技术特征：
1.一种煤油加氢共炼催化剂，所述催化剂的配方由载体、活性组分和助剂组成，其特征在于：所述载体的比表面积为300～600m2/g，孔容为0.5～1.0cm3/g，所述载体为粒径小于200微米的γ沸石、β沸石、ZSM-5、KIT-6粉末中的一种或多种，所述活性组分为铁和镍，所述助剂为氯化锌、氯化锡中的一种或多种；所述载体含催化剂总质量的80～95份，所述活性组分含催化剂总质量的5～15份，所述助剂含催化剂总质量的1～5份；所述活性组分中铁元素含催化剂总质量的5～10份，镍元素含催化剂总质量的1～5份，上述为质量份。2.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于：由以下步骤：一、按催化剂的配方，将载体加入到计算量的含氯化锌或氯化锡的弱酸性溶液中，在30～90℃中搅拌1～4小时后洗涤，然后将洗涤后的载体在80～150℃的温度中干燥1～6小时，即制得载体；二、按铁盐与镍盐的配方，将铁盐与镍盐混合配置成水溶液，将步骤一制备的载体在温度为30～90℃的铁盐与镍盐的水溶液中浸渍1～8小时，然后将浸渍后的载体过滤，再将过滤后的载体中加入弱碱性溶液，搅拌1～4小时，然后放入80～150℃的温度中干燥4～18小时，即制成含活性组分的催化剂；三、将步骤二制得的催化剂在温度100～300℃硫化剂作用下进行硫化1～4小时，即得到具有加氢活性的成品催化剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述含氯化锌或氯化锡的弱酸性溶液为含有氯化锌或氯化锡的醋酸、碳酸、氢硫酸溶液中的一种或多种，所述弱酸性溶液的pH值为5～7。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的铁盐为氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁、硝酸铁、乙酸亚铁中的一种或多种，所述镍盐为硝酸镍、硫酸镍、醋酸镍中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述弱碱性溶液为碳酸钠、碳酸氢钠、醋酸钠、柠檬酸钠水溶液中的一种或多种，所述弱碱性溶液的pH值为8～10。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述硫化剂为二硫化碳、二甲基二硫、二甲基硫醚中的一种或多种。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，洗涤后的载体在温度为80～150℃的烘箱中干燥1～6小时，所述步骤二中，搅拌1～4小时后的载体放在温度为80～150℃的烘箱中干燥4～18小时，即制成含活性组分的催化剂。8.一种根据权利要求1所述催化剂的应用方法，其特征在于：所述催化剂与原料煤粉混合均匀后与重油一起加入高压反应釜，所述原料煤粉为褐煤、长焰煤、气煤、气-肥煤中的一种或多种，所述重油为常压渣油、减压渣油、焦油沥青中的一种或多种，所述催化剂的加入量为煤和油总质量的0.5～5份，所述煤和重油的质量比为1∶1，上述为质量份。