一种dmac废液回收预处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种DMAC废液回收预处理装置，包括水槽，水槽底部并排安装有若干固定盘，固定盘上活接有膜束，膜束的另一端密封并处于自由状态，成形为海藻式膜束；各个固定盘通过集水管连接后，通过产水管道连接水槽外的中转槽，产水管道上设置有抽吸泵；固定盘的下方设有曝气管道，曝气管道与设置在水槽外的鼓风机连接。DMAC回收液经本实用新型的预处理后，再通过精馏后，馏分以DMAC回收，残留物以添加剂及树脂高粘度固体(重组分)回收，可降低重组分比重，保证重组分在回收二次利用过程中中空纤维膜性能的稳定。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种DMAC废液回收装置，尤其针对用于DMAC废液回收的预处理 装直。 -种DMAC废液回收预处理装置
【背景技术】
[0002] 二甲基乙酰胺（DMAC)，分子式CH3C0N(CH3) 2，为高沸点（沸点为165. 5°C)极性溶 齐U，常用作溶剂与催化剂，在中空纤维膜生产过程中产生大量含DMAC的废水，排入水体中 会对水质环境造成很大的影响，危害人们的健康，所以进行中空纤维膜生产中DMAC废液的 回收和处理研究对于进行环境保护以及减低企业的生产成本等方面都具有很重要的意义。
[0003] 对于DMAC废液，一般采用常规二次精馏方法，由于DMAC的沸点比水高，当采用蒸 馏方法进行回收时，需要对大量的水进行蒸发，由于水的热容大，因此用蒸馏法处理存在能 耗大的问题。另外采取溶剂萃取+闪蒸的方法，用溶剂萃取可以有选择的从废水中提取 DMAC，然后用闪蒸的方法使萃取剂回收循环使用，这不仅对废水进行了处理，而且也回收了 DMAC，能耗也不高。条件限制，目前DMAC废液浓度10-30%时，厂家仍多采用二次精馏的工 艺方法。
[0004] 回收工艺确定的前提下，对DMAC废液进行合理的预处理，有利于减轻后续蒸馏负 担，及各组分的分类利用。由于回收液DMAC浓度较高，添加剂及树脂也有一定程度溶出， 造成回收液具有一定浊度，目前预处理较多采用一定精度的过滤滤芯，存在问题较多，一方 面，过滤精度达到要求后。但一定浊度的回收液已堵塞过滤器，需频繁更换，另一方面，过滤 精度不够，仅能达到去除大颗粒物质。目前使用膜过滤预处理DMAC废液工艺很少。
[0005] 针对现有技术存在的缺陷，提出本实用新型。 实用新型内容
[0006] 为了克服现有技术中空纤维膜生产线DMAC回收液浊度偏高、预处理PP棉滤芯污 堵问题频繁更换、其它过滤装置精度较小的问题以及膜过滤DMAC回收液污染过快的问题， 另外还有膜污染后较难清洗的问题，本实用新型提供一种用于DMAC回收液蒸馏回收处理 前的预处理装置。
[0007] 本实用新型提供的技术方案是：一种DMAC废液回收预处理装置，包括有水槽，水 槽底部并排安装有若干固定盘，固定盘上活接有膜束，膜束的另一端密封并处于自由状态， 成形为海藻式膜束；各个固定盘通过集水管连接后，通过产水管道连接水槽外的中转槽，产 水管道上设置有抽吸泵；固定盘的下方设有曝气管道，曝气管道与设置在水槽外的鼓风机 连接。
[0008] 所述的膜束为中空纤维微滤膜束或超滤膜束。
[0009] 所述的水槽顶部加装有盖。
[0010] 所述的水槽安装在一活动推车上。
[0011] 所述的中转槽安装在一活动推车上。
[0012] 本实用新型的有益效果是：
[0013] DMAC回收液经本实用新型的预处理后，再通过精馏后，馏分以DMAC回收，残留物 以添加剂及树脂高粘度固体（重组分）回收，可降低重组分比重，保证重组分在回收二次利 用过程中中空纤维膜性能的稳定。
[0014] (1)装置简单，维护容易，采用推车式随生产线各回收水槽移定操作，便于流水线 管理。
[0015] (2)中空纤维膜可就地取材，中空纤维膜生产过程产生DMAC废液，仍用膜预处理。
[0016] (3)膜的过滤精度高，水量可视需求确定膜的使用面积。
[0017] (4)清洗试剂特殊，可快速恢复膜的通量，比其他试剂（双氧水、氢氧化钠、草酸） 效果好很多，物理水反洗水量又大。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具 体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图，参考附图1，本实用新型的预处理过滤装置可做 成推车式，随生产线各水槽移动，进行过滤预处理，过滤后溶液用中转槽6收集后直接送至 蒸馏及精馏回收线。
[0021] 本实用新型的装置采用类似浸没式超滤装置，水槽5上部加盖，避免过滤时曝气 造成DMAC的挥发，抽吸泵3固定在水槽5 -侧，水槽5底部设有曝气管道与外部鼓风机4 连接，并有膜束固定盘，膜束一端密封，另一端出水通过活接固定在固定盘上，形成海藻式 膜束，可随时拆卸，各个固定盘通过集水管路连通，并通过产水管道外接抽吸泵3,通过抽吸 泵3的抽吸，经膜束2过滤后溶液收集在中转槽6内。
[0022] 采用中空纤维微滤或超滤膜，出水通量设定在10-15LMH，运行4-8分钟停1分钟， 过滤过程浓缩速度较快，进行连续曝气，曝气强度不小于30m3/m2.h，视过滤量和效率，增加 膜面积。
[0023] 海藻式膜束，便于拆卸及清洗，所需清洗溶液量少，可根据膜运行情况进行操作。 膜运行一定时间后，污染逐渐加重，压力升高（通量降低），达不到过滤水量要求时，即将膜 束拆卸下来直接使用2500-6000--111次氯酸钠+0.1-0.5%十六烷基三甲基溴化铵（〇^8)复 配液浸泡，浸泡时间不低于〇. 5h，通量可基本完全恢复。
[0024] 清洗试剂使用一定时间，视膜恢复情况及浓度变化补充新液。
[0025] 实施案例：
[0026] 微滤膜（PVDF)生产线，1条生产线1天回收DMAC废液0. 4t，一天工作8h。
[0027] 采用外径1. 6mm微滤膜，海藻式膜束有效长1. 2m，单束225根，共计12束，运行通 量12LMH，可同时满足4条生产线DMAC废液的预过滤需求。
[0028] 连续运行6h后清洗对比，清洗前后分别用清水在5kPa负压下测定通量：
[0029]
【权利要求】
1. 一种DMAC废液回收预处理装置，其特征在于，包括有水槽，水槽底部并排安装有若 干固定盘，固定盘上活接有膜束，膜束的另一端密封并处于自由状态，成形为海藻式膜束； 各个固定盘通过集水管连接后，通过产水管道连接水槽外的中转槽，产水管道上设置有抽 吸泵；固定盘的下方设有曝气管道，曝气管道与设置在水槽外的鼓风机连接。
2. 根据权利要求1所述的一种DMAC废液回收预处理装置，其特征在于，所述的膜束为 中空纤维微滤膜束或超滤膜束。
3. 根据权利要求1所述的一种DMAC废液回收预处理装置，其特征在于，所述的水槽顶 部加装有盖。
4. 根据权利要求1所述的一种DMAC废液回收预处理装置，其特征在于，所述的水槽安 装在一活动推车上。
5. 根据权利要求1所述的一种DMAC废液回收预处理装置，其特征在于，所述的中转槽 安装在一活动推车上。
【文档编号】B01D61/20GK203862140SQ201420205082
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】陈亦力, 李天玉, 韩兴亮, 刘德祥, 刘明轩 申请人:北京碧水源膜科技有限公司