驱动电机经减速器输出动力，再由減速器驱动齿轮齿轮副使得喷吹管轴转动，带动喷吹管转动，实现所有以同心圆布置的滤袋的清灰。喷吹管上设置若干喷吹嘴，喷吹嘴的排布方式可以依据喷吹管转动的概率计算进行设计，喷吹管采用管径逐渐縮小的节流喷吹管，保证喷吹管各个部位喷吹嘴射出的气流流速一致。设置在管轴齿轮上的光电信号发射器和信号接收器感应预定时间内喷吹管轴转动的角度误差，经过PLC反馈到驱动电机，驱动电机调整输出对喷吹管轴的转速进行校正。如上所述，本发明相比现有技术极大的缩减了生产成本，并且节约了设备的安装空间，并且降低了部件的故障率，安装检修操作方便，并且能够自动喷吹清灰。
图I为本发明结构示意图。图2为储气模块主视图。图3为驱动模块主视图。图4为驱动模块俯视图。图5为喷吹模块主视图。图6为喷吹模块仰视图。图中标号1-储气模块，2-驱动模块，3-喷吹模块，4-脉冲阀，5-气包，6-出口法兰，7-活接头，8-袋ロ平面，9-驱动电机，10-减速器，11-模块箱体，12-转动密封环，13-上密封端盖，14-喷吹管轴，15-下密封端盖,16-端面轴承，17-管轴齿轮,18-驱动齿轮，19-光电信号发射器，20-信号接收器，21-连接法兰，22-下接喷管，23-定心机座，24-调节螺杆，25-节流喷吹管，26-喷吹嘴。
具体实施例方式以下结合附图和实施例对本发明做进ー步说明。实施例參见图1，转动清灰装置悬挂设置于除尘器滤袋的袋ロ平面8上方，包括储气模块I、驱动模块2和喷吹模块3 ；结合參见图2，储气模块I包括气包5，在气包5上设有脉冲阀4 ；结合參见图2、图3和图4，驱动模块2包括喷吹管轴14和驱动电机9，气包5的出气ロ通过出ロ法兰6固定连通活接头7 —端，活接头7的另一端连通喷吹管轴14的上端，在喷吹管轴14与活接头7之间设有转动密封环12，保证喷吹管轴14在转动时的两部件之间的气密性。驱动电机9连接减速器10，减速器12的输出端设置有驱动齿轮18，在喷吹管轴14上套装并通过台阶固定管轴齿轮17与驱动齿轮18啮合。减速器10、驱动齿轮18和管轴齿轮17放置于模块箱体11内，喷吹管轴14通过套装上密封端盖13和下密封端盖15穿过模块箱体11设置，上密封端盖13和下密封端盖15通过法兰固定在模块箱体11侧壁上；在喷吹管轴14上套装有端面轴承16，端面轴承16 —端与管轴齿轮17端面接触，另ー端与下密封端盖15内端面接触。參见图4，在管轴齿轮17上设有七个用于检测转速的光电信号发射器19，在模块箱体11内设有一与光电信号发射器匹配的信号接收器20，信号接收 器20与驱动电机9电连接。结合參见图3、图5和图6，喷吹模块3包括节流喷吹管25与喷吹嘴26，喷吹管轴14的下端通过连接法兰21连接下接喷管22，下接喷管22与四个平行于除尘器滤袋的袋ロ平面8的节流喷吹管25固定连通，四个节流喷吹管25以喷吹管轴14的轴心为中心呈十字形设置，并通过喷吹管轴14的驱动以喷吹管轴14的轴线为中心线转动；节流喷吹管25的管径从喷吹管轴14的轴线向外延伸逐渐缩小，在节流喷吹管25上设有与除尘器滤袋袋ロ位置匹配的喷吹嘴26。节流喷吹管25上与喷吹管轴14的下部之间设有调节螺杆24，用以调整节流喷吹管25的水平位置，保证喷吹管始終在除尘器滤袋的袋ロ平面内转动。在下接喷管22的下方固设有定心机座23与下接喷管22接触，用以保证整个转动喷吹装置的安装精度和支承整个转动喷吹装置。
权利要求
1.一种转动清灰装置，所述转动清灰装置悬挂设置于除尘器滤袋的袋口平面上方，其特征是其包括储气模块、驱动模块和喷吹模块； 所述储气模块为存储压缩空气的气包； 所述驱动模块包括喷吹管轴和驱动电机，所述喷吹管轴的上端与所述气包的出气口连通，所述驱动电机驱动所述喷吹管轴转动； 所述喷吹模块包括喷吹管与喷吹嘴，所述喷吹管与所述喷吹管轴的下端连通并通过所述喷吹管轴驱动在除尘器滤袋的袋口平面上方转动，在所述喷吹管上设有与所述除尘器滤袋袋口位置匹配的喷吹嘴。
2.根据权利要求I所述的一种转动清灰装置，其特征是所述储气模块还包括一活接头，所述活接头的一端与所述气包的出气口固定连通，另一端连通所述喷吹管轴的上端，所述喷吹管轴与活接头之间设有转动密封环。
3.根据权利要求2所述的一种转动清灰装置，其特征是在所述气包上设有一脉冲阀。
4.根据权利要求3所述的一种转动清灰装置，其特征是所述驱动电机连接一减速器，所述减速器的输出端设置一驱动齿轮，在所述喷吹管轴上套装并固定一管轴齿轮与所述驱动齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种转动清灰装置，其特征是所述减速器、驱动齿轮和管轴齿轮放置于模块箱体内，所述喷吹管轴通过套装上、下密封端盖穿过所述模块箱体设置，所述上、下密封端盖通过法兰固定在所述模块箱体侧壁上；在所述喷吹管轴上套装有端面轴承，所述端面轴承一端与所述管轴齿轮端面接触，另一端与下密封端盖内端面接触。
6.根据权利要求5所述的一种转动清灰装置，其特征是在所述管轴齿轮上设有至少一个用于检测转速的光电信号发射器，在所述模块箱体内设有一与所述光电信号发射器匹配的信号接收器，所述信号接收器与所述驱动电机电连接。
7.根据权利要求6所述的一种转动清灰装置，其特征是所述喷吹管轴的下端通过法兰连接一下接喷管，所述下接喷管与至少一个平行于除尘器滤袋的袋口平面的喷吹管固定连通，所述喷吹管通过喷吹管轴的驱动以所述喷吹管轴的轴线为中心线转动。
8.根据权利要求7所述的一种转动清灰装置，其特征是所述喷吹管为节流喷吹管，所述节流喷吹管的管径从所述喷吹管轴的轴线向外延伸逐渐缩小。
9.根据权利要求8所述的一种转动清灰装置，其特征是所述喷吹管与所述喷吹管轴的下部之间设有调节螺杆，用以保证所述喷吹管始终在除尘器滤袋的袋口平面内转动。
10.根据权利要求9所述的一种转动清灰装置，其特征是在所述下接喷管的下方固设有一定心机座与所述下接喷管接触，用以保证整个转动喷吹装置的安装精度和支承整个转动喷吹装置。
全文摘要
本发明公开了一种转动清灰装置，此装置悬挂设置于除尘器滤袋的袋口平面上方，其包括储气模块、驱动模块和喷吹模块；储气模块为存储压缩空气的气包；驱动模块包括喷吹管轴和驱动电机，喷吹管轴的上端与气包的出气口连通，驱动电机驱动喷吹管轴转动；喷吹模块包括喷吹管与喷吹嘴，喷吹管与喷吹管轴的下端连通并通过喷吹管轴驱动在除尘器滤袋的袋口平面上方转动，在喷吹管上设有与除尘器滤袋袋口位置匹配的喷吹嘴。本发明相比现有技术极大的缩减了生产成本，节约了设备的安装空间，并且降低了部件的故障率，安装检修操作方便，并且能够自动喷吹清灰。
文档编号B01D46/42GK102847386SQ20121034170
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者潘任海, 肖泽卫, 李军 申请人:株洲凯天环保科技有限公司