专利名称：一种真空乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空乳化机。
背景技术：
在高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏等制造工艺中，通常最成问题是在搅拌时把空气混入制品中，混入的空气使制品气泡化，细菌污染及氧化都造成品质劣化。真空乳化就是将化妆品行业洗面奶、洗发香波、洗发膏、护肤膏等物料在真空状态下，利用高剪切浮化搅拌装置高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个相，而通常情况下各个相(如油相和水相)是互不相容的。其利用机械搅拌带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隔中的离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料中不相溶的相能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、细腻及稳定的高品质产品。然而化妆品行业的很多物料比如洗面奶、洗发香波、洗发膏、护肤膏等，因其物料中有些配方加入了颗粒状的成份,需要完全均质、分散、溶化,主要是靠主搅拌来完成,对于有颗粒状的物料在乳化分解过程中只靠主搅拌此装置很难达到完全浮化分解的要求。
实用新型内容为了解决现有化妆品在乳化过程中存在很难达到完全浮化分解的问题，本实用新型提供一种设计方案。一种真空乳化机，包括底座，设置于底座上的乳化锅，乳化锅包括锅体以及设置于锅体上的锅盖，锅盖与设置于底座上的升降装置连接，设置于底座上并与锅体连接的真空装置以及设置在锅盖上的主搅拌器，锅盖上还设置有辅搅拌器，辅搅拌器包括位于锅盖上方一侧的马达以及连接到马达位于锅盖下方的高速分散装置。具体的，所述高速分散装置包括一与马达连接的传动杆以及设置在传动杆下端的高速分散盘。更具体的，所述高速分散盘为一上下两面的边缘处均设置有齿状突起的圆盘。优选的，还设置有用于控制辅搅拌器马达转速的变频调速装置。优选的，所述还设置有用于控制真空装置工作时长的时间继电器。进一步的，所述锅体通过其两侧的转轴杆与设置于底座的底座支架活动连接。更进一步的，还包括设置在底座支架上的把手，把手通过齿轮与设置在锅体一侧转轴杆上的齿轮活动连接。更进一步的，所述升降装置包括液压升降杆以及设置在液压升降杆顶端的升降支架，升降支架与辅搅拌器连接。具体的，所述锅体包括内层锅体，外保温层，以及设置于内层锅体与外保温层之间
的夹层。更具体的，所述夹层设置有加热装置。更具体的，所述主搅拌器包括与马达连接的传动杆，以及两个交叉的U型的搅拌架，两个搅拌架通过其底部的轴心处的连接孔与传动杆连接。综上所述，本实用新型具有以下有益效果(1)辅搅拌器能通过液力剪切快速地对有颗粒状的物料进行分散、溶化；(2)设置有变频调速装置，可根据需要调整辅搅拌器的搅拌速度，能进一步对带颗粒状的物料进行快速打碎，分散，溶化；(3)使用时间继电器调节真空装置工作时长，应用灵活。
图I为本实用新型所述一种真空乳化机的结构示意图；图2为主搅拌器的结构示意图；图3为主搅拌器、辅搅拌器与锅盖的结构示意图；图4为辅搅拌器的侧视结构示意图； 图5为辅搅拌器的立体结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员能够更好地了解本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型作进一步的阐述。如图I所示，本实用新型揭示了一种真空乳化机，包括底座1，设置于底座上的乳化锅2，乳化锅包括锅体21以及设置于锅体上的锅盖22，锅体21包括内层锅体，外保温层，以及设置于内层锅体与外保温层之间的夹层，夹层设置有加热装置。锅体22通过其两侧的转轴杆6与设置于底座的底座支架7活动连接。底座支架上设置有把手8，把手通过齿轮81与设置在锅体一侧转轴杆6上的齿轮61活动连接。锅盖22与设置于底座上的升降装置3连接，设置于底座I上并与锅体21连接的真空装置以及设置在锅盖上22的主搅拌器4，锅盖22上还设置有辅搅拌器5。如图2所示主搅拌器4包括位于锅盖22上方与升降装置3的升降支架31连接的马达41，连接到马达的传动杆421，以及通过传动杆421连接到马达41位于锅盖22下方的两个交叉的U型的搅拌架42，搅拌架42通过其底部的轴心处的连接孔与传动杆421连接。所述升降装置3包括液压升降杆32以及设置在液压升降杆32顶端的升降支架31，升降支架与主搅拌器4连接。如图3飞所示，辅搅拌器5包括位于锅盖上方一侧的马达51以及连接到马达位于锅盖下方的高速分散装置52，高速分散装置52包括一与马达51连接的传动杆521，以及设置在传动杆下端的高速分散盘522。所述高速分散盘522为一上下两面的边缘处均设置有齿状突起的圆盘。工作时启动升降装置3，升降装置3的液压升降杆32上升，从而将锅盖22打开，将物料倒入锅体21，再启动升降装置3的液压升降杆32下降，合好锅盖22，启动加热装置，当加热温度达到生产工艺所需要求时自动停止加热，启动主搅拌器4对物料进行均质，一定时间后再启动辅搅拌器5，马达51带动高速分散装置52高速旋转(一般转速在2500转/每分钟左右)，利用高速分散盘522对带颗粒状的物料进行液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞，使物料充分的打碎、分散。同时主搅拌器在锅内循环往返形成两股强烈的翻动紊流，物料经过数次循环，最终完成均质、乳化、分散过程。当产品进行打碎、分散、均质、乳化完成后，启动真空装置，将锅内物料因搅拌而产生的泡沫抽走，在抽真空时，观察孵化锅的真空压力表，以达到所需的工艺真空要求，同时真空装置装有时间继电器，可根据不同产品而设定抽真空的时间长短。当一系列的工艺流程完成后，关闭主搅拌器4、辅搅拌器5、真空装置以及加热装置等，再启动升降装置3将锅盖22升起，然后转动把手8，在把手和齿轮的作用下使锅体21倾斜，可将锅体21内的物料倒出，再通过把手8使锅体21恢复到原来的正常位置。由于物料性质的差异，以及生产过程中不同阶段的不同生产工业，辅搅拌器的转 速必须要能灵活变动，本实用新型采用变频调速装置来控制辅搅拌器马达转速的。本实施例只是本实用新型的较优实施方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种真空乳化机，包括底座，设置于底座上的乳化锅，乳化锅包括锅体以及设置于锅体上的锅盖，锅盖与设置于底座上的升降装置连接，还包括设置于底座上并与锅体连接的真空装置以及设置在锅盖上的主搅拌器，其特征在于，锅盖上还设置有辅搅拌器，辅搅拌器包括位于锅盖上方一侧的马达以及连接到马达位于锅盖下方的高速分散装置。
2.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述高速分散装置包括与马达连接的传动杆，以及设置在传动杆下端的高速分散盘。
3.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述高速分散盘为一上下两面的边缘处均设置有齿状突起的圆盘。
4.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，还设置有用于控制辅搅拌器马达转速的变频调速装置。
5.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述还设置有用于控制真空装置工作时长的时间继电器。
6.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述锅体通过其两侧的转轴杆与设置于底座的底座支架活动连接。
7.根据权利要求6所述的真空乳化机，其特征在于，还包括设置在底座支架上的把手，把手通过齿轮与设置在锅体一侧转轴杆上的齿轮活动连接。
8.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述升降装置包括液压升降杆以及设置在液压升降杆顶端的升降支架，升降支架与辅搅拌器连接。
9.根据权利要求8所述的真空乳化机，其特征在于，所述锅体包括内层锅体，外保温层，以及设置于内层锅体与外保温层之间的夹层，所述夹层设置有加热装置。
10.根据权利要求I所述的真空乳化机，其特征在于，所述主搅拌器包括与马达连接的传动杆，以及两个交叉的U型的搅拌架，两个搅拌架通过其底部的轴心处的连接孔与传动杆连接。
专利摘要本实用新型公开了一种真空乳化机，设置于底座上的乳化锅，乳化锅包括锅体以及设置于锅体上的锅盖，锅盖与设置于底座上的升降装置连接，设置于底座上并与锅体连接的真空装置以及设置在锅盖上的主搅拌器，锅盖上还设置有辅搅拌器，辅搅拌器包括位于锅盖上方一侧的马达以及连接到马达位于锅盖下方的高速分散装置。本实用新型辅搅拌器能通过液力剪切快速地对有颗粒状的物料进行分散、溶化；设置有变频调速装置，可根据需要调整辅搅拌器的搅拌速度，能进一步对带颗粒状的物料进行快速打碎，分散，溶化；使用时间继电器调节真空装置工作时长，应用灵活。
文档编号B01F3/08GK202683134SQ20122040785
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者舒均中, 龚天福, 孙国明, 温学礼 申请人:澳宝化妆品(惠州)有限公司