粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置，真空粉尘过滤装置包括外筒体、第一过滤部及第二过滤部，外筒体上端部封闭，下端部开口，侧壁上端部设有进气口，第一过滤部包括第一内筒体和设于第一内筒体内的第一过滤元件，第一内筒体上端部伸出外筒体，且伸出外筒体部分设有出气口，第一内筒体下端部设有第一开孔，第一过滤元件对应第一开孔，第二过滤部包括第二内筒体和第二过滤元件，第二内筒体的上端部安装于第一内筒体下端部，第二内筒体上端部设有与第一开孔对应的第二开孔，第二过滤元件设于第二内筒体且对应第二开孔，第一内筒体、第二内筒体与外筒体间具有进气空间。本实用新型能高效阻挡粉尘进入，避免旋片真空泵内部受到磨损。
【专利说明】粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业除尘设备【技术领域】，特别涉及一种真空粉尘过滤装置及粉尘过滤系统。
【背景技术】
[0002]目前，工业生产中常用的粉尘分离器，又称为旋风除尘器，主要是在大气状态下，通过风机，将混和在空气中的粉尘通过旋转气流产生的离心力从气流中分离出来，以达到除尘效果。但是，旋风除尘器排出的气体中还会存在部分粉尘，造成环境污染。且此类粉尘分离器只适用于大气状态和风机配合使用，或者在低真空状态下与水环泵配合使用。例如，干式变压器浇注材料中常常需添加400目左右的二氧化硅或氧化铝作为填料来增加浇注件的机械性能。添加的填料硬度较高，如果除尘不彻底，粉尘就会进入设备真空系统配置的旋片真空泵内，加快旋片真空泵的转子密封磨损，严重缩短旋片真空泵的使用寿命，并且大幅增加设备的维修成本，最终无法达到保护环境的效果。
[0003]因此，提供一种具有较高除尘性能的粉尘过滤设备，使排出的气体对真空泵等设备的损耗降到最低，进而降低维修成本，已成为本行业内亟待解决的一大技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决现有技术中粉尘过滤设备除尘效果不佳的技术问题，提供一种除尘效果好的真空粉尘过滤装置；
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有本实用新型真空粉尘过滤装置的粉尘过滤系统。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提出一种真空粉尘过滤装置，其中，包括外筒体、第一过滤部及第二过滤部，所述外筒体的上端部封闭，下端部具有开口，所述外筒体侧壁的上端部设置有进气口，所述第一过滤部包括与所述外筒体同轴安装的第一内筒体和安装于所述第一内筒体内的第一过滤元件，所述第一内筒体上端部伸出所述外筒体，且伸出所述外筒体的部分设置有出气口，所述第一内筒体的下端部设有第一开孔，所述第一过滤元件对应于所述第一开孔，所述第二过滤部包括第二内筒体和第二过滤元件，其中所述第二内筒体的上端部连接于所述第一内筒体下端部，所述第二内筒体的上端部设有与所述第一开孔对应的第二开孔，所述第二过滤元件设置于所述第二内筒体且对应于所述第二开孔，所述第一内筒体、第二内筒体与所述外筒体之间具有进气空间。
[0008]根据本实用新型的一实施方式，所述第一过滤元件包括过滤材料层、衬网及螺纹管，所述衬网包覆所述过滤材料层，所述包覆有衬网的过滤材料层设置于所述螺纹管上端部，所述过滤材料层为纸质过滤材料或合成纤维过滤材料，所述第二开孔的孔壁上设有螺纹，所述螺纹管螺接于所述第二开孔。
[0009]根据另一实施方式，所述第二过滤元件为帆布套，所述帆布套封闭所述第二过滤部的下端口。
[0010]根据另一实施方式，所述第一内筒体下端部设有上法兰，所述第二内筒体上端部设有下法兰，所述上法兰与所述下法兰连接。
[0011]根据另一实施方式，还包括盖板，所述外筒体上端部设有法兰，所述盖板连接于所述法兰以封闭所述外筒体上端部。
[0012]根据另一实施方式，所述进气口向所述外筒体的下端部倾斜一角度。
[0013]根据另一实施方式，所述进气口与所述外筒体的连接方式为蜗壳式连接或切线式连接。
[0014]根据另一实施方式，所述真空粉尘过滤装置还包括锥筒，该锥筒连接于所述外筒体的下端部开口处。
[0015]根据另一实施方式，所述真空粉尘过滤装置还包括灰斗，所述灰斗设置于所述锥筒的下端部开口处以收集过滤出的粉尘。
[0016]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案还包括:提出一种粉尘过滤系统，包括所述粉尘过滤装置及与其连接的真空泵，所述真空泵连接于所述出气口。
[0017]根据另一实施方式，所述粉尘过滤系统还包括破真空阀，所述破真空阀连接于所述出气口与所述真空泵之间。
[0018]由上述技术方案可知，本实用新型提出的粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置的优点和积极效果在于:该真空粉尘过滤装置由于采用了第一过滤部与第二过滤部的两层过滤的结构，使该真空粉尘过滤装置在用于高真空填料的干燥除尘作业时，能够高效地阻挡粉尘的进入，避免旋片真空泵的内部受到磨损。此外，本实用新型的粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置结构合理，其中的第一过滤元件与第二过滤元件均可使用可循环利用的环保材料，并可分别独立装配，进一步满足相关行业对粉尘过滤设备在除尘性能、维护成本及环境保护等方面的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型提出的真空粉尘过滤装置的局部剖视图；
[0020]图2是本实用新型提出的真空粉尘过滤装置的第一内筒体及第二内筒体的局部放大安装示意图；
[0021]图3是本实用新型提出的真空粉尘过滤装置的第一过滤元件的剖视结构示意图。
[0022]其中，附图标记说明如下:
[0023]1.外筒体；10.进气口 ；11.法兰；12.盖板；120.快卸螺栓；13.灰斗；14.锥筒；
2.第一过滤部；20.第一内筒体；21.第一过滤元件；210.过滤材料层；211.衬网；212.螺纹管；22.第一开孔；23.出气口 ；24.上法兰；213.操作块；3.第二过滤部；30.第二内筒体；31.第二过滤元件；32.第二开孔；33.下法兰；4.支架。
【具体实施方式】
[0024]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。[0025]本实用新型提出的真空粉尘过滤装置，主要用于与风机配合进行粉尘过滤。例如，在干式变压器的浇筑过程中，与真空泵配合，对掺入变压器浇注材料中的二氧化硅或氧化铝等硬度较高的填料粉尘进行过滤。
[0026]真空粉尘过滤装置实施方式I
[0027]如图1所示，本实施方式的真空粉尘过滤装置主要包括外筒体1、第一过滤部2及第二过滤部3。
[0028]如图1所示，该外筒体I上端部封闭且下端部开口。此外，该外筒体I支撑于一组支架4上。
[0029]如图1所示，该外筒体I上端具有法兰11，该外筒体I通过该法兰11连接有一块盖板12，进一步的，该法兰11与该盖板12通过多个快卸螺栓120螺接固定，但并不以此为限。该快卸螺栓120的使用使该法兰11与该盖板12拆卸方便，便于维护。
[0030]如图1所示，该外筒体I的上端部设置有一进气口 10，该进气口 10与该外筒体I的连接方式为蜗壳式连接或切线式连接，但并不以此为限。
[0031]进一步的，该进气口 10的中心线向该外筒体I的下端部倾斜并具有一倾角α。工作状态下，气流由该进气口 10进入该外筒体1，由于该进气口 10倾斜的设计，使进入的气流具有一倾角α，气流进入该外筒体I后即以螺旋向下的方式运动。
[0032]如图1所示,该第一过滤部2包括第一内筒体20,该第一内筒体20设置于该盖板12中部且与该外筒体10共轴设置。该第一内筒体20的一端部伸出该盖板12并设置有出气口 23,其另一端部伸入该外筒体I并于该端部开设有第一开孔22,该第一开孔22上方紧密地设有第一过滤元件21，该第一内筒体20下端部设有上法兰24。
[0033]进一步的，如图3所示，该第一过滤元件21包括过滤材料层210及衬网211，该衬网211包覆该过滤材料层210。进一步的，当该过滤材料为中空形状时，该衬网211亦包覆该过滤材料层210的内壁，S卩，形成内衬网及外衬网。
[0034]进一步的，该过滤材料层210可选用纸质过滤材料或合成纤维过滤材料制成,使其过滤能力达到500目以上，且成本较低，但并不以此为限。
[0035]如图2所示，该第一过滤元件21还包括螺纹管212，该螺纹管设于该第一内筒体20内。该螺纹管212内部的管道即为该第一开孔22。该第一过滤元件21安装于所述螺纹
管上端部。
[0036]进一步的，如图2所示，该螺纹管212上固定有操作块213，该第一过滤元件21安装于该操作块上213。该操作块213可为环绕固定于该螺纹管212外壁上的六面结构，以方便利用例如扳手等工具将该螺纹管212紧固在该第二内筒体的上端部，但并不以此为限。
[0037]如图1所示，该第二过滤部3包括第二内筒体30，该第二内筒体30设置于该外筒体I内部且连接于该第一内筒体20的下端,且该第一内筒体20及该第二内筒体30与该外筒体I间具有进气空间。该第二内筒体30上端开设有与该第一开孔22对应的第二开孔32，该第二内筒体30内部或下端部设有第二过滤元件31。该第二内筒体30上端部设有一法兰盘，该第一内筒体20的下端部设有一对其对应的法兰盘,该第一内筒体20与该第二内筒体30通过两个法兰盘相互连接。
[0038]进一步的，该第二过滤元件31主要包括帆布套及卡箍，该帆布套通过该卡箍封闭该第二内筒体30的下端口。[0039]进一步的，如图2所示，该第二开孔32的孔壁上设有螺纹，该螺纹管212螺接于该第二开孔32。且利用该操作块213可以将安装有该第一过滤元件21的该螺纹管212更加方便地螺接于该第二开孔32。
[0040]进一步的，如图2所示，该第二内筒体30上端部设有下法兰33，即该第二开孔32开设于该下法兰33的中央位置。该上法兰24与该下法兰33连接。
[0041]如图1所示，该支架4设置于该外筒体I下方以支撑该外筒体I。
[0042]此外，如图1所示，本实施方式的真空粉尘过滤装置还包括灰斗13。该灰斗13设于该外筒体I的下方以收集过滤出的粉尘。
[0043]真空粉尘过滤装置实施方式2
[0044]本实施方式的真空粉尘过滤装置，其主要结构与其第一实施方式基本相同，区别在于:在本实施方式中，该外筒体I的下端部开口处连接有锥筒14，该锥筒下端部开口，该灰斗13收集由该锥筒14落下的粉尘。
[0045]粉尘过滤系统实施方式
[0046]本实用新型提出的粉尘过滤系统主要包括该真空粉尘过滤装置及真空泵。该真空泵与该真空粉尘过滤装置的出气口 23连接。
[0047]进一步的，本实施方式的粉尘过滤系统还包括破真空阀，该破真空阀连接于该出气口 23与该真空泵之间。
[0048]工作状态下，该真空泵工作，待过滤气体由该进气口 10进入该真空粉尘过滤装置的外筒体1，由于该进气口 10倾斜的结构设计，待过滤气体向下旋转运动并经由第二过滤元件31的帆布套310吸入第二内筒体30的空间内，该帆布套310即对待过滤气体进行一次粗过滤。经过粗过滤的气体中仍然含有少量粉尘，这些气体继续向上方运动并经由第一过滤元件21的纸质滤芯通过出气口 23进入该真空泵，该纸质滤芯对这些气体进行二次精过滤，将气体中含有的粉尘进一步过滤。过滤出的粉尘一部分由该该真空粉尘过滤装置的筒体下端部排出，最终由灰斗13收集。此外当真空泵对该真空粉尘过滤装置的抽空效果减弱时，打开该破真空阀，通过气体的压差，可轻易去除粘附在帆布和纸质滤芯上的粉尘，减少各过滤层的清理次数，提升过滤效果、降低维护成本。
[0049]虽已参照几个典型实施例描述了本实用新型的粉尘过滤系统及真空粉尘过滤装置，但应理解，所用的术语是说明和示例性的，而非限制性的。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离其构思或实质，因此，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的构思和范围内广泛解释，故落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种真空粉尘过滤装置，其特征在于，包括: 外筒体(I)，所述外筒体(I)的上端部封闭，下端部具有开口，所述外筒体(I)侧壁的上端部设置有进气口(10)； 第一过滤部(2)，包括与所述外筒体(I)同轴安装的第一内筒体(20)和安装于所述第一内筒体(20)内的第一过滤元件(21)，所述第一内筒体(20)上端部伸出所述外筒体(1)，且伸出所述外筒体(I)的部分设置有出气口(23)，所述第一内筒体(20)的下端部设有第一开孔(22)，所述第一过滤元件(21)对应于所述第一开孔(22);及 第二过滤部(3)，包括第二内筒体(30)和第二过滤元件(31)，其中所述第二内筒体(30)的上端部连接于所述第一内筒体(20)下端部，所述第二内筒体(30)的上端部设有与所述第一开孔(22)对应的第二开孔(32)，所述第二过滤元件(31)设置于所述第二内筒体(30)且对应于所述第二开孔(32)； 所述第一内筒体(20)、第二内筒体(30)与所述外筒体(I)之间具有进气空间。
2.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述第一过滤元件(21)包括过滤材料层(210)、衬网(211)及螺纹管(212)，所述衬网(211)包覆所述过滤材料层(210)，所述包覆有衬网(211)的过滤材料层(210)设置于所述螺纹管(212)上端部，所述过滤材料层(210)为纸质过滤材料或合成纤维过滤材料，所述第二开孔(32)的孔壁上设有螺纹，所述螺纹管(212)螺接于所述第二开孔(32)。
3.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述第二过滤元件(31)为帆布套，所述帆布套封闭所述第二过滤部(3)的下端口。
4.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述第一内筒体(20)下端部设有上法兰(24)，所述第二内筒体(30)上端部设有下法兰(33)，所述上法兰(24)与所述下法兰(33)连接。
5.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，还包括盖板(12)，所述外筒体(I)上端部设有法兰(11)，所述盖板(12)连接于所述法兰(11)以封闭所述外筒体(I)上端部。
6.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述进气口(10)向所述外筒体⑴的下端部倾斜一角度U)。
7.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述进气口(10)与所述外筒体(I)的连接方式为蜗壳式连接或切线式连接。
8.根据权利要求1所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述真空粉尘过滤装置还包括锥筒(14)，该锥筒(14)连接于所述外筒体(I)的下端部开口处。
9.根据权利要求8所述的真空粉尘过滤装置，其特征在于，所述真空粉尘过滤装置还包括灰斗(13)，所述灰斗(13)设置于所述锥筒(14)的下端部开口处以收集过滤出的粉尘。
10.一种粉尘过滤系统，包括粉尘过滤装置及与其连接的真空泵，其特征在于，所述粉尘过滤装置为权利要求1?9中任意一项所述的真空粉尘过滤装置，所述真空泵连接于所述出气口(20)。
11.根据权利要求10所述的粉尘过滤系统，其特征在于，所述粉尘过滤系统还包括破真空阀，所述破真空阀连接于所述出气口(23)与所述真空泵之间。
【文档编号】B01D46/00GK203710818SQ201320871058
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】吴洽, 李长安, 邝光照 申请人:中山凯旋真空技术工程有限公司