煤焦油压力过滤装置的制作方法

文档序号:14719304发布日期:2018-06-17 01:07阅读:454来源:国知局

本发明涉及一种煤焦油预处理及针状焦制备技术,尤其涉及一种煤焦油压力过滤装置。



背景技术:

煤焦油是煤在干馏或气化过程中获得的液体产品,其中大量喹啉不溶物(QI)的存在,对煤焦油深加工制备煤系针状焦及其它高价值炭材料极为不利。针状焦作为一种新型的优质炭材料,是生产超功率和高功率石墨电极的主要原料。生产针状焦的原料应低硫、无灰和无喹啉不溶物。对煤沥青原料进行预处理,首先除去其中的有害小球体生长的杂质,然后再经热处理进行组分调制,获得满足针状焦生产需要的原料,这是原料预处理的目的,也是用煤沥青生产针状焦的必要条件。

喹啉不溶物是沥青中不溶于喹啉的残留物。QI是煤沥青中的情性成分,主要由煤粉、焦粉、炭黑状物质组成,在周围不同程度地凝聚着焦油组分状物质。其平均相对分子质量为1800~2600,C/H原子比大于1.67。从煤沥青QI的形成区分,可分为原生喹啉不溶物(原生QI)和次生喹啉不溶物(次生QI)。原生QI就是焦化过程中形成的QI,这种QI存在于煤焦油中,当把煤焦油进行蒸馏时,这部分QI又转移到沥青中。原生QI包括无机QI和有机QI。无机QI是煤中的灰分颗粒被上升的煤气流带入煤焦油中的,还有进入焦油中的炉壁耐火砖粉末、炉门铁件和煤气收集总管中的铁及其氧化物的粉末等构成。这部分无机QI的颗粒直径为10μm或更大一些,含量很少,但其存在是有害的。原生有机QI主要是煤的大型芳烃分子裂化而生成,或是裂化产物中分子量较低的芳烃在焦炉的高温下热聚合而形成的,在原生有机QI中也包含了一些焦炭和煤的粉末,其大小约为0.5μm,约为原生无机QI的1/20左右。次生QI是煤焦油蒸馏过程中,由原生QI或其他组分热聚合而形成的那一部分QI,由于它是经过充分聚合的,所以其大小要比原生有机QI大得多,一般至少达8μm,其形态为圆球形,一般内部是中空的,与中间相小球体类似。

因为煤焦油中的QI在焦油蒸馏时浓缩至沥青中,所以焦油中的QI含量影响到沥青的QI含量。然而沥青中的QI含量严重影响沥青的可用性,因此,焦油QI含量是首要指标。

现有技术中,脱除煤焦油中喹啉不溶物的方法主要有热溶过滤法、离心分离法、溶剂法、真空蒸馏法等。上述这些方法均存在运行费用高、净化效果差等问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能够简单易行、低能耗地脱除煤焦油中喹啉不溶物(QI)的煤焦油压力过滤装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的煤焦油压力过滤装置,其特征在于,包括过滤器及其支架,所述过滤器包括筒体,所述筒体的下部设有漏斗、上部设有上盖,所述筒体与漏斗之间设有多孔过滤网、滤布和胶皮密封垫,所述筒体与上盖之间设有胶皮密封垫,所述筒体的外部设有加热套,所述上盖设有热电偶插入孔和氮气充入孔。

所述热电偶插入孔中插有热电偶,所述热电偶和加热套分别与控温仪电连接,所述氮气充入孔与氮气瓶连接。

由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的煤焦油压力过滤装置,由于过滤器包括筒体,筒体的下部设有漏斗、上部设有上盖,筒体与漏斗之间设有多孔过滤网、滤布和胶皮密封垫,筒体与上盖之间设有胶皮密封垫,筒体的外部设有加热套,上盖设有热电偶插入孔和氮气充入孔;热电偶插入孔中插有热电偶,热电偶和加热套分别与控温仪电连接,氮气充入孔与氮气瓶连接。能够简单易行、低能耗地脱除煤焦油中喹啉不溶物(QI)。

附图说明

图1为本发明实施例提供的煤焦油压力过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的煤焦油压力过滤装置,其较佳的具体实施方式是。

包括过滤器及其支架,所述过滤器包括筒体,所述筒体的下部设有漏斗、上部设有上盖,所述筒体与漏斗之间设有多孔过滤网、滤布和胶皮密封垫,所述筒体与上盖之间设有胶皮密封垫,所述筒体的外部设有加热套,所述上盖设有热电偶插入孔和氮气充入孔。

所述热电偶插入孔中插有热电偶,所述热电偶和加热套分别与控温仪电连接,所述氮气充入孔与氮气瓶连接。

所述漏斗的下部设有大烧杯。

所述反应器为铸铁材质的坩埚式密封过滤器。

所述滤布的网目为800~1500目。

本发明能够简单易行、低能耗地脱除煤焦油中喹啉不溶物(QI),获得低QI含量的净化煤焦油,从而为针状焦及其他高性能碳材料的制备提供合格的原料。

本发明中,反应器为铸铁材质坩埚式密封过滤器,内置滤布。加热装置采用电加热带加热,反应温度和升温速率经热电偶由控温仪来控制。反应压力通过氮气量来调节。

本发明的基本原理为:在压力的作用下,迫使液固二相混合通过多孔介质(过滤介质),固体颗粒则截流于介质上,从而达到煤焦油和固体颗粒分离的目的。具体工艺方法是:将滤布放在过滤器底部封好,称取一定质量的煤焦油置于过滤器中,将其上部密封。用加热套包住过滤器外围,热电偶从上部小孔中插入。打开氮气瓶阀门,接通电源。将大烧杯置于过滤器下部。保持焦油温度在100℃~150℃,压力为0.1~1MPa。待液相收率

无增加时,即为压滤终点。最佳滤布网目为800~1500目,可以有效地脱除煤焦油中的喹啉不溶物组分,净化后的煤焦油QI含量约为0.04%,对经过压滤后的焦油进行超临界萃取后得到的沥青QI含量约为0.1%,是生产针状焦的优质原料。

具体实施例。

如图1所示,多孔过滤网10安装在过滤器3漏斗部分的最上方,滤布9安装在多孔过滤网上方,胶皮密封垫8安装在滤布9上方,并用螺母固定。装入煤焦油后,将另外一个胶皮密封垫8置于过滤器上部,盖上顶部盖子后,用螺母固定。用加热套5包住过滤器3外围,热电偶4从过滤器3上部左侧小孔中插入,控温仪2用以调节和测定煤焦油的温度。

氮气瓶1通过过滤器3右侧小孔充入氮气,以提供压力。用支架6来支撑过滤器3。用大烧杯7接收压滤后的煤焦油。

原料煤焦油为取自山西某焦化厂的高温煤焦油,测定其喹啉不溶物(QI)含量、甲苯不溶物(TI)含量,经不同网目滤布过滤后焦油的喹啉不溶物(QI)含量、甲苯不溶物(TI)含量,以及超临界萃余物沥青的喹啉不溶物(QI)含量、甲苯不溶物(TI)含量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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