专利名称：萃取槽混合室搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种萃取槽搅拌装置，应用于P507萃取分离氯化稀土各生产线的萃取槽混合室。
背景技术：
由于我国工业规模的稀土有机萃取设备均采用了重力沉降式混合澄清萃取槽体，虽然有密封式槽体设计，但是由于制作较复杂，更换搅拌浆不方便，同时整条分离线有成百上千个密封孔需及时注水，操作繁琐，我国稀土厂家一般很少采用，一般混合室均为简单的非密封式设计。混合室搅拌桨在转动时会搅起液体物料，物料通过混合室盖板的孔向外飞溅，导致混合室盖板和搅拌桨轴承座上聚集大量的夹带有机的黏黏的物料，不但造成物料浪费，而且给工人清理槽体卫生带来了困难，加重了工人劳动负担。虽然经常清理，但是由于物料不断溅出，所以槽体卫生状况很差。·
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、防止物料浪费且便于维护槽体卫生状况的萃取槽混合室搅拌装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的萃取槽混合室搅拌装置，其特征在于包括电机、皮带传动机构和两搅拌轴，搅拌轴上部安装防飞溅圆盘，搅拌轴中下部安装搅拌桨，皮带传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动皮带，电机与搅拌轴一连接，主动带轮安装在搅拌轴一上，主动带轮安装在搅拌轴二上，从动带轮通过传动皮带与主动带轮连动。通过在搅拌轴上部安装防飞溅圆盘，能够防止物料通过混合室的盖板孔向外飞溅，槽体盖板和搅拌桨轴承座上无物料积聚，既减轻了工人清理卫生的难度，减少了清理次数，也避免了物料损失，节省了人工成本。通过皮带传动机构能够由一台电机带动两搅拌轴同时转动，从而能够提高搅拌效率。本实用新型所具有的有益效果是本搅拌装置通过设置防飞溅圆盘，能够防止物料通过混合室的盖板孔向外飞溅，槽体盖板和搅拌桨轴承座上无物料积聚，既减轻了工人清理卫生的难度，减少了清理次数，也避免了物料损失，节省了人工成本；通过皮带传动机构能够由一台电机带动两搅拌轴同时转动，从而能够提高搅拌效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1、电机；2、主动带轮；3、传动皮带；4、从动带轮；5、搅拌轴二 ；6、防飞溅圆盘；7、搅拌桨；8、搅拌轴一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I所示，萃取槽混合室搅拌装置，包括电机I、主动带轮2、传动皮带3、从动带轮4、搅拌轴一 8和搅拌轴二 5，电机I与搅拌轴一 8连接，主动带轮2安装在搅拌轴一 8上，主动带轮2安装在搅拌轴二 5上，从动带轮4通过传动皮带3与主动带轮2连动，每个搅拌轴的上部安装防飞溅圆盘6，中下部安装搅拌桨7。通过在搅拌轴上部安装防飞溅圆盘6，能够防止物料通过混合室的盖板孔向外飞 溅，槽体盖板和搅拌桨轴承座上无物料积聚，既减轻了工人清理卫生的难度，减少了清理次数，也避免了物料损失，节省了人工成本。通过皮带传动机构能够由一台电机带动两搅拌轴同时转动，从而能够提高搅拌效率。
权利要求1.一种萃取槽混合室搅拌装置，其特征在于包括电机(I)、皮带传动机构和两搅拌轴，搅拌轴上部安装防飞溅圆盘(6)，搅拌轴中下部安装搅拌桨(7)，皮带传动机构包括主动带轮(2)、从动带轮(4)和传动皮带(3)，电机(I)与搅拌轴一(8)连接，主动带轮(2)安装在搅拌轴一(8 )上，主动带轮(2 )安装在搅拌轴二( 5 )上，从动带轮(4)通过传动皮带(3 )与主动带轮(2)连动。
专利摘要本实用新型主要应用于P507萃取分离氯化稀土各生产线的萃取槽混合室，具体涉及一种萃取槽混合室搅拌装置，包括电机、皮带传动机构和两搅拌轴，搅拌轴上部安装防飞溅圆盘，搅拌轴中下部安装搅拌桨，皮带传动机构包括主动带轮、从动带轮和传动皮带，电机与搅拌轴一连接，主动带轮安装在搅拌轴一上，主动带轮安装在搅拌轴二上，从动带轮通过传动皮带与主动带轮连动。本搅拌装置通过设置防飞溅圆盘，能够防止物料通过混合室的盖板孔向外飞溅，槽体盖板和搅拌桨轴承座上无物料积聚，既减轻了工人清理卫生的难度，减少了清理次数，也避免了物料损失，节省了人工成本；通过皮带传动机构能够由一台电机带动两搅拌轴同时转动，从而能够提高搅拌效率。
文档编号B01F3/08GK202666781SQ201220293789
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者任国华 申请人:淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司