专利名称：压粒机新型双辊结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压粒机新型双辊结构，粉状物料压粒，如粉煤压粒。
背景技术：
压粒机应用于对粉煤进行颗粒处理，这样便于燃料充分利用，提升燃烧热效率，但是目前的压粒机的辊轮其结构设计不是很合理，导致生产效率低，生产出来的质量较差，影响了产品的燃烧效率。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种压粒机新型双辊结构，有力解决了目前粉煤生产过程中煤粒细度不足、燃料利用效率低的问题。本实用新型的特征在于一种压粒机新型双辊结构，包括用以压碎粉状物料的一对辊轮，其特征在干所述辊轮沿圆周径向分布成条棱和环形分粒棱，所述成条棱和环形分粒棱轴向方向间隔布设，所述成条棱之间设有凹槽，位于ー对棍轮上的凹槽相对设置。本实用新型的优点本实用新型结构简単，生产的粉煤粒能满足沸腾炉对煤的粒度要求，从而可有效利用粉煤，降低燃料成本。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为图I的A-A向剖视图。图3为本实用新型实施例物料成型且被分粒棱不完全分割状态示意图。图4为本实用新型实施例物料弹出凹槽继而跌落分裂成粒状态示意图。
具体实施方式
參考图I和图2，一种压粒机新型双辊结构，包括用以压碎粉状物料的一对辊轮1，所述棍轮I沿圆周径向分布成条棱2和环形分粒棱4,所述成条棱2和环形分粒棱4轴向方向间隔布设，所述成条棱2之间设有凹槽3，位于ー对辊轮上的凹槽3相对设置。具体实施过程辊圆周径向分布成条棱2、环形分粒棱4，在其间形成凹槽3。图3，辊如图中箭头方向回转，双辊中凹槽3相対，配好粘接剂的粉煤在凹槽中成型且被分粒棱不完全分割。辊继续回转至图4，两成条棱2相对，在凹槽中已成型的粉煤被成条棱剪切成条并挤压弹出凹槽继而跌落分裂成粒。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1. 一种压粒机新型双辊结构，包括用以压碎粉状物料的一对辊轮，其特征在于所述辊轮沿圆周径向分布成条棱和环形分粒棱，所述成条棱和环形分粒棱轴向方向间隔布设， 所述成条棱之间设有凹槽，位于一对辊轮上的凹槽相对设置。
专利摘要本实用新型涉及一种压粒机新型双辊结构，包括用以压碎粉状物料的一对辊轮，其特征在于所述辊轮沿圆周径向分布成条棱和环形分粒棱，所述成条棱和环形分粒棱轴向方向间隔布设，所述成条棱之间设有凹槽，位于一对辊轮上的凹槽相对设置。本实用新型结构简单，生产的粉煤粒能满足沸腾炉对煤的粒度要求，从而可有效利用粉煤，降低燃料成本。
文档编号B01J2/22GK202447040SQ20122004254
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者吴小清, 吴玉琪 申请人:三明市丰润化工有限公司