专利名称：一种新型湿法脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大气污染防治领域，尤其涉及一种湿法脱硫装置。
技术背景环境是关系到经济可持续发展的问题，保护人类赖以生存的自然和生态环境已引起各国的广泛关注。我国是一个燃煤大国，燃煤过程中排放的二氧化硫则是大气主要污染物之一，其严重影响环境，威胁人的健康，所以消减二氧化硫的排放量是我国改善环境的首要目标之一。对燃煤所释放的烟气进行脱硫的主要技术包括石灰_石膏湿法脱硫技术，该技术所使用的脱硫剂石灰来源广泛，价格低廉，具有脱硫率高、脱硫副产物形态稳定、综合利用途径多等优点，但是目前我国普遍使用的脱硫设备存在设备复杂、运行费用高、占地面积大等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、占地面积小、适用范围广、处理烟气量范围大且脱硫效率高的新型湿法脱硫装置。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型湿法脱硫装置，包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统；所述脱硫系统分别与所述浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，所述电气控制系统分别电气控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统。进一步地，所述浆液制备系统包括石灰熟化槽以及钠碱储槽，所述石灰熟化槽以及钠碱储槽均设有的搅拌泵。进一步地，所述脱硫系统包括洗涤塔、位于该洗涤塔下部的洗涤剂循环池、脱硫塔、位于该脱硫塔下部的脱硫剂循环池，所述洗涤塔顶部连通有引入烟气的引风机，所述洗涤塔与所述脱硫塔连通，所述洗涤剂循环池通过洗涤剂循环泵与所述洗涤塔顶部连通，所述脱硫剂循环池通过脱硫剂循环泵与所述脱硫塔顶部连通。进一步地，所述脱硫产物处理系统包括混合槽、再生槽、调酸氧化槽以及脱水机，所述混合槽通过再生泵与所述脱硫剂循环池连通，该混合槽还与所述再生槽连通，所述再生槽还分别与所述脱硫剂循环池以及调酸氧化槽连通，所述调酸氧化槽还与所述洗涤剂循环池以及脱水机连通，所述脱水机还与所述脱硫剂循环池连通。进一步地，所述脱硫塔顶部与烟囱连通，所述烟囱设有由电气控制系统控制的在线检测器。进一步地，所述调酸氧化槽还连通有氧化风机。进一步地，所述脱水机为真空皮带脱水机。进一步地，所述脱硫塔顶部还通过工艺水泵与工艺水池连通。本实用新型的优点及有益效果本实用新型提供的一种新型湿法脱硫装置，包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统。该装置通过电气控制系统对脱硫过程进行电气控制，操作简单，运行稳定，可实现双碱法脱硫工艺，且较现有脱硫装置占地面积小、适用范围广、处理烟气量 范围大、脱硫效率高并且其产生的副产物处理简便。
图I本实用新型提供的一种新型湿法脱硫装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，本实用新型提供一种新型湿法脱硫装置，包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统；所述脱硫系统分别与所述浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，所述电气控制系统分别电气控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统。进一步地，所述浆液制备系统包括石灰熟化槽I以及钠碱储槽2，所述石灰熟化槽I以及钠碱储槽2均设有的搅拌泵。进一步地，所述脱硫系统包括洗涤塔6、位于该洗涤塔6下部的洗涤剂循环池5、脱硫塔4、位于该脱硫塔4下部的脱硫剂循环池3，所述洗涤塔6顶部连通有引入烟气的引风机11，所述洗涤塔6与所述脱硫塔4连通，所述洗涤剂循环池5通过洗涤剂循环泵15与所述洗涤塔6顶部连通，所述脱硫剂循环池3通过脱硫剂循环泵14与所述脱硫塔4顶部连通。进一步地，所述脱硫产物处理系统包括混合槽7、再生槽8、调酸氧化槽9以及脱水机10，所述混合槽7通过再生泵16与所述脱硫剂循环池3连通，该混合槽7还与所述再生槽8连通，所述再生槽8还分别与所述脱硫剂循环池3以及调酸氧化槽9连通，所述调酸氧化槽9还与所述洗涤剂循环池3以及脱水机10连通，所述脱水机10还与所述脱硫剂循环池3连通。进一步地，所述脱硫塔4顶部与烟囱12连通，所述烟囱12设有由电气控制系统控制的在线检测器。进一步地，所述调酸氧化槽9还连通有氧化风机13。进一步地，所述脱水机10为真空皮带脱水机。进一步地，所述脱硫塔顶部还通过工艺水泵18与工艺水池17连通。本实用新型提供的新型湿法脱硫装置的脱硫过程原烟气通过与洗涤塔6顶部连通的引风机11送入洗涤塔6，洗涤塔6底部设有洗涤剂循环池5，其中的洗涤剂为工艺水，所述洗涤剂循环池5通过洗涤剂循环泵15与洗涤塔6顶部连通，对烟气进行循环洗涤。当使用湿法脱硫时，钠碱储槽为关闭状态，来自石灰熟化槽I中的脱硫剂送入脱硫剂循环池3中，所使用的脱硫剂为石灰石或石灰；当使用双碱法脱硫时，来自钠碱储槽2中的脱硫剂送入脱硫剂循环池3中，所使用的脱硫剂为氢氧化钠，石灰为置换剂。所述脱硫剂循环池3位于脱硫塔4的下部，从石灰熟化槽I或钠碱储槽2中送入该脱硫剂循环池3的脱硫剂浆液通过脱硫剂循环泵14送至脱硫塔4的顶部，对由脱硫塔4连通的洗涤塔6进入的烟气进行喷淋吸收，然后烟气通过除雾器除去液滴，通过塔顶烟气出口排出脱硫塔4，并最后通过烟囱12排放，烟 12上设有在线检测器(未图示)，对排放的烟气进行在线监测，保证达标排放。脱硫塔4底部脱硫剂循环池3收集吸收二氧化硫的脱硫剂浆液，并再次通过脱硫剂循环泵14送至脱硫塔4顶部进行循环多次吸收。双碱法脱硫情况下，当脱硫剂循环池3中的脱硫剂浆液达到一定浓度时，用再生泵16将部分脱硫剂浆液送至混合槽7进行充分混合，然后送入再生槽8中通过石灰对浆液进行再生处理，再生所得脱硫剂送入脱硫剂循环池3中循环利用，剩余产物送入调酸氧化槽9，通过氧化风机13对其进行调酸氧化处理，调酸所得PH值达标的工艺水送入洗涤剂循环池5中循环使用，剩余产物则进入真空皮带脱水机，得到副产物一石膏，所脱滤液则送入脱硫剂循环池进行循环利用。脱硫塔4的顶部还通过工艺水泵18对脱硫塔4进行工艺补水。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种新型湿法脱硫装置，其特征在于，包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统；所述脱硫系统分别与所述浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，所述电气控制系统分别电气控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统。
2.根据权利要求I所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述浆液制备系统包括石灰熟化槽以及钠碱储槽，所述石灰熟化槽以及钠碱储槽均设有搅拌泵。
3.根据权利要求2所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱硫系统包括洗涤塔、位于该洗涤塔下部的洗涤剂循环池、脱硫塔、位于该脱硫塔下部的脱硫剂循环池，所述洗涤塔顶部连通有引入烟气的引风机，所述洗涤塔与所述脱硫塔连通，所述洗涤剂循环池通过洗涤剂循环泵与所述洗涤塔顶部连通，所述脱硫剂循环池通过脱硫剂循环泵与所述脱硫塔顶部连通。
4.根据权利要求3所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱硫产物处理系统包括混合槽、再生槽、调酸氧化槽以及脱水机，所述混合槽通过再生泵与所述脱硫剂循环池连通，该混合槽还与所述再生槽连通，所述再生槽还分别与所述脱硫剂循环池以及调酸氧化槽连通，所述调酸氧化槽还与所述洗涤剂循环池以及脱水机连通，所述脱水机还与所述脱硫剂循环池连通。
5.根据权利要求3所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔顶部与烟囱连通，所述烟囱设有由电气控制系统控制的在线检测器。
6.根据权利要求4所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述调酸氧化槽还连通有氧化风机。
7.根据权利要求4所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱水机为真空皮带脱水机。
8.根据权利要求7所述的湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔顶部还通过工艺水泵与工艺水池连通。
专利摘要本实用新型提供一种新型湿法脱硫装置，涉及大气污染防治领域，包括浆液制备系统、脱硫系统、脱硫产物处理系统以及电气控制系统；所述脱硫系统分别与所述浆液制备系统和脱硫产物处理系统连通，所述电气控制系统分别电气控制所述脱硫系统、浆液制备系统和脱硫产物处理系统。该装置通过电气控制系统对脱硫过程进行电气控制，操作简单，运行稳定，可实现双碱法脱硫工艺，且较现有脱硫装置占地面积小、适用范围广、处理烟气量范围大、脱硫效率高并且其产生的副产物处理简便。
文档编号B01D53/78GK202778253SQ20122037493
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者陈志军 申请人:陈志军