一种带有自振动的抛光粉收集装置制造方法

文档序号:4959608阅读:150来源:国知局
一种带有自振动的抛光粉收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有自振动的抛光粉收集装置,包括:料仓、一次旋风收集装置、二次旋风收集装置、除尘装置和引风机,上述设备之间采用管道相连接,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置的下方设置有支架,所述支架的顶端固定连接有横梁,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置固定于横梁,所述支架的底脚部设有弹簧装置,支架的侧面设置有振动电机,所述振动电机通过传动杆与支架相连接,传动杆将振动传导给支架,从而带动上方的旋风收集装置振动。通过上述方式,本实用新型能够减少粉体在腔体内壁的粘附,提高了产品的品质;并且不再需要人工的敲打,增加了设备的使用寿命,节约了劳动力成本。
【专利说明】一种带有自振动的抛光粉收集装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抛光粉制造领域,特别是涉及一种带有自振动的抛光粉收集装置。

【背景技术】
[0002]在稀土抛光粉的生产过程中,由于粉体太细产生静电容易粘附在不锈钢腔体内壁,长期积压会造成产品的品质不稳定;目前消除粉体粘附的主要方式人工用皮锤敲打,但是,人工敲打的方式会对设备产生不良影响,减少设备使用寿命,同时造成劳动力的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有自振动的抛光粉收集装置,能够减少粉体在腔体内壁的粘附,提高了产品的品质;并且不再需要人工的敲打,增加了设备的使用寿命,节约了劳动力成本。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种带有自振动的抛光粉收集装置,包括:料仓、一次旋风收集装置、二次旋风收集装置、除尘装置和引风机,上述设备之间采用管道相连接,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置的下方设置有支架,所述支架的顶端固定连接有横梁,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置固定于横梁,一次旋风收集装置的底部设有自动卸料阀A,二次旋风收集装置的底部设有自动卸料阀B,除尘装置的底部设有手动卸料阀,所述支架的底脚部设有弹簧装置,支架的侧面设置有振动电机,所述振动电机通过传动杆与支架相连接,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置的外侧壁还设置有若干个共振装置,所述共振装置包括弹性绳和弹性绳末端的小球。
[0005]优选的,所述除尘装置为布袋除尘器,除尘效率高。
[0006]优选的,所述料仓与一次旋风收集装置之间、一次旋风收集装置与二次旋风收集装置之间、二次旋风收集装置于除尘装置之间的管道为软管,振动电机振动时,上述设备也会产生振动,软管连接不会破坏管道,也不会破坏管道与设备之间的连接关系。
[0007]优选的,所述除尘装置与引风机之间的管道为硬管,除尘装置与引风机均是固定的,硬管连接更稳定可靠。
[0008]优选的,所述管道的接头处为法兰连接,便于拆卸维修。
[0009]优选的,所述支架的底脚处还设置有定位孔,支架插入定位孔中,防止支架振动时发生位移。
[0010]优选的,所述弹性绳末端小球的外围包覆有一层柔性材料,减弱了小球击打设备时产生的噪音。
[0011]优选的,所述柔性材料为面料、橡胶、塑料或者泡沫。
[0012]优选的,所述支架与横梁之间的固定连接为螺纹连接或者焊接,连接稳定可靠。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型给抛光粉的旋风收集装置增加了振动装置,减少了粉体在腔体内壁的粘附,提高了产品的品质;与现有的人工敲打方式相比,本实用新型在旋风收集装置的外壁均匀设置有共振装置,共振装置会随着振动电机的振动产生相应的振动,不再需要人工来敲打,减少了人力成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种带有自振动的抛光粉收集装置一较佳实施例的结构示意图;
[0015]附图中各部件的标记如下:1、料仓,2、一次旋风收集装置,3、二次旋风收集装置,
4、除尘装置,5、引风机,6、自动卸料阀A,7、自动卸料阀B,8、手动卸料阀,9、软管,10、硬管,
11、支架,12、横梁,13、弹簧装置,14、振动电机,15、传动杆,16、共振装置。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1,本实用新型实施例包括:
[0018]一种带有自振动的抛光粉收集装置,包括:料仓1、一次旋风收集装置2、二次旋风收集装置3、除尘装置4和引风机5,上述设备之间采用管道相连接,所述一次旋风收集装置2和二次旋风收集装置3的下方设置有支架11,所述支架11的顶端固定连接有横梁12,所述一次旋风收集装置2和二次旋风收集装置3固定于横梁12,一次旋风收集装置2的底部设有自动卸料阀A6,二次旋风收集装置3的底部设有自动卸料阀B7,除尘装置4的底部设有手动卸料阀8,所述支架11的底脚部设有弹簧装置13,支架11的侧面设置有振动电机14,所述振动电机14通过传动杆15与支架11相连接,所述一次旋风收集装置2和二次旋风收集装置3的外侧壁还设置有若干个共振装置16,所述共振装置16包括弹性绳和弹性绳末端的小球。
[0019]振动电机14工作时,传动杆15将振动传导给支架11,支架11与横梁12发生振动,固定安装于横梁12处的一次旋风收集装置2和二次旋风收集装置3会随着横梁12 —起振动,如此,抛光粉的粉体不易吸附于旋风收集装置(2、3)的内壁;进一步的,在容易吸附粉体处的壳体外壁处增加共振装置16,当旋风收集装置(2、3)振动时,小球会不停的敲打旋风收集装置(2、3)的外壁,使得旋风收集装置(2、3)的相应内壁处更不易吸附粉体;与现有的人工敲打方式相比,本实用新型自动化程度较高,减少了人力方面的支出。
[0020]所述共振装置16包括弹性绳和弹性绳末端的小球,小球中部开设有通孔,弹性绳穿过通孔,此种装置结构简单,便于安装,成本较低。
[0021]进一步的,所述料仓I与一次旋风收集装置2之间、一次旋风收集装置2与二次旋风收集装置3之间、二次旋风收集装置3于除尘装置4之间的管道为软管9,振动电机14振动时,上述设备也会产生振动,软管9连接不会破坏管道,也不会破坏管道与设备之间的连接关系。
[0022]进一步的,二次旋风收集装置3与引风机5之间设置有除尘装置4,能够较好的除去抛光粉体中的粉尘,并将粉尘从除尘装置4底部的手动卸料阀8排出,提高了产品的品质。
[0023]进一步的,所述支架11的底脚处还设置有定位孔(图中未画出),定位孔开设于地面,支架11插入定位孔中,防止支架11振动时发生位移。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,包括:料仓、一次旋风收集装置、二次旋风收集装置、除尘装置和引风机,上述设备之间采用管道相连接,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置的下方设置有支架,所述支架的顶端固定连接有横梁,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置固定于横梁,一次旋风收集装置的底部设有自动卸料阀A,二次旋风收集装置的底部设有自动卸料阀B,除尘装置的底部设有手动卸料阀,所述支架的底脚部设有弹簧装置,支架的侧面设置有振动电机,所述振动电机通过传动杆与支架相连接,所述一次旋风收集装置和二次旋风收集装置的外侧壁还设置有若干个共振装置,所述共振装置包括弹性绳和弹性绳末端的小球。
2.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述除尘装置为布袋除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述料仓与一次旋风收集装置之间、一次旋风收集装置与二次旋风收集装置之间、二次旋风收集装置于除尘装置之间的管道为软管。
4.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述除尘装置与引风机之间的管道为硬管。
5.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述管道的接头处为法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述支架的底脚处还设置有定位孔,支架插入定位孔中。
7.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述弹性绳末端小球的外围包覆有一层柔性材料。
8.根据权利要求7所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述柔性材料为面料、橡胶、塑料或者泡沫。
9.根据权利要求1所述的一种带有自振动的抛光粉收集装置,其特征在于,所述支架与横梁之间的固定连接为螺纹连接或者焊接。
【文档编号】B01D45/16GK203971671SQ201420407305
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】于长江, 王兆敏, 王猛, 郝丽萍 申请人:泰安麦丰新材料科技有限公司
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