压力过滤脱水装置、及其控制装置和运行方法

专利名称：压力过滤脱水装置、及其控制装置和运行方法
技术领域：
本发明涉及一种压力过滤脱水装置的控制装置、具有所述控制装置的压力过滤脱水装置及所述压力过滤脱水装置的运行方法，该压力过滤脱水装置的控制装置具有支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为环状的滤布，该滤布的基布形成为带状且基布的两端部用接合部接合；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构。
背景技术：
以往，使用压力过滤脱水装置，以用来在以下各种领域中进行固液分离对净水工厂或废水处理工厂中产生的污泥进行脱水并分离成滤液和滤饼的污泥处理工序、或碳产品、钦广品等的制造工序中所必须的固液分尚工序等。图6(a)表示专利文献I所公开的以往的压力过滤脱水装置80。压力过滤脱水装置80构成为在架设在前框架81与后框架82之间的一对侧框架83上配设有可在压接状态与分开状态之间滑动的多个滤板84，随着配置在前框架81上的液压缸86的进入动作，各滤板84就通过与该液压缸86连接的推压部件85而移动成被向后框架82方向推压的压接状态，随着该液压缸86的后退动作，各滤板84就移动成互相分开的分开状态。环状滤布88被滤板84所具有的支承机构87张紧架设成滤面相对，在压接状态下，在由被各滤板84夹持的滤布88形成过滤室。在将原液供给于过滤室的状态下，通过使滤板84所具有的膜片膨胀，从而压榨原液而进行固液分离，当压榨后各滤板84移动成分开状态时，脱水滤饼从滤布88上剥离落下。在前框架81与后框架82之间，在各滤板84的上方空间架设有上框架89，在该上框架89上设置有使滤布88行进的驱动辊90 ;对由驱动辊90卷起的滤布88进行清洗的清洗机构91 ;对清洗后的滤布88赋予规定张力的张紧机构92 ;以及对被张紧的滤布88的宽度方向行进位置进行限制的蛇行修正机构93，并构成为使清洗后的滤布88再次向滤板84循环行进。这种环状的滤布是将形成为带状的基布的两端进行接合而成的。如图6(b)所示,专利文献2公开了一种利用上线95a和底线95b通过工业用缝纫机将滤布94的两端进行缝合连接而形成环状的滤布的方法。专利文献1:日本特开平5 - 15710号公报专利文献2 日本特许第293094号公报发明所要解决的课题但是，以往的压力过滤脱水装置构成为在使滤布行进后，当经过只由定时器等预先设定的时间、例如能对滤布的一圈予以清洗的程度的时间，则使行进停止，其不是特别地对滤布的接合部进行识别来控制其停止位置的结构，故有如下问题。由于滤布的接合部是将带状的基布的两端缝合而成的结构，故相比于滤布的其它面而言滤液的透过性较差。于是，当接合部在滤板间停止时，存在着在接合部压榨对象物的过滤效率下降的种问题。另外，压力过滤脱水装置在各滤板的压接状态下，对各滤板的压接面施加数百吨的压力。在将滤布的两端缝合连接而成的接合部位于滤板间的状态下，当各滤板成为压接状态时，则由于由相邻的滤板的压接面夹持的滤布受到强的压力，故有可能接合部产生变形而发生原液泄漏、或接合部产生破损。另外，当接合部的厚度比滤布的厚度厚时，若在滤板间进行压接则有可能滤板、膜片产生变形或破损。另外，由于不是控制滤布的停止位置的结构，故产生了环状的滤布的一圈中的使用频度较高的部位和较低的部位，存在着在使用频度较高的部位容易产生网孔堵塞或容易产生变形、破损的问题。

发明内容
本发明的目的在于，提供一种透过调整环状的滤布的停止位置从而可有效地使用滤布的压力过滤脱水装置的控制装置、压力过滤脱水装置及压力过滤脱水装置的运行方法。用于解决课题的手段为了实现上述目的，本发明的压力过滤脱水装置的控制装置的第一技术方案在于，该压力过滤脱水装置具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构，该压力过滤脱水装置的控制装置具有对所述滤布中的所述接合部的位置进行识别的位置识别部；以及在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进，当由所述位置识别部识别的所述接合部在所述滤板间以外的规定位置时使所述滤布停止的行进控制部。行进控制部在各滤板为分开状态时使驱动机构动作而使滤布行进，使脱水滤饼脱离各滤板间。然后，当使滤布停止时，由于在由位置识别部识别的滤布的接合部的位置在所述滤板间以外的规定位置时使所述滤布停止，故可防止在各滤板的压接状态下所述接合部被夹在各滤板间。由此，由于不会产生由滤液透过性差的接合部进行过滤的情况，故可防止过滤效率下降。由于所述接合部不会被相邻的滤板的压接面夹持，故能避免接合部产生变形而产生原液泄漏、或接合部产生破损之虞。此外，可避免滤板、膜片产生变形或破损之虞。其第二技术方案在于，除了上述的第一技术方案结构外，所述行进控制部将所述滤布的停止位置控制成可变，以均等地使用所述滤布中的在所述压接状态下由所述滤板夹持的区域。通过将滤布的停止位置控制成可变，均等地使用滤布中的在压接状态下由滤板夹持的区域，从而与滤布的使用部分较为集中的情况相比，能延长寿命。其第三技术方案在于，除了上述的第一或第二技术方案结构外，所述位置识别部由传感器构成，该传感器对预先设定与所述接合部的相对位置并标注于所述滤布的标记进行检测。通过对滤布标注预先设定与接合部的相对位置的标记，由传感器对所述标记进行检测，从而可识别所述接合部的位置。其第四技术方案在于，除了上述的第三技术方案结构外，该压力过滤脱水装置具有配置在所述滤布的行进路径上、对所述滤布进行清洗的清洗机构，所述位置识别部设置在所述清洗机构的下游侧。通过对滤布标注预先设定与接合部的相对位置的标记，由传感器对所述标记进行检测，从而可识别所述接合部的位置。由于作为位置识别部的传感器设置在对滤布进行清洗的清洗机构的下游侧，标记被清洗机构进行清洗，故传感器能可靠地检测标记。其第五技术方案在于，该压力过滤脱水装置具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构，该压力过滤脱水装置的控制装置具有位置识别部，该位置识别部对所述滤布中的特定位置进行识别；以及行进控制部，该行进控制部在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进，并以由所述位置识别部识别的所述特定位置为基准将所述滤布的停止位置控制成可变，以均等地使用在所述压接状态下所述滤布中的由所述滤板夹持的区域。根据上述结构，在由位置识别部对滤布中的特定位置进行识别、在所述各滤板的分开状态下使滤布行进时，将滤布的停止位置控制成以该特定位置为基准而可变，以均等地使用滤布中的在压接状态下由滤板夹持的区域，由此，与滤布的使用部分较为集中的情况相比，能延长寿命。其第六技术方案在于，除了上述的第一至第五中任一个技术方案结构外，所述行进控制部构成为，在所述滤布行进时对所述滤布的滑动量进行测量，根据所述滑动量而对将所述滤布的停止位置控制成可变的控制值进行修正。即使滤布行进时发生伸长或滑动，相对于驱动机构产生的进给量产生错位，由于行进控制部在滤布行进时对滤布的滑动量进行测量，根据所述滑动量进行修正，以使所述接合部停止在所述滤板间以外的规定位置，故也能可靠地避免所述接合部停止在所述滤板间。本发明的压力过滤脱水装置的技术方案在于，具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构；以及上述权利要求1至权利要求6中任一项所述的控制装置。根据上述结构，通过调整环状滤布的停止位置，从而可有效使用滤布。本发明的压力过滤脱水装置的运行方法的第一技术方案在于，该压力过滤脱水装置具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构，该压力过滤脱水装置的运行方法具有在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进的行进步骤；对所述滤布中的所述接合部的位置进行识别的位置识别步骤；以及当由所述位置识别步骤识别的所述接合部在所述滤板间以外的规定位置时使所述滤布停止的停止步骤。本发明的压力过滤脱水装置的运行方法的第二技术方案在于，该压力过滤脱水装置具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板；形成为环状的滤布；在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构，该压力过滤脱水装置的运行方法具有在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进的行进步骤；对所述滤布中的特定位置进行识别的位置识别步骤；以及以由所述位置识别步骤识别的所述特定位置为基准将所述滤布的停止位置控制成可变、以均等地使用所述滤布中的在所述压接状态下由所述滤板夹持的区域的停止步骤。发明的效果如以上说明，采用本发明，能提供一种通过调整环状的滤布的停止位置而能有效地使用滤布的压力过滤脱水装置的控制装置、压力过滤脱水装置及压力过滤脱水装置的运行方法。


图1是本发明的压力过滤脱水装置的概略图。图2是本发明的压力过滤脱水装置的概略图。图3是滤布的连接部的说明图。图4是本发明的压力过滤脱水装置的控制装置的概略图。图5是说明滤布的更换的概略图。图6是以往的压力过滤脱水装置的说明图，图6(a)是概略图，图6 (b)是滤布的说明图。符号说明1:压力过滤脱水装置2 :前框架3 :后框架4 :侧框架5 :进退机构6 :驱动辊7 :滤布7a、7b :端部7c :接合部7g :标记8 :清洗机构9 :张紧机构10 :支承机构20 :滤板30 :控制装置
34 :位置识别部35:行进控制部
具体实施例方式下面，说明本发明的压力过滤脱水装置的控制装置、压力过滤脱水装置及压力过滤脱水装置的运行方法。如图1及图2所示，压力过滤脱水装置I具有前框架2 ;后框架3 ;架设在前框架2与后框架3之间的一对侧框架4。在侧框架4上支承有可滑动的多个滤板20，各滤板20构成为,各滤板20利用设置在前框架2上的进退机构5而移动成图1所示的分开状态和图2所示的压接状态这二个状态中的某一种状态。在各滤板20的正面及背面侧，上下突设有一对卡合销11，相邻的一对滤板20的卡合销11之间由连杆机构12连接，该连杆机构12卡合在形成于连接件的长孔。并且，左端的滤板20与后框架3连接，右端的滤板20与进退机构5连接。进退机构5由杆5a的顶端具有推压部件5b的液压缸5c构成。当利用液压缸5c使杆5a作进入动作时，各滤板20通过推压部件5b而移动成被向后框架3推压的压接状态，当使杆5a作后退动作时,各滤板20向前框架2移动，并移动成分隔开的分开状态，且所分隔开的距离为由形成于连接件的长孔所规定的距离。在前框架2的上部配置有将形成为环状的滤布7送出的驱动辊6，在后框架3的上部配置有对滤布7进行清洗的清洗机构8。由驱动辊6送出的滤布7在同样利用设置在前框架2上的张紧机构9而调节成规定张力后，其利用可设在各滤板20上的支承机构10而被挂设成滤面相对，在所述分开状态下将滤布7支承成可与各滤板20分开地行进，并配置成在从各滤板20送出后被引导到清洗机构8。张紧机构9具有固定在前框架2上的多个固定辊；以及相对于固定辊接近、分离的多个移动辊，通过使移动辊相对于固定辊接近、分离，从而赋予滤布7规定的张力。所谓规定的张力，是指使驱动辊6和滤布7可不滑动地稳定行进的张力。为了由驱动辊6稳定地输送滤布7，必须在驱动辊6的前后作用足够的张力，但采用上述的结构，在对于滤布7的张力较小的驱动辊6的下游侧，由于滤布的张力被张紧机构9调节成适当的值，故滤布7稳定地由驱动辊6驱动，并向设置在其下游侧的滤板20输送。支承机构10具有由固定在滤板20的托架所支承的下部支承辊IOa以及上部支承辊10b，滤布7利用两辊10a、10b沿上下方向张紧设置在相邻的滤板20间。在上部辊IOb的近旁具有导向辊10c，该导向辊IOc进行导向以使滤布7在滤板20呈分开状态时不与滤板20及膜片21接触。对于各滤板20，在一个面上沿排列方向安装有膜片21。当滤板20利用进退机构5而移动成压接状态时，在由该膜片21和相邻的滤板20的背面分隔成的空间形成滤室。此时，在滤室内由滤布7分隔成的空间成为过滤室。在各滤板20之间设有管套13，在压接状态下利用管套13连通沿各滤板20的厚度方向贯通形成的贯通孔。并且，在压接状态下处理对象物从设在后框架3上的供给口供给到该贯通孔，处理对象物通过形成于管套13的分叉通路而充填于各过滤室。在各滤板20的压接状态下，通过从设置在各滤板20的下方的加压水流路供给加压水，使安装在滤板20的膜片21向滤室侧膨胀，由此压榨处理对象物。在脱水处理后，在进退机构5已进行后退动作的分开状态下，实行利用驱动辊6使滤布7行进规定距离的行进处理，以使脱水滤饼脱离滤布7，然后，进退机构5进行进入动作，重复同样的处理。另外，驱动辊6通过减速机构而与驱动电动机驱动连接，驱动机构由驱动辊6、减速机构和驱动电动机构成。从最后一级的过滤单元20送出的滤布7在由设置在后框架3的清洗机构8清洗后，经由蛇行修正机构15而挂设在驱动辊6上。蛇行修正机构15设置在安装于前框架2的上部的上部框架14上，根据来自对滤布7的蛇行进行检测的传感器(未图示)的信号，对滤布7的宽度方向行进位置进行修正。在上部框架14上具有滤布更换机构16。滤布更换机构16的一例子在后面予以说明。如图3所示，滤布7的形成为带状的聚丙烯等树脂制的基布的两端部7a、7b通过接合部7c接合，从而滤布7形成为环状。接合部7c由树脂制或金属制的所谓接合卡子构成，该接合部7c具有分别设在基布的端部7a和端部7b上的多个环7d、7e以及销7f，在使环7d和环7e交替啮合的状态下，将销7f插入，从而使端部7a和端部7b接合。对于滤布7，在预先设定了与接合部7c的相对位置的位置上标注标记7g。标记7g例如由薄的金属板构成，该标记7g被收纳在形成于滤布7的表面的袋内。对于压力过滤脱水装置I，在滤布7的行进路径上，在可检测标记7g的部位具有传感器。传感器使用非接触式的传感器、例如静电容量型的近距离传感器即可，设置位置是设在清洗机构8的下游侧较好，能可靠地检测标记7g以将滤布7清洗得干净。另外，关于标记7g所用的薄的金属板，通过采用与压榨对象物所含的金属不同的金属，由此可防止传感器的误检测。例如，当压榨对象物含有铁的成分时，标记使用铝即可。图4表示压力过滤脱水装置I的控制装置30的概略。控制装置30具有如下部件等以使压力过滤脱水装置I进行运行进退控制部31，其控制进退机构5而切换各滤板20的压接状态和分开状态；供给控制部32，其在各滤板20的压接状态下对把压榨对象物供给给过滤室的供给泵进行驱动、停止控制；加压控制部33，其对加压水的供给泵进行驱动、停止控制，该加压水使膜片21向滤室侧膨胀以对压榨对象物进行压榨；位置识别部34，其对滤布7中作为特定位置的一例子的接合部7c进行识别；行进控制部35，其在所述分开状态下使驱动辊6动作而使滤布7行进；张紧机构控制部36，其对张紧机构9的移动辊的位置进行控制，以在滤布7行进时赋予滤布7规定的张力；清洗控制部37，其对清洗机构8的清洗水的供给泵进行驱动、停止控制；以及蛇行修正控制部38，其根据对滤布7的蛇行进行检测的蛇行检测传感器，利用蛇行修正机构15控制滤布7的蛇行的修正。另外，各控制部等由程序装置或微型计算机构成。详细陈述位置识别部34和行进控制部35。由于预先知道设置在滤布7上的标记7g和接合部7c的相对位置，因此，位置识别部34用所述近距离传感器对标注在滤布7上的标记7g进行检测，由此可识别接合部7c的位置。当在滤布7行进中位置识别部34识别接合部7c的位置时，行进控制部35对驱动辊6进行停止控制，以在各滤板20的压接状态时使接合部7c处于各滤板20间以外的位置。行进控制部35具有定时器，当接合部7c的位置由位置识别部34识别时，定时器开始计数，经过一定的时间以使当各滤板20为压接状态时接合部7c处于各滤板20间以外的位置，之后对驱动辊6进行停止控制即可。行进控制部在各滤板20为分开状态时使驱动辊6动作而使滤布7行进，使脱水滤饼脱离各滤饼20间，然后当使滤布7停止行进时，由于由位置识别部34识别的滤布7的接合部7c的位置是滤板20间以外的规定位置并使滤布7停止，因此，可防止在各滤板20的压接状态下接合部7c被夹在各滤板20间。由此，由于不会产生由接合部7c进行过滤的情况，故可防止过滤效率下降。由于接合部7c不会被相邻的滤板20的压接面夹持，故可避免接合部7c产生变形而发生原液泄漏、或接合部7c产生破损之虞。此外，可避免滤板20、膜片21产生变形或破损之虞。此外，行进控制部35还能以由所述位置识别部34识别的接合部7c的位置为基准将滤布7的停止位置控制成可变，以均等地使用滤布7的形成所述过滤室的区域。通过将滤布7的停止位置控制成可变，由此错开接合部7c以外的区域的滤布7的过滤所使用的部分，均等使用滤布7的形成过滤室的区域，因此，与滤布的使用的部分较为集中的情况相比，能延长滤布的寿命。用旋转式编码器那样的传感器对不像驱动辊6那样用驱动电动机的动力进行驱动而随着滤布7的行进而旋转的辊子、例如张紧机构9的固定辊、移动辊、其它清洗机构8所具有的辊子的旋转进行检测，与驱动辊6的转速进行比较，由此可测量滤布7行进时所产生的滑动量。即使行进时滤布7发生伸长或滑动，相对于驱动辊6所产生的进给量产生错位，行进控制部35也会在滤布7行进时对滤布7的滑动量进行测量，根据所述滑动量来修正以使接合部7c停止在滤板20间以外的规定位置，因此，能可靠地避免接合部7c停止在所述滤板间。利用如上所述的结构的压力过滤脱水装置I及控制装置30来实行具有如下步骤的运行方法对由支承机构10支承的滤布7中的接合部7c的位置进行识别的位置识别步骤；在各滤板20的分开状态下使驱动辊6动作而使滤布7行进的行进步骤；以及当由所述位置识别步骤识别的接合部7c在滤板20间以外的规定位置时使滤布7停止的停止步骤。另外，压力过滤脱水装置的运行方法也可包括对由支承机构10支承的滤布中的特定位置进行识别的位置识别步骤；在各滤板20的分开状态下使驱动辊6动作而使滤布7行进的行进步骤；以及为了均等使用滤布7中的形成所述过滤室的区域、将滤布7的停止位置控制成以由所述位置识别步骤识别的所述特定位置为基准而可变的停止步骤。如图5所示，滤布更换机构16例如具有将使用完的滤布7卷绕的卷绕辊16a ；以及送出新滤布17的送出辊16b。卷绕辊16a构成为，由未图示的电动机驱动而卷绕滤布。滤布7的更换作业是，取消滤布7的接合部7c的接合，将两端部中的行进方向上的最前的端部7a连接在卷绕辊16a上，将行进方向上的最后端的端部7b与放置于送出辊16b的新滤布17的两端部中的行进方向上的最前的端部接合。在该状态下，当对卷绕辊16a和驱动辊6进行驱动时，随着使用完的滤布7的卷绕，使新滤布17经驱动辊6、张紧机构9、滤布的支承机构10、及清洗机构而行进到滤布更换机构16。新滤布17的行进方向上的最前的端部到达滤布更换机构16的近旁时，把使用完的滤布7和新滤布17的接合取消，将新滤布17的行进方向上的较前的端部和最后的端部予以接合而成为环状的滤布17。采用本发明，由于不存在使用完的滤布7的接合部7c发生变形或破损之虞，故能容易地连接新滤布，容易地进行更换作业。在上述实施例中，虽然说明了标记是薄铝板的例子，但传感器只要是能与压榨对象物的含有物区别开以进行检测的传感器即可。此外，近距离传感器不限于静电容量型，还可以使用感应型、磁气型的近距离传感器、光传感器等公知的传感器。在上述实施方式中，对滤布7中的特定位置是滤布的接合部7c的结构作了说明，但特定位置不限于滤布的接合部7c的情况，另外，当滤布7c上无接合部7c时，预先设定滤布中的任意特定位置，行进控制部以该特定位置为基准，将滤布的停止位置控制成可变，由此均等地使用滤布中的形成过滤室的区域，因此，与将滤布的相同部位重复用于过滤的情况相比，能延长寿命。另外，也可以构成为，位置识别部34具有预先储存接合部7c的位置的储存部；以及根据驱动辊6的直径和转速对滤布7的行进距离进行测量的测量部40，且该位置识别部34根据测量部所测量的滤布7的行进距离由所述储存部所储存的接合部7c的位置而识别接合部7c的位置。由于位置识别部34根据所述测量部所测量的滤布7的行进距离由所述储存部所储存的接合部7c的位置而识别接合部7c的位置，因此，也可不检测接合部7c本身、或设定了与接合部7c的相对位置而设置的标记。由于不必设置设在滤布7上的标记7g和检测标记7g的近距离传感器，故可降低该部分的成本。上述的实施方式都是本发明的一例子，本发明并不由该记载所限定，各部分的具体结构在能获得本发明的作用效果的范围内，可作适当变更设计，这是不言而喻的。
权利要求
1.一种压力过滤脱水装置的控制装置，该压力过滤脱水装置具有 被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板； 形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布； 在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及 使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构， 该压力过滤脱水装置的控制装置的特征在于，具有 对所述滤布中的所述接合部的位置进行识别的位置识别部；以及在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进，当由所述位置识别部识别的所述接合部在所述滤板间以外的规定位置时使所述滤布停止的行进控制部。
2.如权利要求1所述的压力过滤脱水装置的控制装置，其特征在于，所述行进控制部将所述滤布的停止位置控制成可变，以均等地使用所述滤布中的在所述压接状态下由所述滤板夹持的区域。
3.如权利要求1或2所述的压力过滤脱水装置的控制装置，其特征在于，所述位置识别部由传感器构成，该传感器对预先设定与所述接合部的相对位置并标注于所述滤布的标记进行检测，所述与所述接合部的相对位置是以所述接合部为基准的规定的位置。
4.如权利要求3所述的压力过滤脱水装置的控制装置，其特征在于，该压力过滤脱水装置具有配置在所述滤布的行进路径上、对所述滤布进行清洗的清洗机构， 所述位置识别部设置在所述清洗机构的下游侧。
5.如权利要求1或2所述的压力过滤脱水装置的控制装置，其特征在于，所述行进控制部构成为，在所述滤布行进时对所述滤布的滑动量进行测量，根据所述滑动量而对将所述滤布的停止位置控制成可变的控制值进行修正。
6.一种压力过滤脱水装置的控制装置，该压力过滤脱水装置具有 被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板； 形成为环状的滤布； 在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及 使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构， 该压力过滤脱水装置的控制装置的特征在于，具有 位置识别部，该位置识别部对所述滤布中的特定位置进行识别；以及行进控制部，该行进控制部在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进，并以由所述位置识别部识别的所述特定位置为基准将所述滤布的停止位置控制成可变，以均等地使用在所述压接状态下所述滤布中的由所述滤板夹持的区域。
7.如权利要求6所述的压力过滤脱水装置的控制装置，其特征在于，所述行进控制部构 成为，在所述滤布行进时对所述滤布的滑动量进行测量，根据所述滑动量而对将所述滤布的停止位置控制成可变的控制值进行修正。
8.一种压力过滤脱水装置，其特征在于，具有 被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板； 形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布； 在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构； 使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构；以及上述权利要求1至权利要求7中任一项所述的控制装置。
9.一种压力过滤脱水装置的运行方法，该压力过滤脱水装置具有 被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板； 形成为带状的基布的两端部用接合部接合而形成为环状的滤布； 在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及 使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构， 该压力过滤脱水装置的运行方法的特征在于，具有 在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进的行进步骤； 对所述滤布中的所述接合部的位置进行识别的位置识别步骤；以及当由所述位置识别步骤识别的所述接合部在所述滤板间以外的规定位置时使所述滤布停止的停止步骤。
10.一种压力过滤脱水装置的运行方法，该压力过滤脱水装置具有 被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板； 形成为环状的滤布； 在所述分开状态下将所述滤布支承成可与各滤板分开地行进的支承机构；以及 使由所述支承机构支承的所述滤布行进的驱动机构， 该压力过滤脱水装置的运行方法的特征在于，具有 在所述分开状态下使所述驱动机构动作而使所述滤布行进的行进步骤； 对所述滤布中的特定位置进行识别的位置识别步骤；以及 以由所述位置识别步骤识别的所述特定位置为基准将所述滤布的停止位置控制成可变、以均等地使用所述滤布中的在所述压接状态下由所述滤板夹持的区域的停止步骤。
全文摘要
一种压力过滤脱水装置及其控制装置和运行方法，该压力过滤脱水装置具有被支承成可在压接状态与分开状态之间移动的多个滤板(20)；形成为带状的基布的两端部用接合部(7c)接合而形成为环状的滤布(7)；在压接状态下由各滤板夹持滤布可形成过滤室、且在分开状态下将滤布支承成可与各滤板分开行进的支承机构(10)；以及使由支承机构支承的滤布行进的驱动辊(6)，还具有对由支承机构支承的滤布中的接合部的位置进行识别的位置识别部；以及在分开状态下使驱动辊动作而使滤布行进、当由位置识别部识别的接合部在滤板间以外的规定位置时使滤布停止的行进控制部。采用本发明，通过调整环状的滤布的停止位置，从而可有效使用滤布。
文档编号B01D25/32GK103055557SQ201210399308
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月18日 优先权日2011年10月20日
发明者水谷太, 辻野博, 伊势二郎, 安堂豪, 伊藤祯泰 申请人:株式会社久保田