燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，包括压缩空气储罐，压缩空气储罐通过管路与各个喷吹清堵单元相连；所述喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室的下部，所述喷吹清堵单元包括空气炮及耐热扩张喷嘴，空气炮紧邻烧嘴燃烧室下部布置，通过支架固定在窑壳上，耐热扩张喷嘴一端与空气炮出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴喷出高压气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动；本发明结构简单合理，安装拆卸方便，可以有效解决燃煤套筒竖窑拱桥下部堵料问题。本发明投资小、运行成本低、维护简单，提高石灰窑运行稳定性，提高作业率，减少检修停窑次数，可以创造可观的经济效益。
【专利说明】
燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃煤套筒竖窑，特别涉及燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统。
【背景技术】
[0002]套筒竖窑是用于煅烧原料的工艺设备，具有独特的结构和优越的技术性能。套筒窑燃烧室设置分上、下两层，每层沿窑体圆周均匀分布，每个燃烧室与内筒之间均由耐火砖砌筑而成的拱桥相连。如图1所示，物料12在拱桥14下部形成V型料面15，煤粉在拱桥14与料面15形成的空间内燃烧。由于煤粉燃烧的灰分容易在料面上聚集，与原料中的杂质形成低共熔物，在料面上发生板结，使物料不能顺利下落，阻挡气流顺畅通过，不利于窑的各项技术指标的控制，严重影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，降低拱桥下部发生堵料的可能性，保证窑炉的稳定运行。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0005]燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，包括压缩空气储罐，压缩空气储罐通过管路与各个喷吹清堵单元相连；所述喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室的下部，所述喷吹清堵单元包括空气炮及耐热扩张喷嘴，空气炮紧邻烧嘴燃烧室下部布置，通过支架固定在窑壳上，耐热扩张喷嘴一端与空气炮出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴出口端与窑衬内壁表面平齐并与物料接触，耐热扩张喷嘴周围采用耐火浇注料浇注，并与窑壳焊接固定，耐热扩张喷嘴喷出高压气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动；
[0006]所述的压缩空气储罐外部连接气源。
[0007]所述的耐热扩张喷嘴出口采用防堵设计，防止物料进入喷嘴。
[0008]所述的喷吹清堵单元喷出气体压力可调。
[0009]喷吹清堵系统喷吹操作可以实现远程控制和就地控制。
[0010]上述喷吹清堵系统原理:
[0011]通过空气炮和扩张喷嘴的共同作用，能瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，产生强大的冲击力，高速冲击物料表面，这种突然释放的膨胀冲击波，击碎料面板结，使物料恢复流动。同时由于喷嘴出口完全被物料覆盖，可以避免高速气流对窑衬耐材的直接冲击。空气炮间歇工作，鼓入的空气量较小，不会对窑内气氛产生显著影响。
[0012]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0013]本发明结构简单合理，安装拆卸方便，可以有效解决燃煤套筒竖窑拱桥下部堵料问题。喷吹气流直接作用于料面，清堵效率高，不会对窑炉内衬造成冲击，安全可靠。空气炮间歇工作，每次释放的压缩空气量较小，能耗低。本发明投资小、运行成本低、维护简单，提高石灰窑运行稳定性，提高作业率，减少检修停窑次数，可以创造可观的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为燃煤套筒竖窑拱桥下部料面示意图。
[0015]图2为本发明结构示意图。
[0016]图3为单个喷吹清堵单元结构示意图。
[0017]图中:1_压缩空气储罐2-外部气源管线3-上部燃烧室喷吹清堵装置4-下部燃烧室喷吹清堵装置5-空气炮6-耐热扩张喷嘴7-支架8-窑壳9-窑衬内壁10-烧嘴燃烧室11-耐火浇注料12-物料13-气源接口 14-拱桥15-拱桥下部料面
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进一步说明:
[0019]如图2、图3所示，燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，包括压缩空气储罐1，压缩空气储罐I通过外部气源管线与气源连接。压缩空气储罐I通过气源接口 13与各个喷吹清堵单元相连；喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室10的下部，上部燃烧室对应的喷吹清堵单元为上部燃烧室喷吹清堵装置3，下部燃烧室对应的喷吹清堵单元为下部燃烧室喷吹清堵装置4。
[0020]喷吹清堵单元包括空气炮5及耐热扩张喷嘴6，空气炮5紧邻烧嘴燃烧室10下部布置，通过支架7固定在窑壳8上，耐热扩张喷嘴6 —端与空气炮5出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴6出口端与窑衬内壁9表面平齐并与物料12接触，耐热扩张喷嘴6为铸造件，具有良好的热稳定性，采用防堵设计，确保正常工作。耐热扩张喷嘴6周围采用耐火浇注料11浇注，并与窑壳8焊接固定。
[0021]套筒窑生产时，喷嘴出口埋在物料中，耐热扩张喷嘴喷出高速气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动。喷吹系统的操作可以是自动控制或间歇式人工控制。即可以通过远程自动控制，每个烧嘴的喷吹清堵单元按顺序逐个工作，每隔一定时间喷吹一次。也可以现场或远程对每个单元进行手动操作。生产过程中，可以根据实际使用情况调整高速气体进入喷嘴的压力，获得最佳的使用效果。
[0022]上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【权利要求】
1.燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，其特征在于，包括压缩空气储罐，压缩空气储罐通过管路与各个喷吹清堵单元相连；所述喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室的下部，所述喷吹清堵单元包括空气炮及耐热扩张喷嘴，空气炮紧邻烧嘴燃烧室下部布置，通过支架固定在窑壳上，耐热扩张喷嘴一端与空气炮出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴出口端与窑衬内壁表面平齐并与物料接触，耐热扩张喷嘴周围采用耐火浇注料浇注，并与窑壳焊接固定，耐热扩张喷嘴喷出高压气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动。
2.根据权利要求1所述的燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，其特征在于，所述的压缩空气储罐外部连接气源。
3.根据权利要求1所述的燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，其特征在于，所述的耐热扩张喷嘴出口采用防堵设计，防止物料进入喷嘴。
4.根据权利要求1所述的燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，其特征在于，所述的喷吹清堵单元喷出气体压力可调。
5.根据权利要求1所述的燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，其特征在于，喷吹清堵系统的喷吹清堵系统喷吹操作可以实现远程控制和就地控制。
【文档编号】B08B5/02GK104384148SQ201410668706
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】寿庆亮, 王海波, 赵宝海, 王洪涛, 杨耕桃, 白城 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司