一种移动喷吹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动喷吹装置，包括过滤室、洁净气室、左齿轮和右齿轮，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室，其创新点在于，在过滤室上部的洁净气室设有左齿条和右齿条，左齿条、右齿条分别与左齿轮和右齿轮配合传动；左齿轮、右齿轮分别由左步进电机和右步进电机驱动；喷头设在喷管上正对着过滤布袋，喷头的数量和过滤布袋的数量一一对应，喷管设在喷管保持架上，喷管保持架配置为可以随着左齿轮和右齿轮的移动而移动。本实用新型适用于燃煤发电、钢铁行业等领域对燃煤尾气处理时使用的过滤布袋式过滤装置。
【专利说明】一种移动喷吹装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业用过滤设备领域，具体地说是一种移动喷吹装置。
【背景技术】
[0002]目前，燃煤发电、钢铁行业等领域在对燃煤尾气进行处理时，基本都使用过滤布袋式过滤装置将尾气中的固体颗粒与气体进行分离。在过滤的过程中固体颗粒会将过滤膜上的微孔堵塞影响过滤效果。为了解决这一问题，在过滤布袋的上方设计了喷嘴，将一股带有冲击力的压缩空气喷入过滤布袋内，以吹落堵塞在过滤膜微孔中的固体颗粒。为了产生冲击气流，目前采用在压缩空气室内集聚压缩空气，在压缩空气室内安装有脉冲阀，当需要进行喷吹时脉冲阀动作，使压缩空气进入脉冲阀然后沿着与脉冲阀连接的管路进入喷嘴最后喷入过滤布袋内。
[0003]当前存在的问题是:过滤室内安装有几百个甚至上千个过滤用过滤布袋，这些过滤布袋被成排地排列在过滤室内，相应地，每一排过滤布袋上方安放一根喷管，利用喷管将喷头布置在每个过滤布袋上方。为了控制这些喷头，每一根喷管都需要配备一个脉冲阀，而一个脉冲阀的市场价就是2千多元，通常配备一个过滤室的脉冲阀就需要花费10-20万元左右。同时，因为脉冲阀多，由于脉冲阀而产生故障的可能性也增加了。因为脉冲阀多，高压气室也必须做得更大。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，希望减少脉冲阀的使用数量节省费用并且降低由于脉冲阀而引发的整个装置的故障的产生，缩小装置的体积，而提出一种移动喷吹装置。
[0005]根据实施例，本实用新型提供的一种移动喷吹装置，包括过滤室、洁净气室、左齿轮和右齿轮，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室，其创新点在于，在过滤室上部的洁净气室设有左齿条和右齿条，左齿条、右齿条分别与左齿轮和右齿轮配合传动；左齿轮、右齿轮分别由左步进电机和右步进电机驱动；喷头设在喷管上正对着过滤布袋，喷头的数量和过滤布袋的数量一一对应，喷管设在喷管保持架上，喷管保持架配置为可以随着左齿轮和右齿轮的移动而移动。
[0006]根据一个实施例，本实用新型前述移动喷吹装置中，在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有中心管，中心管延伸至洁净气室内，与软管相连；软管与喷管相连。
[0007]根据一个实施例，本实用新型前述移动喷吹装置中，喷头正对着过滤布袋的中心。
[0008]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(1)大大减少了脉冲阀的使用量，降低了由于脉冲阀而引发的装置故障的可能性。(2)缩小了整个装置的体积；
(3)由于减少了脉冲阀的使用量，大大降低了装置成本。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是根据本实用新型实施例的移动喷吹装置的结构示意图。
[0010]图2是根据本实用新型实施例的移动喷吹装置的另一结构示意图(图1的俯视图)。
[0011]其中:1为过滤室；2为左齿条；3为左齿轮；4为喷管保持架；5为软管；6为左步进电机；7为高压气进气口 ；8为高压气室；9为脉冲阀；10为中心管；11为喷管；12为洁净气室；13为右步进电机；14为右齿轮；15为右齿条；16为喷头；17为隔板；18为过滤布袋。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
[0013]如图1-2所示，本实用新型优选实施例提供的一种移动喷吹装置，包括过滤室1、洁净气室12、左齿条2、左齿轮3、右齿轮14、右齿条15、左步进电机6、右步进电机13、高压气室8、脉冲阀9、中心管10、软管5、喷管11、喷头16、喷管保持架4、隔板17、过滤布袋。其特征是，在所述的过滤室I的上部的洁净气室12安装左齿条2和右齿条15，分别与左齿轮3和右齿轮14配合。左齿轮3、右齿轮14分别由左步进电机6和右步进电机13驱动。本实施例中，所述的喷头16安装在喷管11上，喷管11安装在喷管保持架4上，喷管保持架4配置为可以随着左齿轮3和右齿轮14的移动而移动。
[0014]本实施例中，在所述的洁净气室12上方设置了高压气室8 (高压气室8还配置有高压气进气口 7)，高压气室8与脉冲阀9相连，脉冲阀9的出气端安装有中心管10，中心管10 一直延伸到洁净气室12内并与软管5相连，软管5与喷管11相连。喷管11上安装了喷头16，喷头16与下面的过滤布袋18 —一对应，下面有多少个过滤布袋18，喷管11上就设置有多少了喷头16，并且喷头16对着过滤布袋18的中心。
[0015]如图1-2所示，燃煤尾气进入本实施例移动喷吹装置的过滤室1，过滤室I内成排地安装有过滤布袋18，过滤室I通过隔板17与洁净气室12隔开，过滤布袋18的开口安装在隔板17上，过滤布袋18的开口对着洁净气室12。这样，燃煤尾气进入过滤室I后由于压力的作用气体穿过过滤布袋18的微小缝隙进入过滤布袋18内，然后穿过过滤布袋18 口进入洁净气室12，而尾气中的固体颗粒由于穿不过过滤布袋18的微小缝隙而仍然留在过滤室I并在重力的作用下下落到过滤室I下面的灰斗中，这样就完成了燃煤尾气的气体与固体颗粒的分离。
[0016]在过滤的过程中，过滤布袋18的微小缝隙会被尾气中的固体颗粒堵塞。此时启动左步进电机6和右步进电机13，使它们分别带动左齿轮3和右齿轮14，左齿轮3、右齿轮14各自在左齿条2和右齿条15上滚动带动喷管11移动到过滤布袋18的上方，然后启动脉冲阀9，高压气室8的压缩气体进入脉冲阀9然后依次进入中心管10、软管5和喷管11，并从喷头16中喷出，喷入过滤布袋18，形成的冲击气流将堵塞在过滤布袋18缝隙中的固体颗粒吹落，固体颗粒在重力的作用下跌入过滤室I下方的灰斗中。过滤布袋18得以恢复原先良好的过滤性能。通过设定，使冲击气流逐排轮流地循环对过滤布袋18进行喷吹，以保证整个过滤室I中过滤布袋18的良好过滤性能。
【权利要求】
1.一种移动喷吹装置，包括过滤室、洁净气室、左齿轮和右齿轮，过滤室内成排设有过滤布袋，每一排过滤布袋上方设置一根喷管；过滤室通过隔板与洁净气室隔开；过滤布袋安装在隔板上，开口对着洁净气室，其特征是，在过滤室上部的洁净气室设有左齿条和右齿条，左齿条、右齿条分别与左齿轮和右齿轮配合传动；左齿轮、右齿轮分别由左步进电机和右步进电机驱动；喷头设在喷管上正对着过滤布袋，喷头的数量和过滤布袋的数量一一对应，喷管设在喷管保持架上，喷管保持架配置为可以随着左齿轮和右齿轮的移动而移动。
2.根据权利要求1所述的移动喷吹装置，其特征是，在洁净气室上方设置高压气室，高压气室与脉冲阀相连，脉冲阀的出气端安装有中心管，中心管延伸至洁净气室内，与软管相连；软管与喷管相连。
3.根据权利要求1或2所述的移动喷吹装置，其特征是，喷头正对着过滤布袋的中心。
【文档编号】B01D46/04GK203663596SQ201420002445
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】周列, 李双本 申请人:上海铵培化工装备有限公司