专利名称：物料加热喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料加热喷涂装置，属于待混合材料的预处理技术领域。
背景技术：
化学试剂、化工原料等的生产和使用过程中，需要将块状或粉末状的晶体物质与另一物质进行混合，常规的方法是采用混料机或造粒机进行混合物料，将这些晶体物质进行粉碎，然后添加到其他物质中，进行搅拌、混合，然而这一过程容易造成块状或粉末状物质混合不均匀，达不到理想的混合效果；尤其是针对可溶性物料，不仅混合速率较慢，且输送过程中容易因为温度变化而堵塞输送管道，因而混合效果较差。有基于此，做出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种效率高、可控性强、涂覆均匀的物料加热喷涂装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:物料加热喷涂装置，包括反应釜、输送管和喷嘴，输送管接通反应釜和喷嘴，输送管上设置有计量泵，所述的反应釜内配合安装有搅拌装置，该搅拌装置的下部靠近釜底，反应爸的外壁套装有夹套，反应爸通过夹套加热。为实现更好的使用效果，本实用新型的进一步设置如下:所述的反应釜顶部设置有回流口，计量泵与喷嘴之间设置有三通，回流口处安装的回流管通过三通与输送管接通。所述的输送管外壁以及回流管外壁均盘装有保温管。所述的夹套和保温管的热源均为蒸汽，蒸汽的温度为100-160°C。所述的输送管通过反应釜底部的保温球阀与反应釜接通，回流管通过保温球阀与三通接通。所述的反应釜内设置有测温管，测温管内装有温度计，测温管下部靠近反应釜的釜底处，上部则穿过反应釜的釜顶。所述的喷嘴前设置有流量计，该流量计设置于喷嘴与三通之间和/或三通与计量泵之间。采用本实用新型物料加热喷涂装置，可先将待混合的热熔型物料投入反应釜内，在一定温度下进行搅拌、溶解，溶解后的物料依次经输送管上的计量泵、流量计到达喷嘴，经喷嘴将其喷涂到其他物料中，这样混合效果更均匀，效率较高。其中:反应釜通过夹套内的蒸汽进行加热，使物料达到其熔点，提高溶解速率；输送管外则设置有保温管，并通过保温管内的蒸汽对输送的物料进行保温，避免物料输送过程中的凝固引起的管道堵塞现象；喷嘴前方设置的流量计可对喷嘴处的物料量进行微调，确保喷涂量精确，满足喷涂所需物料比，可控性更好；在输送管道上 设置的三通，喷涂前，可将物料进行打回流操作，确保管道运输通畅；反应釜内设置的温度管及温度管内的温度计，既能确保物料的温度适宜，不至于温度过高引起物料变质，或者温度过低弓I起物料溶解不匀，又能保证在反应釜内温度较高时，温度计不会受到损伤。
图1为本实用新型物料加热喷涂装置的结构示意图。图中标号:1、反应釜；2、输送管；3、喷嘴；4、计量泵；5、搅拌装置；6、夹套；7、三通；8、回流管；9、保温管；10、测温管；11、温度计；12、流量计；la、第一保温球阀；lb、第二
保温球阀。
具体实施方式
实施例1本实用新型物料加热喷涂装置，结合图1，包括反应釜1、输送管2和喷嘴3，输送管2接通反应釜I和喷嘴3，输送管2上设置有计量泵4，通过计量泵将反应釜I内的物料输送至喷嘴3，反应釜I内配合安装有搅拌装置5，该搅拌装置5的下部靠近反应釜I的釜底，反应釜I的外壁套装有夹套6，反应釜I通过夹套6加热，其中，反应釜I顶部设置有回流管8，计量泵4与喷嘴3之间设置有三通7，回流管8通过三通7与输送管2接通；输送管2外壁以及回流管8外壁均盘绕安装有保温管9，夹套6和保温管9内均通有蒸汽；输送管2通过反应釜I底部的第一保温球阀Ia与反应釜I接通，回流管8通过第二保温球阀Ib与三通7接通；反应釜I内设置有测温管10，测温管10内装有温度计11，测温管10下部靠近反应釜的釜底处，测温管10的上部则穿过反应釜I的釜顶；喷嘴3前设置有流量计12，该流量计12设置于喷嘴3与三通7之·间。待处理的热熔型物料熔点为70_80°C，采用本实用新型物料加热喷涂装置进行处理，可先将待混合的热熔型物料500kg投入反应釜I内，在一定温度下进行搅拌、溶解，溶解后的物料经计量泵4、流量计12到达喷嘴3，再由喷嘴3将其喷涂到其他物料中，使最终产物混合更均匀，混合效果效率较高。其中:反应釜I通过夹套6内的蒸汽进行加热，开启夹套6的疏水阀，再开启其进气阀，进气压力控制在0.1MPa，通140°C的蒸汽35分钟，并在通蒸汽30分钟后缓慢开启搅拌，启动搅拌，使得物料混合均匀，调整夹套6内蒸汽量，即可将熔点在75V的物料进行完全溶解其中，物料的温度不得低于其熔点的温度，不得高于熔点温度10°C，以防止化学物质因为温度发生变化，本实施例中使物料达到75°C，同时通过搅拌装置5搅拌30分钟-1小时，以确保物料完全溶解提高溶解速率；输送管2外则设置有保温管9，并通过保温管9内的蒸汽对输送的物料进行保温，避免物料输送过程中的凝固引起的输送管2堵塞现象；喷嘴3前方设置的流量计12可对喷嘴3处的物料量进行微调，确保喷涂量精确，满足喷涂所需物料比，可控性更好；在输送管2上设置有三通7，喷涂前，通过三通7，可将物料经由回流管8进行打回流操作，确保管道运输通畅；反应釜I内设置的温度管10及温度管10内的温度计11，可精确读出加热过程中物料的温度变化，这样既能确保物料的温度适宜，不至于温度过高引起物料变质，或者温度过低引起物料溶解不匀，又能保证在反应釜I内温度较高时，温度计11不会受到损伤。本实用新型可对一种不易混合、溶解的物料进行溶解预处理后，再经喷嘴添加到一种或多种其他物料中，进行物料的混合；也可对多种不易混合、溶解的物料进行预处理，再经喷嘴添加到一种或多种其他物料中，进行物料的混合，具有混合效率高、可控性强、涂覆均匀等优点，可应用于可溶性物料的混合等领域当中。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:所述的流量计12设置于计量泵4与三通7之间，进气压力控制在0.1MPa,通160°C的蒸汽30分钟，并在通蒸汽20分钟后开启搅拌，进行熔点在80-90°C热熔型物料的混合预处理。实施例3本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:所述的流量计12有两个，分别设置于计量泵4与三通7之间以及喷嘴3与三通7之间，进气压力控制在0.1MPa，通IOO0C的蒸汽50分钟，并在通蒸汽40分钟后开启搅拌，进行熔点在65-70°C热熔型物料的混合预处 理。
权利要求1.物料加热喷涂装置，其特征在于:包括反应釜、输送管和喷嘴，输送管接通反应釜和喷嘴，输送管上设置有计量泵，所述的反应釜内配合安装有搅拌装置，反应釜的外壁套装有夹套，反应爸通过夹套加热。
2.根据权利要求1所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的反应釜顶部安装有回流管，计量泵与喷嘴之间设置有三通，回流管通过三通与输送管接通。
3.根据权利要求1所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的输送管外壁以及回流管外壁均盘装有保温管。
4.根据权利要求3所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的夹套和保温管的热源均为蒸汽，蒸汽的温度为100-160°C。
5.根据权利要求2所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的输送管通过反应釜底部的保温球阀与反应釜接通，回流管通过保温球阀与三通接通。
6.根据权利要求1所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的反应釜内设置有测温管，测温管内装有温度计。
7.根据权利要求2所述的物料加热喷涂装置，其特征在于:所述的喷嘴前设置有流量计，该流量计 设置于喷嘴与三通之间和/或三通与计量泵之间。
专利摘要本实用新型涉及一种热熔型的物料加热喷涂装置，属于待混合材料的预处理技术领域。包括反应釜、输送管和喷嘴，输送管接通反应釜和喷嘴，输送管上设置有计量泵，反应釜内配合安装有搅拌装置，该搅拌装置的下部靠近釜底，反应釜的外壁套装有夹套，反应釜通过夹套加热，反应釜顶部设置有回流口，计量泵与喷嘴之间设置有三通，回流口处安装的回流管通过三通与输送管接通；输送管外壁和回流管外壁均盘装有保温管。采用本实用新型物料加热喷涂装置，具有效率高、可控性强、涂覆均匀等优点，可应用于化学、化工材料的混配。
文档编号B01F15/02GK203090777SQ20132002908
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者戴 峰 申请人:浙江奥复托化工有限公司