专利名称：一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间的制作方法
技术领域：
一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间技术领域:一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间涉及一种粉尘环保回收处理装置与具有粉尘的加工车间一体化的节能环保加工车间，凡有粉尘的加工企业均可利用本实用新型进行粉尘环保回收处理，以达到国家环保标准。
背景技术：
:现具有粉尘的加工车间，有的没有粉尘环保回收处理装置，对环境污染很大，对工人危害性也大；有的有回收处理装置，一般与回收处理装置是分离的，浪费大、可靠性差、不节能，运行不平稳，通常采用风机和过滤器结合方式除尘，噪声重、除尘效率低、过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。本实用新型将具有粉尘的加工车间与粉尘环保回收处理装置一体化，所采用的粉尘环保回收处理装置利用风机运转，形成负压，操作间内含粉尘的空气由装置的下方吸尘口进入吸尘通道到达积尘腔过滤后，当粉尘吸附于过滤器上堆积到一定厚度时，由于粉尘颗粒间的粘附力较小，一部分将自动脱落沉降，而另一部分吸附的粉尘将在设置的风机停止转动间隙时间内，由于过滤器上设置的反向高压顶吹脉冲气流对过滤器的冲击震动而抖落沉降，从而清洗滤纸，使过滤器可长时间反复使用；过滤器采用折叠式滤纸，从而大大增加了过滤面积；克服了以上缺点。发明内容:所要解决的技术问题:克服现有现具有粉尘的加工车间，有的没有进行粉尘环保回收处理，对环境污染很大，对工人危害性也大；有的有回收处理装置，一般与回收处理装置是分离的，浪费大、可靠性差、不节能，运行不平稳，通常采用风机和过滤器结合方式除尘，噪声重、除尘效率低、过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。
·[0007]技术方案:主结构包括加工车间、节能环保粉尘回收处理装置组成，其特征是:力口工车间、节能环保粉尘回收处理装置通过焊接、铆合组合而成；加工车间由左右两个侧壁、上盖板、正面挡风板、车间门、窗户和节能环保粉尘回收处理装置的吸尘通道正面挡风板焊接、铆合组合而成；节能环保粉尘回收处理装置由外壳、吸尘通道、吸尘风机系统、积尘腔、过滤器、过滤器反向高压顶吹装置、粉尘排泄系统、积尘腔支撑柱、支撑加强梁和电源控制系统组合而成；吸尘通道位于整个装置的后下方，吸尘通道通过整个装置中间的有开口的风机固定隔板与积尘腔相连；吸尘风机系统固定安装在积尘腔的有开口的风机固定隔板上，并与积尘腔相通；积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方；过滤器固定安装在积尘腔上顶过滤器固定板上，位于积尘腔内并上端与大气相通；过滤器反向高压顶吹装置通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，位于整个装置的正上方，其空气压缩机放置在整个装置的下面的地平面上，通过压缩空气送气管道与喷吹管相连；粉尘排泄系统通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔内的下部，粉尘排泄系统的粉尘排泄装置位于整个装置的右侧，与积尘腔相通；电源控制系统安装在整个装置的右侧壁的外表面上，通过导线与各部分的电器和电源相连。[0008]吸尘通道是由外壳正面下端吸尘口、两个侧壁、正面挡风板、背面板、上盖板和整个装置中间有开口的风机固定隔板组成一个下端开口和有风机固定开口的立方体容器。吸尘风机系统由吸尘风机通过导线与电源控制系统连接而成，吸尘风机固定在整个装置中间的有开口的风机固定隔板开口处。积尘腔由整个装置中间有开口的风机固定隔板、下顶棚盖板、U型积尘槽、正面挡风板、上顶端有过滤器开口的固定板、左侧壁、支撑加强梁和粉尘排泄装置的右侧壁组合而成，积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方。过滤器由滤心网、滤纸骨架和折叠式滤纸组合而成，过滤器通过过滤器固定板和过滤器下端的固定杆固定在积尘腔的顶端，滤心网开口与大气相通。 过滤器反向高压顶吹装置由空气压缩机、空气压缩机电机、储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管和压缩空气送气管道组成，空气压缩机与储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管通过压缩空气送气管道连接，喷吹管和压缩空气送气管道通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，并裸露在空气中，空气压缩机固定放置在整个装置的下面的地平面上，空气压缩机电机和电磁脉冲阀通过导线与电源控制系统连接。粉尘排泄系统由粉尘传送装置和粉尘排泄装置组成，粉尘传送装置由链条张紧器、粉尘刮板、链条、链条轮轴、链条托轮和链条传动电机组合而成，粉尘刮板等间距地固定在链条的外侧，粉尘传送装置通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔的下部，其右端伸出到在粉尘排泄漏斗的上方，粉尘排泄装置由粉尘排泄漏斗、漏斗截止阀、粉尘收集袋组合而成，粉尘排泄装置上端与积尘腔相通，粉尘排泄装置上端固定在积尘腔支撑柱上方，位于整个装置的右侧。电源控制系统由电源、控制器、开关、指示灯、脉冲控制仪和插座通过导线连接而成。有益效果:克服现有现具有粉尘的加工车间，有的没有进行粉尘环保回收处理，对环境污染很大，对工人危害性也大；有的有回收处理装置，一般与回收处理装置是分离的，浪费大、可靠性差、不节能，运行不平稳，通常采用风机和过滤器结合方式除尘，噪声重、除尘效率低、过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。
:图1是一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间外观结构示意图图1中:加工车间I节能环保粉尘回收处理装置2 车间门3 正面挡风板4加工车间窗户5右侧壁6加工车间上盖板7积尘腔正面挡风板8吸尘通道的右下侧壁9过滤器进出气口 10过滤器反向高压顶吹装置11喷吹管喷吹口 12喷吹管13电磁脉冲阀14喷吹管支架15压缩空气送气管道16粉尘排泄装置17粉尘排泄漏斗18空气压缩机19空气压缩机电机20漏斗截止阀21粉尘收集袋22积尘腔支撑柱23支撑加强梁24链条张紧器25电源控制系统26电源控制系统供电插线27 链条传动电机28外壳29图2是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间主透视结构示意图图2中:喷吹管13喷吹管支架15压缩空气送气管道16粉尘排泄漏斗18空气压缩机19空气压缩机电机20漏斗截止阀21粉尘收集袋22积尘腔支撑柱23支撑加强梁24链条张紧器25电源控制系统26电源控制系统供电插线27外壳29吸尘通道正面挡风板30过滤器31吸尘风机32 链条33粉尘刮板34链条托轮35链条传动电机轮轴36 U型积尘槽37积尘腔38吸尘通道的吸尘口 39图3是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间左透视结构示意图图3中:加工车间I喷吹管喷吹口 12喷吹管13压缩空气送气管道16积尘腔支撑柱23支撑加强梁24链条张紧器25外壳29吸尘通道正面挡风板30过滤器31吸尘风机32链条33粉尘刮板34 U型积尘槽37积尘腔38吸尘通道的吸尘口 39链条传动电机40吸尘通道41有开口的风机固定隔板42链条轮轴43链条轮轴固定杆44图4是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间左外观结构示意图图4中:加工车间I喷吹管13压缩空气送气管道16积尘腔支撑柱23支撑加强梁24链条张紧器25外壳29链条传动电机40吸尘通道41有开口的风机固定隔板42积尘腔左侧壁45图5是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间俯视外观结构示意图图5中:加工车间I过滤器进出气口 10过滤器反向高压顶吹装置11喷吹管喷吹口 12喷吹管13喷吹管支架15压缩空气送气管道16粉尘排泄漏斗18空气压缩机19空气压缩机电机20链条张紧器25电源控制系统26电源控制系统供电插线27外壳29链条传动电机40过滤器固定板46储气罐47图6是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间后视外观结构示意图图6中:喷吹管13压缩空气送气管道16粉尘排泄装置17粉尘排泄漏斗18空气压缩机19空气压缩机的电机20漏斗截止阀21粉尘收集袋22链条张紧器25电源控制系统26电源控制系统供电插线27 储气罐47背面板48图7是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间过滤器的结构示意图图7中:滤心网49滤纸骨架50折叠式滤纸51图8是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间电源控制系统电原理示意图图8中:空气压缩机的电机20链条传动电机28吸尘风机32控制器52开关53指示灯54脉冲控制仪55插座56电源57图9是本实用新型一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间电源控制系统工作流程示意图五具体实施方式
:1、选择合适的材料制作由外壳正面下端吸尘口、两个侧壁、正面挡风板、背面板、上盖板和整个装置中间有风机固定开口的隔板组成的一个下端开口和有风机固定开口的立方体容器一吸尘通道。2、将吸尘风机固定在吸尘通道与整个装置中间的有开口的风机固定隔板开口处；再通过导线将吸尘风机系统与电源控制系统连接组成吸尘风机系统。3、选择合适的材料制作由外壳、整个装置中间有开口的风机固定隔板、下顶棚盖板、U型积尘槽、正面挡风板、上顶过滤器固定板、左侧壁和粉尘排泄装置的右侧壁组合而成积尘腔；并与吸尘通道焊接、铆合组合起来。4、制作安装过滤器，过滤器通过过滤器固定板和过滤器下端的固定杆固定在积尘腔的顶端，滤心网开口与大气相通。5、制作安装过滤器反向高压顶吹装置，喷吹管和压缩空气送气管道通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，并裸露在空气中，空气压缩机与喷吹管通过压缩空气送气管道连接，空气压缩机固定放置在整个装置的下面的地平面上，空气压缩机的电机通过导线与电源控制系统连接。6、制作安装粉尘传送装置，将粉尘刮板等间距地固定在链条的外侧，粉尘传送装置通过链条轮轴、链条托轮、链条传动电机转动轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔的下部，其右端伸出到在粉尘排泄漏斗的上方，链条传动电机通过固定杆固定于积尘腔内，并通过导线与电 源控制系统连接。7、制作安装粉尘排泄装置，选择合适的材料好制作粉尘排泄漏斗、漏斗截止阀、粉尘收集袋，将它们焊接、铆合组合起来，使粉尘排泄装置上端与积尘腔相通，将粉尘排泄装置上端固定在积尘腔支撑柱上方，并与积尘腔构成封闭的容器。8、通过以上步骤将外壳、吸尘通道、吸尘风机系统、积尘腔、过滤器、过滤器反向高压顶吹装置、粉尘排泄系统、积尘腔支撑柱、支撑加强梁和电源控制系统组成起来，便制作出节能环保粉尘回收处理装置。9、制作加工车间，再将制作好的加工车间与节能环保粉尘回收处理装置的吸尘通道正面挡风板焊接、铆合便制作成本实用新型。
权利要求1.一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，技术方案:主结构包括加工车间、节能环保粉尘回收处理装置组成，其特征是:加工车间、节能环保粉尘回收处理装置通过焊接、铆合组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:加工车间由左右两个侧壁、上盖板、正面挡风板、车间门、窗户和节能环保粉尘回收处理装置的吸尘通道正面挡风板焊接、铆合组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:节能环保粉尘回收处理装置由外壳、吸尘通道、吸尘风机系统、积尘腔、过滤器、过滤器反向高压顶吹装置、粉尘排泄系统、积尘腔支撑柱、支撑加强梁和电源控制系统组合而成；吸尘通道位于整个装置的后下方，吸尘通道通过整个装置中间的有开口的风机固定隔板与积尘腔相连；吸尘风机系统固定安装在积尘腔的有开口的风机固定隔板上，并与积尘腔相通；积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方；过滤器固定安装在积尘腔上顶过滤器固定板上，位于积尘腔内并上端与大气相通；过滤器反向高压顶吹装置通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，位于整个装置的正上方，其空气压缩机放置在整个装置的下面的地平面上，通过压缩空气送气管道与喷吹管相连；粉尘排泄系统通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮 轴固定杆固定于积尘腔内的下部，粉尘排泄系统的粉尘排泄装置位于整个装置的右侧，与积尘腔相通；电源控制系统安装在整个装置的右侧壁的外表面上，通过导线与各部分的电器和电源相连。
4.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:吸尘通道是由外壳正面下端吸尘口、两个侧壁、正面挡风板、背面板、上盖板和整个装置中间有开口的风机固定隔板组成一个下端开口和有风机固定开口的立方体容器。
5.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:吸尘风机系统由吸尘风机通过导线与电源控制系统连接而成，吸尘风机固定在整个装置中间的有开口的风机固定隔板开口处。
6.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:积尘腔由整个装置中间有开口的风机固定隔板、下顶棚盖板、U型积尘槽、正面挡风板、上顶端有过滤器开口的固定板、左侧壁、支撑加强梁和粉尘排泄装置的右侧壁组合而成，积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方。
7.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:过滤器由滤心网、滤纸骨架和折叠式滤纸组合而成，过滤器通过过滤器固定板和过滤器下端的固定杆固定在积尘腔的顶端，滤心网开口与大气相通。
8.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:过滤器反向高压顶吹装置由空气压缩机、空气压缩机电机、储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管和压缩空气送气管道组成，空气压缩机与储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管通过压缩空气送气管道连接，喷吹管和压缩空气送气管道通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，并裸露在空气中，空气压缩机固定放置在整个装置的下面的地平面上，空气压缩机电机和电磁脉冲阀通过导线与电源控制系统连接。
9.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:粉尘排泄系统由粉尘传送装置和粉尘排泄装置组成，粉尘传送装置由链条张紧器、粉尘刮板、链条、链条轮轴、链条托轮和链条传动电机组合而成，粉尘刮板等间距地固定在链条的外侧，粉尘传送装置通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔的下部，其右端伸出到在粉尘排泄漏斗的上方，粉尘排泄装置由粉尘排泄漏斗、漏斗截止阀、粉尘收集袋组合而成，粉尘排泄装置上端与积尘腔相通，粉尘排泄装置上端固定在积尘腔支撑柱上方，位于整个装置的右侧。
10.根据权利要求3所述的一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间，其特征是:电源控制系统由电源、·控制器、开关、指示灯、脉冲控制仪和插座通过导线连接而成。
专利摘要一种带粉尘回收处理装置的节能环保加工车间涉及一种粉尘环保回收处理装置与具有粉尘的加工车间一体化的节能环保加工车间。主结构包括加工车间、节能环保粉尘回收处理装置组成，其特征是加工车间、节能环保粉尘回收处理装置通过焊接、铆合组合而成。克服现有现具有粉尘的加工车间，有的没有粉尘环保回收处理装置，有的有回收处理装置，加工车间与回收处理装置是分离的，噪声重、除尘效率低、过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。本实用新型由于过滤器上设置了反向高压顶吹气流脉冲对过滤器的冲击震动而清洗滤纸，使过滤器可长时间反复使用；过滤器又采用折叠式滤纸，从而大大增加了过滤面积。
文档编号B01D46/52GK203097358SQ20132005186
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者杨兰琳 申请人:杨兰琳