推动装置及包含其的进气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种推动装置及包含其的进气阀，该推动装置包括阀体、两个阀盖、阀杆、助推活塞、密封活塞和气压通道，阀体内设有阶梯形孔和通孔，阶梯形孔的一端固定有隔套，隔套与通孔的端面之间形成有储气腔室，阀杆穿设于通孔内；助推活塞滑设于隔套的内壁上；密封活塞滑设于该储气腔室内；气压通道包括用于通入气流推动密封活塞沿该阀体中心线方向移动的密封气压通道和用于通入气流推动助推活塞移动的助推气压通道，且密封活塞移动方向与助推活塞移动方向相同。该进气阀包括如上所述的推动装置。本实用新型结构简单，提高了进气阀的换向灵敏度、稳定性和密封性，同时提高了进气阀的使用寿命。
【专利说明】推动装置及包含其的进气阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩空气干燥器，特别涉及一种用于压缩空气干燥器的推动装置及包含其的进气阀。
【背景技术】
[0002]干燥器是一个无热再生除湿装置，进气阀是这种装置中的进气控制阀，起到位置变化更换方向的二位三通阀的功能。干燥器广泛应用于仪表、矿山、钢铁、机床、医药、电子和电器等诸多领域，进气阀是其必备的重要配套零件。
[0003]然而，现有技术的进气阀采用单活塞结构，阀体内设置有阶梯形内腔，阶梯形内腔中部设有阀杆，阀杆的两侧用螺丝固定连接在阀体上，两端的密封活塞分别压入密封嘴的两端，且密封活塞上设有密封垫片和密封O型圈，由两侧的盖板组成一个能够推动活塞整体换位的一个整阀。其工作原理是:由两侧的盖板中部的控制进气口接收到控制气压时，将右侧的密封活塞受力面受力推动右密封活塞和阀杆向向左移，将右侧的密封活塞上的密封垫片和密封嘴右端紧贴而达到密封，同时由于阀杆和左侧的密封活塞是一体移动将左侧的密封垫片和密封嘴的左端分开，主气腔的气从右出气转换为左出气，当控制气压左盖板中部进气孔进气时以同样的原理向右移动而完成左出气转换右出气周而复始。因此，现有的进气阀主要存在以下几个技术问题:
[0004](I)进气阀只用单个活塞推动阀芯换向，当气压较低时段，气压在活塞上产生的推力相应下降，造成换向失灵，密封面失压，产生浮封现象；
[0005](2)干燥器中吸潮颗粒与空气中的尘埃杂质在气压的作用下，难以避免带入进气阀，造成进气阀无法动作而不换向，或者达到了换向但密封件受到磨伤、擦伤、拉毛时有漏气现象发生；
[0006](3)进气阀橡胶体密封件的单活塞上只有一处密封，抗漏气能力较差，使用周期短，经常更换带来不便。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的传统的推动装置和进气阀推力较小、换向失灵、尘埃杂质易进入进气阀内、易漏气以及密封效果较差等缺陷，提供一种推动装置及包含其的进气阀。
[0008]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0009]一种进气阀，包括一阀体和两个固定于该阀体两端的阀盖，其特点在于，该阀体的内部设有两个阶梯形孔和位于两个该阶梯形孔之间的通孔，两个该阶梯形孔、通孔的轴线与该阀体的中心线重合，该阀体沿其中心线方向从左至右依次设有一左出气口、一主进气口和一右出气口，该左出气口、主进气口和右出气口的轴线均与该阀体的中心线垂直；
[0010]两个该阶梯形孔位于该阀体的两端部，且两个该阶梯形孔靠近相应的该阀盖的一端分别固定有一隔套，该通孔内固定有一密封嘴，该密封嘴内形成有一与该主进气口相通的主气腔室，且该密封嘴与两个该隔套之间分别形成有一与该左出气口相通的左储气腔室和一与该右出气口相通的右储气腔室，该进气阀还包括有:
[0011]一阀杆，该阀杆穿设于该密封嘴内；
[0012]两个助推活塞，两个该助推活塞分别滑设于相应的该隔套的内壁上；
[0013]两个密封活塞，两个该密封活塞的一端分别固定在该阀杆的两端，另一端分别抵靠有相应的该助推活塞，且两个该密封活塞分别滑设于该左储气腔室和右储气腔室内；
[0014]两个气压通道，两个该气压通道分别包括一设置于该隔套内的助推气压通道和一设置于该阀体和阀盖上的密封气压通道，该助推气压通道用于通入气流推动助推活塞移动，该阀盖上设有一气流进气口，该助推气压通道的一端与气流进气口相通，另一端与该密封气压通道相通，该密封气压通道用于通入气流推动密封活塞沿该阀体中心线方向移动，且密封活塞移动方向与助推活塞移动方向相同。
[0015]在本方案中，在密封活塞外侧设置有助推活塞，助推活塞、密封活塞两部分合联在同一个阀腔内，形成了二级活塞结构，同时，在阀体两侧壁上和两侧的盖板上设有气压通道，当右端的气压通道通入气流后分别进入右端助推活塞的气腔室和密封活塞的气腔室推动阀杆向左移动，由于二级活塞的面积远大于单活塞面积，且助推活塞和密封活塞受到的气流产生的推力方向一致，从而增大了阀杆受到的推力，使得该进气阀的换向灵敏度、稳定性和密封性更好，避免了气压较低时出现的换向推力不足或控制气压消失后，阀杆的自保持力不足而造成难以换向，或虽可换向但因在密封垫片上密封比压不足而造成的浮封漏气现象。
[0016]较佳地，该主进气口的顶部设有一过滤网。
[0017]在本方案中，在阀体的主进气口设有滤网有效的避免了较大吸潮颗粒和杂质尘埃进入主气腔室的隐患，改善活塞腔室的环境，提高了该进气阀的使用寿命。
[0018]较佳地，该密封嘴的两端分别设有一凸台，各该凸台分别卡设于该通孔的两端面上。
[0019]较佳地,各该密封活塞靠近该密封嘴的一端部分别设有一^设有一第一密封垫片的卡槽，该阀杆的两端部的外表面上分别设有一锥形突出部，且该第一密封垫片压设于该密封活塞与该锥形突出部之间。
[0020]较佳地，两个该密封活塞与该阀杆分别通过一紧固件固定连接，且通过一第一 O型圈密封连接。
[0021]较佳地，各该第一密封垫片的横截面面积大于相对应的该密封嘴的端面的面积。
[0022]较佳地，各该密封活塞分别通过一第二密封垫片滑设于该左储气腔室和右储气腔室内，各该助推活塞分别通过一第三密封垫片滑设于相应的该隔套的内壁上。
[0023]在本方案中，进气阀在密封活塞和助推活塞上增加了密封垫片，提高了抗漏气的能力，增加了使用周期，降低了单位时间内密封件的更换数量。
[0024]较佳地，各该隔套与相应的该阶梯形孔之间均通过一第二 O型圈和一第四O型圈密封连接，各该阀盖与阀体之间均通过一第三O型圈密封连接，且各该隔套的内壁与相应的该助推活塞的外壁之间均通过一第五O型圈密封连接。
[0025]较佳地，该阀盖上设有若干相对于该阀体的中心线中心对称的消声片。
[0026]本实用新型还提供了一种推动装置，包括一阀体和两个固定于该阀体两端的阀盖，其特点在于，该阀体内设有一阶梯形孔和一通孔，该阶梯形孔、通孔的轴线与该阀体的中心线重合，该阶梯形孔位于该阀体的一端部，且该阶梯形孔靠近相应的该阀盖的一端固定有一隔套，该隔套与该通孔的端面之间形成有一储气腔室，该推动装置还包括有:
[0027]—阀杆，穿设于该通孔内；
[0028]一助推活塞，滑设于该隔套的内壁上；
[0029]—密封活塞,一端固定在该阀杆的一端，另一端抵靠有该助推活塞，且该密封活塞滑设于该储气腔室内；
[0030]一气压通道，包括一设置于该隔套内的助推气压通道和一设置于该阀体和阀盖上的密封气压通道，该助推气压通道用于通入气流推动助推活塞移动，该阀盖上设有一气流进气口，该助推气压通道的一端与气流进气口相通，另一端与该密封气压通道相通，该密封气压通道用于通入气流推动密封活塞沿该阀体中心线方向移动，且密封活塞移动方向与助推活塞移动方向相同。
[0031]在本方案中，在密封活塞外侧设置有助推活塞，助推活塞、密封活塞两部分合联在同一个阀腔内，同时，在阀体侧壁上和盖板上设有气压通道，当右端的气压通道通入气流后分别进入右端助推活塞的气腔室和密封活塞的气腔室推动阀杆向左移动，由于二级活塞的面积远大于单活塞面积，且助推活塞和密封活塞受到的气流产生的推力方向一致，从而增大了阀杆受到的推力。
[0032]较佳地，该隔套内设有一滑槽，该助推活塞滑设于该滑槽上。
[0033]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0034]本实用新型的积极进步效果在于:
[0035]本实用新型结构简单，提高了进气阀的换向灵敏度、稳定性和密封性，同时有效的避免了较大吸潮颗粒和杂质尘埃进入主气腔室的隐患，提高了进气阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型较佳实施例的进气阀的结构示意图。
[0037]图2为与图1对应的左视图。
[0038]附图标记说明:
[0039]阀体:1隔套:2助推活塞:3
[0040]密封活塞:4密封嘴:5阀杆:6
[0041]第一密封垫片:7第一 O型圈:8第二密封垫片:9
[0042]螺栓:10第二 O型圈:11第三O型圈:12
[0043]第四O型圈:13阀盖:14第三密封垫片:15
[0044]密封气压通道:16助推气压通道:17消声片:18
[0045]左出气口:19主进气口:20右出气口:21
[0046]左储气腔室:22主气腔室:23右储气腔室:24
[0047]阶梯形孔:25通孔:26滑槽:27
[0048]凸台:28锥形突出部:29第五O型圈:30
[0049]过滤网:31气流进气口:32
【具体实施方式】
[0050]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0051]如图1所示，本实用新型推动装置包括一阀体I和两个固定在阀体I两端的阀盖14，该阀盖14上设有若干相对于该阀体I的中心线中心对称的消声片18。阀体I内设有阶梯形孔25和通孔26，阶梯形孔25、通孔26的轴线与阀体I的中心线重合。其中，阶梯形孔25位于阀体I的一端部，且阶梯形孔25靠近相应的阀盖14的一端固定有隔套2，隔套2与通孔26的端面之间形成有一储气腔室。
[0052]另外，推动装置还包括有阀杆6、助推活塞3、密封活塞4和气压通道。其中，阀杆6穿设于通孔26内。助推活塞3滑设于隔套2的内壁上。密封活塞4 一端固定在阀杆6的一端，另一端抵靠有助推活塞3，且密封活塞4滑设于储气腔室内。
[0053]同时，如图1所示，气压通道包括一设置于阀体I和阀盖14上的密封气压通道16和一设置于隔套2内的助推气压通道17。其中，助推气压通道17用于通入气流推动助推活塞3移动，该阀盖14上设有一气流进气口 32，助推气压通道17的一端与气流进气口 32相通，另一端与该密封气压通道16相通。密封气压通道16用于通入气流推动密封活塞4沿阀体I中心线方向移动，且密封活塞4移动方向与助推活塞3移动方向相同。
[0054]在本实施中，在密封活塞4外侧设置有助推活塞3，助推活塞3、密封活塞4两部分合联在同一个阀腔内，同时，在阀体I侧壁上和盖板上设有密封气压通道，在隔套内设有助推气压通道，当右端的助推气压通道通入气流后分别推动右端助推活塞3和进入密封气压通道推动密封活塞4从而推动阀杆6向左移动，由于二级活塞的面积远大于单活塞面积，且助推活塞3和密封活塞4受到的气流产生的推力方向一致，从而增大了阀杆6受到的推力。
[0055]此外，该隔套2内设有一滑槽27，该助推活塞3滑设于该滑槽27上。
[0056]如图1-2所示，本实用新型还提供了一种包括如上所述的推动装置的进气阀，该进气阀包括阀体I和两个固定在阀体I两端的阀盖14。该阀体I的内部设有两个阶梯形孔25和位于两个阶梯形孔25之间的通孔26，且两个阶梯形孔25、通孔26的轴线与该阀体I的中心线重合。同时，该阀体I沿其中心线方向从左至右依次设有左出气口 19、主进气口20和右出气口 21，且该左出气口 19、主进气口 20和右出气口 21的轴线均与该阀体I的中心线垂直。
[0057]其中，两个阶梯形孔25位于阀体I的两端部，且两个阶梯形孔25靠近相应的该阀盖14的一端分别固定有隔套2。同时，通孔26内固定有密封嘴5，该密封嘴5内形成有与该主进气口 20相通的主气腔室23，且该密封嘴5与两个隔套2之间分别形成有一与该左出气口 19相通的左储气腔室22和一与该右出气口 21相通的右储气腔室24。当然，该密封嘴5的两端分别设有凸台28，且各凸台28分别卡设在通孔26的两端面上。密封嘴5通过过盈配合压入阀体I的通孔26内。
[0058]如图1所示，该进气阀还包括阀杆6、两个助推活塞3、两个密封活塞4和两个气压通道。其中，阀杆6穿设在密封嘴5内；两个该助推活塞3分别滑设于相应的隔套2的内壁上；两个该密封活塞4的一端分别固定在阀杆6的两端，另一端分别抵靠有相应的助推活塞3，且两个密封活塞4分别滑设于左储气腔室22和右储气腔室24内。
[0059]同时，各该密封活塞4靠近密封嘴5的一端部分别设有卡设有第一密封垫片7的卡槽，阀杆6的两端部的外表面上分别设有一锥形突出部29，且该第一密封垫片7压设在密封活塞4与锥形突出部29之间。其中，各第一密封垫片7的横截面面积大于相对应的该密封嘴5的端面的面积。
[0060]请根据图1予以理解，两个该气压通道分别包括一设置于阀体I和阀盖14上的密封气压通道16和一设置于隔套2内的助推气压通道17。其中，助推气压通道17用于通入气流推动助推活塞3移动，该阀盖14上设有一气流进气口 32，助推气压通道17的一端与气流进气口 32相通，另一端与该密封气压通道16相通。密封气压通道16用于通入气流推动密封活塞4沿阀体I中心线方向移动，且密封活塞4移动方向与助推活塞3移动方向相同。
[0061]在本实施例中，在密封活塞4外侧设置有助推活塞3，助推活塞3、密封活塞4两部分合联在同一个阀腔内，形成了二级活塞结构，同时，在阀体I侧壁上和盖板上设有密封气压通道，在隔套内设有助推气压通道，当右端的助推气压通道通入气流后分别推动右端助推活塞3和进入密封气压通道推动密封活塞4从而推动阀杆6向左移动，由于二级活塞的面积远大于单活塞面积，且助推活塞3和密封活塞4受到的气流产生的推力方向一致，从而增大了阀杆6受到的推力，使得该进气阀的换向灵敏度、稳定性和密封性更好，避免了气压较低时出现的换向推力不足或控制气压消失后，阀杆6的自保持力不足而造成难以换向，或虽可换向但因在密封垫片上密封比压不足而造成的浮封漏气现象。
[0062]另外，在阀体I的主进气口 20设有过滤网31有效的避免了较大吸潮颗粒和杂质尘埃进入主气腔室23的隐患，改善活塞腔室的环境，提高了该进气阀的使用寿命。
[0063]在本实施例中，两个密封活塞4与阀杆6分别通过紧固件固定连接，且通过第一 O型圈8密封连接。其中，该紧固件为螺栓10。
[0064]此外，各密封活塞4分别通过一第二密封垫片9滑设在左储气腔室22和右储气腔室24内，各助推活塞3分别通过一第三密封垫片15滑设于相应的隔套2的内壁上。其中，助推活塞3的大端在隔套2的内壁上滑动，其小端的端面紧贴在密封活塞4的外端面助推阀杆6，同时，密封活塞4上设置的第一密封垫片7紧贴在密封嘴5的端面密封右储气腔室24，完成第一道右左出气转左出气的功能。
[0065]在本实施例中，进气阀在密封活塞4和助推活塞3上增加了密封垫片，提高了抗漏气的能力，增加了使用周期，降低了单位时间内密封件的更换数量。
[0066]进一步的，各隔套2与相应的阶梯形孔25之间均通过一第二 O型圈11和一第四O型圈13密封连接，各阀盖14与阀体I之间均通过一第三O型圈12密封连接，且各隔套2的内壁与相应的该助推活塞3的外壁之间均通过一第五O型圈30密封连接。这样使得该进气阀内形成了密闭的主气腔室23、左储气腔室22和右储气腔室24，从而提高了该进气阀的换气灵活性、可靠性和密封性。
[0067]本实施例中进气阀的工作过程是:当右端的气压通道接到控制气流后，分别从助推气压通道17和密封气压通道16通入右端处的助推活塞3和密封活塞4的气腔内。气流压力在右端的助推活塞3和密封活塞4的端面上产生压力推动阀杆6向左移动，右端的密封活塞4左端面上的第一密封垫片7紧贴在阀体I内的密封嘴5上关闭右储气腔室24，同时左储气腔室22被打开，进入主进气口 20的气源便从左出气口 19输出，完成功能件向左移动，达到右出气转换为左出气的目的；反之，当左端的气压通道接到控制气流后，分别从助推气压通道17和密封气压通道16通入左端处的助推活塞3和密封活塞4的气腔内。气流压力在左端的助推活塞3和密封活塞4的端面上产生压力推动阀杆6向右移动，左端的密封活塞4右端面上的第一密封垫片7紧贴在阀体I内的密封嘴5上关闭左储气腔室22，同时右储气腔室24被打开，进入主进气口 20的气源便从右出气口 21输出，完成功能件向右移动，达到左出气转换为右出气的目的。周而复始完成进气二位换向程序。
[0068]综上所述，本实用新型的二级活塞式进气阀增加了助推活塞，大大增加了推力，避免了气压较低时段出现换向推力不足或控制气压消失后阀杆的自保持力不足造成难以换向以及虽可换向但在第一密封垫片上比压不足造成浮封而漏气的缺点；主进气口增加了过滤网，有效避免了吸潮颗粒和杂质尘埃进入进气阀内的隐患；由双级活塞增加了密封垫片，解决了漏气现象，大大提高了工作效率和使用寿命。
[0069]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种进气阀，包括一阀体和两个固定于该阀体两端的阀盖，其特征在于，该阀体的内部设有两个阶梯形孔和位于两个该阶梯形孔之间的通孔，两个该阶梯形孔、通孔的轴线与该阀体的中心线重合，该阀体沿其中心线方向从左至右依次设有一左出气口、一主进气口和一右出气口，该左出气口、主进气口和右出气口的轴线均与该阀体的中心线垂直； 两个该阶梯形孔位于该阀体的两端部，且两个该阶梯形孔靠近相应的该阀盖的一端分别固定有一隔套，该通孔内固定有一密封嘴，该密封嘴内形成有一与该主进气口相通的主气腔室，且该密封嘴与两个该隔套之间分别形成有一与该左出气口相通的左储气腔室和一与该右出气口相通的右储气腔室，该进气阀还包括有: 一阀杆，该阀杆穿设于该密封嘴内； 两个助推活塞，两个该助推活塞分别滑设于相应的该隔套的内壁上； 两个密封活塞，两个该密封活塞的一端分别固定在该阀杆的两端，另一端分别抵靠有相应的该助推活塞，且两个该密封活塞分别滑设于该左储气腔室和右储气腔室内； 两个气压通道，两个该气压通道分别包括一设置于该隔套内的助推气压通道和一设置于该阀体和阀盖上的密封气压通道，该助推气压通道用于通入气流推动助推活塞移动，该阀盖上设有一气流进气口，该助推气压通道的一端与气流进气口相通，另一端与该密封气压通道相通，该密封气压通道用于通入气流推动密封活塞沿该阀体中心线方向移动，且密封活塞移动方向与助推活塞移动方向相同。
2.如权利要求1所述的进气阀，其特征在于，该主进气口的顶部设有一过滤网。
3.如权利要求1所述的进气阀，其特征在于，该密封嘴的两端分别设有一凸台，各该凸台分别卡设于该通孔的两端面上。
4.如权利要求1所述的进气阀，其特征在于，各该密封活塞靠近该密封嘴的一端部分别设有一卡设有一第一密封垫片的卡槽，该阀杆的两端部的外表面上分别设有一锥形突出部，且该第一密封垫片压设于该密封活塞与该锥形突出部之间。
5.如权利要求4所述的进气阀，其特征在于，两个该密封活塞与该阀杆分别通过一紧固件固定连接，且通过一第一 O型圈密封连接。
6.如权利要求4所述的进气阀，其特征在于，各该第一密封垫片的横截面面积大于相对应的该密封嘴的端面的面积。
7.如权利要求1所述的进气阀，其特征在于，各该密封活塞分别通过一第二密封垫片滑设于该左储气腔室和右储气腔室内，各该助推活塞分别通过一第三密封垫片滑设于相应的该隔套的内壁上。
8.如权利要求1所述的进气阀，其特征在于，各该隔套与相应的该阶梯形孔之间均通过一第二 O型圈和一第四O型圈密封连接，各该阀盖与阀体之间均通过一第三O型圈密封连接，且各该隔套的内壁与相应的该助推活塞的外壁之间均通过一第五O型圈密封连接。
9.如权利要求1-8中任意一项所述的进气阀，其特征在于，该阀盖上设有若干相对于该阀体的中心线中心对称的消声片。
10.一种推动装置，包括一阀体和两个固定于该阀体两端的阀盖，其特征在于，该阀体内设有一阶梯形孔和一通孔，该阶梯形孔、通孔的轴线与该阀体的中心线重合，该阶梯形孔位于该阀体的一端部，且该阶梯形孔靠近相应的该阀盖的一端固定有一隔套，该隔套与该通孔的端面之间形成有一储气腔室，该推动装置还包括有: 一阀杆，穿设于该通孔内； 一助推活塞，滑设于该隔套的内壁上； 一密封活塞，一端固定在该阀杆的一端，另一端抵靠有该助推活塞，且该密封活塞滑设于该储气腔室内； 一气压通道，包括一设置于该隔套内的助推气压通道和一设置于该阀体和阀盖上的密封气压通道，该助推气压通道用于通入气流推动助推活塞移动，该阀盖上设有一气流进气口，该助推气压通道的一端与气流进气口相通，另一端与该密封气压通道相通，该密封气压通道用于通入气流推动密封活塞沿该阀体中心线方向移动，且密封活塞移动方向与助推活塞移动方向相同。
11.如权利要求10所述的推动装置，其特征在于，该隔套内设有一滑槽，该助推活塞滑设于该滑槽上。
【文档编号】B01D35/04GK203926905SQ201420276552
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陆丕贤, 蔡兴良, 陆锦锦 申请人:上海气动成套公司三分厂