鼓泡搅拌防气爆装置的制作方法

文档序号:4898965阅读:544来源:国知局
专利名称:鼓泡搅拌防气爆装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及反应釜搅拌技术领域,具体说是鼓泡搅拌技术领域。
背景技术
在恒压过滤常数测定实验中,需要在反应釜中预先配制一定浓度的液-固料浆,恒压过滤常数测定实验时将搅拌均匀的液-固料浆输送到压力罐中,在不同的恒定压力下测定过滤常数。为使液-固料浆混匀混合,在反应釜中以鼓泡方式进行搅拌。但现有的反应釜鼓泡搅拌装置,来自空压机的压缩空气,是由反应釜锥底部进入反应釜,压缩气流方向垂直向上,气流大时,容易冲出液面,造成液-固急剧沸腾冲出反应釜发生气爆,而且大部分压缩空气没有参与搅拌,被浪费掉,动力消耗大、搅拌效率低,气流小时,沉积在底部的固相难于得到气流的搅拌,形成搅拌死角,搅拌时间长。现有技术的鼓泡搅拌装置中国专利CN201887067U公开了鼓泡搅拌式制绒槽补液装置,但其结构复杂,采用方管上的出气孔的··鼓泡形式,气流通过方管垂直向上和水平方向的出气孔实现对反应罐中物料的搅拌,此种搅拌装置,存在的不足,其一是垂直向上的出气孔,初速度方向是垂直向上的,气泡的上浮速度也是垂直向上,气泡脱离出气孔后以二速度合成的向上速度方向迅速脱离反应界面,动力耗大、搅拌效率低;其二反应釜底部容易形成搅拌死角;其三是多重鼓泡搅拌部件,置于底部,且结构复杂,易堵塞、不利于清洗。申请号为200910252129.0的中国专利结构简单,清洗维护方便,但同样存在反应釜底部易出现搅拌死角及初速度方向是垂直向上的,气泡的上浮速度也是垂直向上,气泡脱离出气孔后以二速度合成的向上速度方向迅速脱离反应界面,动力消耗大、搅拌效率低的缺陷。
发明内容为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、搅拌均匀、能有效防止气爆、便于维护和清洗、搅拌效率高、动力消耗低的鼓泡搅拌防气爆装置。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案包括反应釜I、鼓泡管2、进气阀3、出料阀4、出料管5、空压机6,压力罐7,鼓泡孔21,其特征在于鼓泡管2上装有进气阀3,鼓泡管2由反应釜I的底侧部进入反应釜1,鼓泡管2上开有N个不等孔径的鼓泡孔21,反应釜I锥底部装有出料管5,出料管5上设有出料阀4。所述的鼓泡管2在反应釜I中心轴处折弯向上,鼓泡管2的中心线与反应釜I中心线重合,鼓泡管2管径变粗;鼓泡管2变径处也有N个等孔径孔的鼓泡孔21。所述的鼓泡管2的管壁处的鼓泡孔21,鼓泡孔21自下向上孔径逐渐依次缩小。有益效果结构简单、安装方便、能有效防止气爆现象、搅拌均匀、无搅拌死角、便于维护和清洗、动力消耗低。压缩空气通过进气阀3进入鼓泡管2,气泡通过鼓泡管2管壁周边均匀分布的N个鼓泡孔21对液固物料鼓泡搅拌,鼓泡孔21出气方向是环绕鼓泡管周边的径向和垂直向下方向鼓泡,消除搅拌死角,空气压力通过N个等孔径鼓泡孔21—同鼓泡搅拌,均匀分布鼓泡气压,避免由单一进气孔鼓泡压力高难于控制的现象,鼓泡速度方向是横向和垂直向下方向,避免垂直向上鼓泡迅速脱离液固混合料液,搅拌效率低的现象,从而达到提高搅拌效率,降低动力消耗的目的。

图I :鼓泡搅拌防气爆装置图;图2:A-A剖面放大图;图3:B-B剖面放大图;图中1反应釜,2鼓泡管,3进气阀,4出料阀,5出料管,6空压机,7压力罐,21鼓泡孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例鼓泡搅拌防气爆装置包括反应釜I、鼓泡管2、进气阀3、出料阀4、出料管5、空压机6,压力罐7,鼓泡孔21,其特征在于鼓泡管2上装有进气阀3,鼓泡管2由反应釜I的底侧部进入反应釜1,鼓泡管2上开有N个不等孔径的鼓泡孔21,反应釜I锥底部装有出料管5,出料管5上设有出料阀4。所述的鼓泡管2在反应釜I中心轴处折弯向上,鼓泡管2的中心线与反应釜I中心线重合,鼓泡管2管径变粗;鼓泡管2变径处也有N个等孔径孔的鼓泡孔21。所述的鼓泡管2的管壁处的鼓泡孔21,鼓泡孔21自下向上孔径逐渐依次缩小。使用时先把进行反应的物料加入反应釜I中,开启空压机,打开进气阀3,压缩空气进入鼓泡管2,气泡通过鼓泡管2管壁周边均匀分布的N个不等孔径的鼓泡孔21对液固物料鼓泡搅拌,出气方向是环绕鼓泡管2均匀分布的N个鼓泡孔21周边的径向和垂直向下方向鼓泡,消除搅拌死角,气泡通过N个鼓泡孔一同鼓泡搅拌;径向N个自下向上依次缩小的不等孔径的鼓泡孔,在反应釜径向形成梯度分布,使搅拌均匀,避免由单一鼓泡孔21的局部进气的搅拌不均勻,鼓泡速度方向是横向和垂直向下方向,避免垂直向上鼓泡迅速脱离液固混合料液,起不到搅拌作用,从而达到提高搅拌效率,降低动力消耗的目的。除说明书所述的技术特征外,均为本领域的已知技术。本实用新型的恒压过滤常数测定中的鼓泡搅拌防气爆装置制作非常简单,按照说明书及说明书附图加工制作即可。
权利要求1.鼓泡搅拌防气爆装置包括反应釜(I)、鼓泡管(2)、进气阀(3)、出料阀(4)、出料管(5 )、空压机(6 ),压力罐(7 ),鼓泡孔(21),其特征在于鼓泡管(2 )上装有进气阀(3 ),鼓泡管(2 )由反应釜(I)的底侧部进入反应釜(I),鼓泡管(2 )上开有N个不等孔径的鼓泡孔(21),反应釜(I)锥底部装有出料管(5),出料管(5)上设有出料阀(4)。
2.如权利要求I所述的鼓泡搅拌防气爆装置,其特征是鼓泡管(2)在反应釜(I)中心轴处折弯向上,鼓泡管(2)的中心线与反应釜(I)中心线重合,鼓泡管(2)管径变粗;鼓泡管(2 )变径处也有N个等孔径孔的鼓泡孔(21)。
3.如权利要求I所述的鼓泡搅拌防气爆装置,其特征是鼓泡管(2)的管壁处的鼓泡孔(21)自下向上孔径逐渐依次缩小。
专利摘要本实用新型的鼓泡搅拌防气爆装置包括反应釜、鼓泡管、进气阀,进气管、出料阀、出料管、鼓泡孔;鼓泡搅拌防气爆装置其特征在于,进气管通过进气阀并连接鼓泡管由反应釜底侧部进入反应釜,反应釜底部连接出料管,出料管上装有出料阀,所述的鼓泡管是由细变组的变径管上开有N个鼓泡孔的变径管,径向N个自下向上依次缩小的不等孔径的鼓泡孔,在反应釜径向形成梯度分布,使搅拌均匀。本实用新型的鼓泡搅拌防气爆装置具有结构简单、安装方便、便于维护和清洗、动力消耗低的特点。
文档编号B01F13/02GK202700486SQ201220374918
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者马晶, 王济刚, 高红鹰, 袁翔宇, 朱金璇, 矫强, 周明, 牟宗刚, 王晓轩, 卢燕, 倪献智, 鲍猛, 李倩, 李平, 李敏, 许崇娟, 崔红霞 申请人:济南大学
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