一种试验用双壁式烧结杯的制作方法

文档序号:4898156阅读:277来源:国知局
专利名称:一种试验用双壁式烧结杯的制作方法
技术领域
本实用新型属于烧结实验装置技术领域,特别涉及一种烧结试验所用的双壁式烧结杯。
背景技术
随着烧结含铁原料品种日益增多,烧结优化配矿、低成本配矿显得更加重要,其研究手段就是进行烧结杯试验。所谓烧结杯试验,就是将各种原料经配料计算后,按各自的比例混合在一起,然后入烧结杯中进行烧结,要求烧结杯具有良好的保温效果,使试验结果更加接近生产实践数据。但由于烧结杯采用单壁式,外壁附有保温材料,通常是耐火胶泥,随着时间推移,耐火材料极易脱落,烧结杯壁裸露在外,烧结过程热损失加大,增加了边缘效应,对烧结试验结果 影响较大。另外,由于烧结杯壁长期裸露在外,且温度较高,极易氧化,对烧结杯寿命构成一定的影响。
发明内容本实用新型旨在提供一种可有效改善保温效果,降低试验过程热损失,减少边缘效应,延长使用寿命的试验用双壁式烧结杯。为此,本实用新型采取了如下技术解决措施;一种试验用双壁式烧结杯,其特征在于,由内壁、保温层及外壁组成;在内壁与外壁之间充填有保温层。所述内壁采用厚度为8_12mm耐高温不锈钢板。所述外壁采用厚度为8_12mm不锈钢板。所述保温层采用厚度为13_15mm、耐热温度为1200°C的陶瓷纤维。本实用新型的有益效果为本实用新型将单壁式烧结杯改为双壁式烧结杯,使得烧结杯保温效果得到明显改善,可极大减少烧结过程的热损失,延长烧结杯的使用寿命。同时,可使试验条件更接近生产条件,使试验过程与实际铁矿石烧结过程更加一致,准确可靠的模拟性为进一步研究烧结矿的固结机理和数学模型,改进生产工艺,提高烧结矿的产量和质量以及新原料、新工艺的研究提供了可靠的依据。

附图为试验用双壁式烧结杯结构剖面图。图中内壁I、保温层2、外壁3。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型是内壁I、保温层2及外壁3所组成,即将原有烧结杯由单层杯壁改为了具有内、外两层杯壁的烧结杯,为提高保温效果和使用寿命,在内壁I与外壁3之间充填有保温层2。内壁I采用厚度为10mm、耐热温度为1200°C的耐高温不锈钢板,夕卜 壁3采用IOmm厚的304不锈钢板,保温层2则采用厚度为15mm、耐热温度为1200°C的陶瓷纤维充填形成。
权利要求1.一种试验用双壁式烧结杯,其特征在于,由内壁、保温层及外壁组成;在内壁与外壁之间充填有保温层。
2.根据权利要求I所述的试验用双壁式烧结杯,其特征在于,所述内壁采用厚度为8-12mm耐高温不锈钢板。
3.根据权利要求I所述的试验用双壁式烧结杯,其特征在于,所述外壁采用厚度为8-12mm的不锈钢板。
4.根据权利要求I所述的试验用双壁式烧结杯,其特征在于,所述保温层采用厚度为13-15mm、耐热温度为1200°C的陶瓷纤维。
专利摘要本实用新型提供一种试验用双壁式烧结杯,由内壁、保温层及外壁组成;在不锈钢内壁与外壁之间充填有13-15mm、耐热温度为1200℃的陶瓷纤维保温层。由于将单壁式改为双壁式烧结杯,使烧结杯保温效果得到明显改善,可极大减少烧结过程的热损失,延长烧结杯的使用寿命。同时使试验更接近生产条件,试验过程与实际铁矿石烧结过程更加一致,从而为进一步研究烧结矿的固结机理和数学模型,改进生产工艺,提高烧结矿的产量和质量以及新原料、新工艺的研究提供了可靠的依据。
文档编号B01L3/00GK202666877SQ20122034248
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者孙俊波, 刘昕, 白劲东, 王立军, 江治飞, 靳高峰 申请人:鞍钢股份有限公司
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