自动浓缩机的气化浓缩系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动浓缩机的气化浓缩系统，包括气化筒、浓缩筒、加热筒、真空泵，所述气化筒为一个上端开口的筒体结构，该气化筒的上端开口部同轴安装浓缩筒，该浓缩筒的上端开口部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，所述气化筒的外侧壁切线位置通过喷射管与加热筒上端部密封连接，对应该喷射管管口的气化筒内壁倾斜安装挡板，该气化筒的下端部通过循环管与加热筒下端部密封连接。本系统中药液首先进入加热筒内加热，通过喷射管及真空泵的吸力将药液打入气化筒内，气化筒下部形成液面漩涡，具有高速横向搅拌效果，药液冲击挡板并沿浓缩筒内侧壁螺旋式上升，因而增大气化面积。
【专利说明】自动浓缩机的气化浓缩系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中药浓缩设备【技术领域】，具体地说，是一种自动浓缩机的气化浓缩系统。
【背景技术】
[0002]目前，一些药店或医院增设了代客煎药的服务。传统制作浓缩药膏的方法为，先将药液放入药锅内，然后将药锅放置在另个一盛放热水的锅内，通过加热外部锅体内热水的目的从而实现将药液制作成药膏的做法。
[0003]上述制作药膏的方式不仅工作效率低，浪费人力，而且大量的蒸汽挥发在空气中，极大的污染工作环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高工作效率、不污染环境的自动浓缩机的气化浓缩系统。
[0005]本实用新型的方案是这样实现的:
[0006]一种自动浓缩机的气化浓缩系统，包括气化筒、浓缩筒、加热筒、真空泵，所述气化筒为一个上端开口的筒体结构，该气化筒的上端开口部同轴安装浓缩筒，该浓缩筒的上端开口部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，所述气化筒的外侧壁切线位置通过喷射管与加热筒上端部密封连接，对应该喷射管管口的气化筒内壁倾斜安装挡板，该气化筒的下端部通过循环管与加热筒下端部密封连接。
[0007]而且，所述挡板与喷射管之间的角度为150-160度。
[0008]而且，所述气化筒为不锈钢材；所述浓缩筒为玻璃材质。
[0009]而且，所述上盖里面安装有吸水海绵。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]本系统中药液首先进入加热筒内加热，通过喷射管及真空泵的吸力将药液打入气化筒内，气化筒下部形成液面漩涡，具有高速横向搅拌效果，药液冲击挡板并沿浓缩筒内侧壁螺旋式上升，因而增大气化面积，药膏制作好后沿循环管流入加热管内并排出。本实用新型结构简单、设计合理，操作灵活方便，不仅提高制作药膏的工作效率，节约人力成本，而且不会造成环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图(隐藏上盖及真空泵)。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。[0015]—种自动浓缩机的气化浓缩系统，如图1、图2所不,包括气化筒4、浓缩筒2、加热筒6、真空泵7，所述气化筒为一个上端开口的筒体结构，该气化筒的上端开口部同轴安装浓缩筒，该浓缩筒的上端开口部密封盖装上盖1，该上盖通过管路连接真空泵，所述气化筒的外侧壁切线位置通过喷射管5与加热筒上端部密封连接，对应该喷射管管口的气化筒内壁倾斜安装挡板3，该挡板与喷射管之间的角度A为150-160度，该气化筒的下端部通过循环管8与加热筒下端部密封连接。
[0016]本实施例中，所述气化筒为不锈钢材质且位于工作台以下；所述浓缩筒为玻璃材质且位于工作台以上，便于操作者观察浓缩过程。
[0017]所述上盖里面安装有食品级吸水海绵，其目的是防止蒸汽凝成水滴滴落。
[0018]本实用新型的工作原理为:
[0019]药液首先进入加热筒内加热，一般加热温度为30度左右，通过喷射管及真空泵的吸力将药液打入气化筒内，气化筒下部形成液面漩涡，具有高速横向搅拌效果，药液冲击挡板并沿浓缩筒内侧壁螺旋式上升，因而增大气化面积，药膏制作好后沿循环管流入加热管内并排出。本实用新型结构简单、设计合理，操作灵活方便，不仅提高制作药膏的工作效率，节约人力成本，而且不会造成环境污染。
[0020]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种自动浓缩机的气化浓缩系统，其特征在于:包括气化筒、浓缩筒、加热筒、真空泵，所述气化筒为一个上端开口的筒体结构，该气化筒的上端开口部同轴安装浓缩筒，该浓缩筒的上端开口部密封盖装上盖，该上盖通过管路连接真空泵，所述气化筒的外侧壁切线位置通过喷射管与加热筒上端部密封连接，对应该喷射管管口的气化筒内壁倾斜安装挡板，该气化筒的下端部通过循环管与加热筒下端部密封连接。
2.根据权利要求1所述的自动浓缩机的气化浓缩系统，其特征在于:所述挡板与喷射管之间的角度为150-160度。
3.根据权利要求1或2所述的自动浓缩机的气化浓缩系统，其特征在于:所述气化筒为不锈钢材；所述浓缩筒为玻璃材质。
4.根据权利要求1或2所述的自动浓缩机的气化浓缩系统，其特征在于:所述上盖里面安装有吸水海绵。
【文档编号】B01D1/00GK203710710SQ201320827775
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】郭庆泽 申请人:天津三延精密机械有限公司