一种除尘装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种除尘装置，包括除尘室，连接于除尘室下端的集尘罩，以及设置在集尘罩一侧的进风口，除尘室内设有多个间隔设置的集尘板，该集尘板内设有电晕极，其特点是集尘板相互之间以及集尘板与除尘室内表面相互之间均匀间隔设有若干挡板，挡板沿所述集尘板径向向外延伸，且沿集尘板轴向相互交错设置；除尘室上端均匀间隔设有多个出风口，出风口均设有两个通风道，该通风道分别为吸气通道和逆吹通道，且该通风道与一风机相连。该技术方案在保证电除尘器具有较低实现成本以及较低制造难度的情况下，极大程度的提高电除尘器的除尘效率。
【专利说明】一种除尘装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘装置。
【背景技术】
[0002]除尘器一般将工业场地产生的各种灰尘，例如日常灰尘、氧化锌、木头、石头、原棉、谷物、皮毛和铅粉与空气分开，并将无灰尘的清洁空气排放到大气，使大气不会被灰尘污染。这些除尘器根据他们的灰尘收集方法分类成电子型和过滤器型，电除尘器利用电极性将灰尘从空气中分离开，而过滤型除尘器利用过滤器网将灰尘从空气中分离开来。
[0003]目前普遍使用的静电除尘器采用阴极放电、阳极收尘两极工作的原理，存在着如下不足:不易收集高比电阻粉尘。因为高比电阻粉尘电阻值高，荷电尘粒到达集尘极板时不易及时中和，出现残余负离子并积聚，使阳极表面电场强度减弱，尘粒驱进速度下降。不断累积使尘粒对阳极的附着力增加，不易振落而形成高比电阻粉尘层。当粉尘不断积聚，收尘场强与反电晕场强相等，或大于收尘场强时，引起局部击穿，除尘器效率大幅下降。故对于高比电阻粉尘，需要采用调质和喷雾处理，且运行效率仍不理想。
[0004]而且，由于现今的环保排放标准的不断提高，现有电除尘器的100mg/m3和50mg/m3的排放浓度已经不能够适应当前的环保排放标准。人们已经着手于电除尘器的改进。现有的两种改进方式通常为:通过提高电场强度(即提高电场电压)来提高电除尘器的除尘效率；通过增加电场数量来提高电除尘器的除尘效率。但是电场强度的提高使得同极间距提高，从而导致粉尘的捕捉距离增大，根据库伦力的计算公式可知，库伦力和同极间距离的平方成反比，因此，电场强度的提高对粉尘捕捉力的影响并不大；另外，提高电场强度也提高了电场绝缘等级，从而给电除尘器的制造带来了一定的困难；最终，提高电场强度不但提高了电除尘器的实现成本，增加了制造难度，而且，还使电除尘器的除尘效率并没有得到实质性提高。而增加电场数量的改进方式，无疑极大的提高了电除尘器的实现成本。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明目的是提供一种在保证电除尘器具有较低实现成本以及较低制造难度的情况下，极大程度的提高电除尘器的除尘效率的一种除尘装置。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0007]一种除尘装置，包括除尘室，连接于所述除尘室下端的集尘罩，以及设置在所述集尘罩一侧的进风口，所述除尘室内设有多个间隔设置的集尘板，该集尘板内设有电晕极，其中所述集尘板相互之间以及所述集尘板与所述除尘室内表面相互之间均匀间隔设有若干挡板，所述挡板沿所述集尘板径向向外延伸，且沿所述集尘板轴向相互交错设置；所述除尘室上端均匀间隔设有多个出风口，所述出风口均设有两个通风道，该通风道分别为吸气通道和逆吹通道，且该通风道与一风机相连。
[0008]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述吸气通道上设有吸气控制阀，所述逆吹通道上设有逆吹控制阀。
[0009]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述进风口与所述集尘罩间还设有一文丘里管，所述文丘里管的喉道处与一加压水源连接。
[0010]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述进风口与所述集尘罩连接处设有过滤层。
[0011]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述文丘里管的扩散段与所述集尘罩连接处设有过滤层。
[0012]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述出风口处设有防风抑尘网。
[0013]优选地，上述的一种除尘装置，其中所述集尘罩下端与一固定旋转式吹灰器连接。
[0014]本发明的技术效果主要体现在:该除尘装置中集尘板相互之间以及集尘板与除尘室内表面相互之间均匀间隔设有若干挡板，挡板沿集尘板径向向外延伸，且沿集尘板轴向相互交错设置，其有效地利用了集尘板相互之间的间隙以及集尘板与除尘室内表面的间隙，当含尘气体以一定的速度与挡板成垂直的方向流入装置，尘粒首先冲击挡板，并由于重力而降落。随同气流流入的更微小的尘粒冲击在另一挡板上，以相同原理而降落下来。这样含尘气体由于挡板的多次阻挡作用，以不同曲率半径转换流动方向，含尘气体中的尘粒在惯性力和离心力的作用下而被捕集。同时除尘室上端均匀间隔设有多个出风口，出风口均设有两个通风道，该通风道分别为吸气通道和逆吹通道，且该通风道与一风机相连，通过逆吹通道可以随时对除尘室进行清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1:本发明实施例1结构示意图；
[0016]图2:本发明实施例2结构示意图；
[0017]图3:本发明除尘室内腔结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0019]K实施例13
[0020]如图1?图2所示，一种除尘装置，包括除尘室I，连接于除尘室I下端的集尘罩2，以及设置在集尘罩2—侧的进风口 3，除尘室I内设有多个间隔设置的集尘板4，集尘板4内设有电晕极5，其中集尘板4相互之间以及集尘板4与除尘室I内表面相互之间均匀间隔设有若干挡板6，挡板6沿集尘板4径向向外延伸，且沿集尘板4轴向相互交错设置；除尘室I上端均匀间隔设有多个出风口 7，出风口 7均设有两个通风道，该通风道分别为吸气通道9和逆吹通道8，且该通风道与一风机10相连。
[0021]吸气通道9上设有吸气控制阀11，逆吹通道8上设有逆吹控制阀12。
[0022]进风口 3与集尘罩2连接处设有过滤层14。
[0023]出风口 7处设有防风抑尘网14，对除尘室I内腔的集尘板4、电晕极5起到保护作用。
[0024]当含尘气体以一定的速度与挡板成垂直的方向流入装置，尘粒首先冲击挡板，并由于重力而降落。随同气流流入的更微小的尘粒冲击在另一挡板上，以相同原理而降落下来。这样含尘气体由于挡板的多次阻挡作用，以不同曲率半径转换流动方向，含尘气体中的尘粒在惯性力和离心力的作用下而被捕集。
[0025]同时，除尘室上端的吸气控制阀打开，风机开始工作将气体引向上方向流动，经过除尘室进行除尘，除尘完毕之后，关闭吸气控制阀，打开逆吹控制阀，风机逆向鼓风，对除尘室内腔进行清洗，另外，为了防止吸气控制阀失灵，集尘罩下端与一固定旋转式吹灰器连接，当吸气控制阀失灵还可以通过固定旋转式吹灰器对除尘室进行清洗。
[0026]K实施例23
[0027]如图3所示，本实施例与上述实施例1结构和原理相似，其不同在于进风口 3与集尘罩2间还设有一文丘里管13，文丘里管13的喉道处与一加压水源(图中未标示)连接。
[0028]文丘里管13的扩散段与集尘罩2连接处还设有过滤层14。
[0029]当然，以上所述仅本发明典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除尘装置，包括除尘室，连接于所述除尘室下端的集尘罩，以及设置在所述集尘罩一侧的进风口，所述除尘室内设有多个间隔设置的集尘板，该集尘板内设有电晕极，其特征在于:所述集尘板相互之间以及所述集尘板与所述除尘室内表面相互之间均匀间隔设有若干挡板，所述挡板沿所述集尘板径向向外延伸，且沿所述集尘板轴向相互交错设置；所述除尘室上端均匀间隔设有多个出风口，所述出风口均设有两个通风道，该通风道分别为吸气通道和逆吹通道，且该通风道与一风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于:所述吸气通道上设有吸气控制阀，所述逆吹通道上设有逆吹控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于:所述进风口与所述集尘罩间还设有一文丘里管，所述文丘里管的喉道处与一加压水源连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于:所述进风口与所述集尘罩连接处设有过滤层。
5.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于:所述文丘里管的扩散段与所述集尘罩连接处设有过滤层。
6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于:所述出风口处设有防风抑尘网。
7.根据权利要求1或3所述的一种除尘装置，其特征在于:所述集尘罩下端与一固定旋转式吹灰器连接。
【文档编号】B01D50/00GK104436972SQ201410736185
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日
【发明者】王大海 申请人:宁波市镇海秀洋广告装饰有限公司