专利名称：一种大型锥底机械搅拌槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌槽。
背景技术：
在酸法制取氧化铝行业中，所要分离的混合液对碳钢和不锈钢都具有较强的腐蚀性，因此常规的金属基制设备无法应用。只能在选用聚四氟乙烯塑料衬里或采用贵金属材料或玻璃钢中进行选择。采用聚四氟乙烯等塑料衬里，虽然可以降低成本，但由于设备规格大，其制作比较困难，且不易维护，在生产过程中也容易破损。采用钛钯合金等贵金属，虽耐蚀性能良好，但是价格高昂，用于工业化生产很不经济。玻璃钢具有很好的耐腐蚀作用，采用玻璃钢作为制造槽体的材料，可有效解决腐 蚀问题，但玻璃钢是用玻璃纤维或玻璃纤维布经树脂粘合成的，刚性较差，导致槽体本身刚度较差，当槽体规格变大后，用于受力的锥底会有断裂危险，且玻璃钢槽体不能有效支撑机械搅拌，且由于机械搅拌运行时的振动会破坏整个槽体的稳定，当锥底机械搅拌槽规格做大时，如何考虑支撑槽内的搅拌装置，以及玻璃钢设备本身强度及稳定性问题，成了大型耐腐蚀玻璃钢制锥底机械搅拌槽的构建迫切需要解决的问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题针对酸法制取氧化铝时钢铁材料易被腐蚀及玻璃钢刚度差的问题，提供了一种耐腐蚀的大型锥底机械搅拌槽。本实用新型的技术方案一种大型锥底机械搅拌槽，包括机械搅拌、桁架和锥底槽体，锥底槽体安装在托架上，机械搅拌位于锥底槽体的中央，其上端悬挂在桁架上，桁架安装在支架顶端，支架位于锥底槽体外侧并安装在托架上。托架外缘和锥体槽体之间填充树脂砂浆层。锥底槽体的制作材料是玻璃钢。机械搅拌为钢制结构，其表面喷涂防腐材料，并在其搅拌端包覆一层玻璃钢。支架、托架和桁架均为钢制结构。本实用新型的有益效果I、采用碳钢制作锥形钢制托架，将玻璃钢槽体置于锥形钢制托架上，此种结构，可将槽体内物料重量全部改由锥形钢制托架来承受，解决了大型玻璃钢锥底承受物料重量时，由于本身刚度差，会有断裂危险的问题。当将槽体整体吊装入裙座后，再用树脂砂浆层将锥形钢制托架和玻璃钢槽体连接为一个整体，可防止槽体从裙座中倾翻，使整个结构更加稳定。2、整个机械搅拌全部悬挂于钢制桁架上，然后再用钢制支架支撑钢制桁架，钢制支架下端焊接在锥形钢制托架上，因此，整个机械搅拌重量及运行时产生的震动都由上述钢结构来承受，不影响玻璃钢槽体，因此解决了玻璃钢槽体由于本身刚性差，不能承重及振动的问题。3、树脂砂浆层将托架和槽体连接为一个整体，可防止槽体从裙座中倾翻，使整个结构更加稳定 。4、玻璃钢制造简便，耐腐蚀性能好，安全系数高，用于制造槽体可提高槽体的使用寿命。5、机械搅拌部分，由于其主要是承受力矩的部件，且结构也相对复杂，故不宜采用玻璃钢制作，也不宜采用包胶等方法，故采用喷涂防腐涂层，然后再包覆一层玻璃钢的办法来实现机械搅拌的防腐蚀，可有效解决腐蚀问题，且十分经济，安全可靠。
图I为本实用新型示意图。
具体实施方式
实施例采用碳钢制作锥形的托架6，将玻璃钢制作的槽体4置于托架6上。当将槽体整体吊装入裙座后，再用树脂砂浆层5将托架6和槽体4连接为一个整体。支架3位于锥底槽体4外侧并安装在托架6上。机械搅拌I为钢制结构，其表面喷涂防腐材料，并在其搅拌端包覆一层玻璃钢。整个机械搅拌I全部悬挂于钢制的桁架2上，然后再用支架3支撑钢制桁架2，钢制支架3下端焊接在托架6上。
权利要求1.一种大型锥底机械搅拌槽，包括机械搅拌(I)、桁架(2)和锥底槽体(4)，其特征在于锥底槽体(4)安装在托架(6)上，机械搅拌(I)位于锥底槽体(4)的中央，其上端悬挂在桁架(2)上，桁架(2)安装在支架(3)顶端，支架(3)位于锥底槽体(4)外侧并安装在托架(6)上。
2.根据权利要求I所述的大型锥底机械搅拌槽,其特征在于托架(6)外缘和锥体槽体(4)之间填充树脂砂浆层(5)。
3.根据权利要求I所述的大型锥底机械搅拌槽，其特征在于锥底槽体(4)的制作材料是玻璃钢。
4.根据权利要求I所述的大型锥底机械搅拌槽，其特征在于机械搅拌(I)为钢制结 构，其表面喷涂防腐材料，并在其搅拌端包覆一层玻璃钢。
5.根据权利要求I所述的大型锥底机械搅拌槽，其特征在于支架(3)、托架(6)和桁架(2)均为钢制结构。
专利摘要本实用新型公开了一种大型锥底机械搅拌槽，包括机械搅拌(1)、桁架(2)和锥底槽体(4)，其特征在于锥底槽体(4)安装在托架(6)上，机械搅拌(1)位于锥底槽体(4)的中央，其上端悬挂在桁架(2)上，桁架(2)安装在支架(3)顶端，支架(3)位于锥底槽体(4)外侧并安装在托架(6)上，托架(6)外缘和椎体槽体(4)之间填充树脂砂浆层(5)；锥底槽体(4)的制作材料是玻璃钢；机械搅拌(1)为钢制结构，其表面喷涂防腐材料，并在其搅拌端包覆一层玻璃钢。本实用新型既很好的解决大型锥底机械搅拌槽的耐腐蚀问题，还保证了工作稳定性。
文档编号B01F7/18GK202460520SQ20122007738
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者易刚 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司