高效率化工反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率化工反应釜，包括取样口，取样口内设有过滤装置，过滤装置边沿嵌入在取样口内壁上，取样口相对端口的一端与一减速机连接，取样口与减速机一体连接，减速机内安装有搅拌轴，搅拌轴为两个，其两端与与减速机之间转动连接，且搅拌轴横向设置在减速机内，其中一搅拌轴与减速机内底面上开有排料口，排料口至少为一个，排料口及取样口均采用纳米胶体磨制成，减速机相对取样口的外侧面上安装有加热装置，加热装置可拆卸连接在减速机上。本高效化工反应釜能有效避免物料泄漏，从而保障了反应釜的安全运行，且取样及排料都非常方便，同时在搅拌时可对其搅拌速度进行调节，使其物料更加均匀，另外还兼具加热的作用。
【专利说明】高效率化工反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种高效率化工反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料及食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合或缩合等工艺过程的压力容器，在使用过程中，必须严格按照产品标明的工作压力和工作温度进行操作，以免造成危险。在工作时，主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以此来获取所需物质，反应釜内的反应物在其反应过程中，需要充分的搅拌反应釜内的反应物，不然就有可能导致不能充分进行混合，严重影响到产品质量稳定性和产品性能的一致性。但如果只具备搅拌的功能，且方向单一，不能更好的将其应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种能有效避免物料泄漏，从而保障了反应釜的安全运行，且取样及排料都非常方便的高效率化工反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的高效率化工反应釜，包括取样口，取样口内设有过滤装置，过滤装置边沿嵌入在取样口内壁上，取样口相对端口的一端与一减速机连接，取样口与减速机一体连接，减速机内安装有搅拌轴，搅拌轴为两个，其两端与与减速机之间转动连接，且搅拌轴横向设置在减速机内，其中一搅拌轴与减速机内底面上开有排料口，排料口至少为一个，排料口及取样口均采用纳米胶体磨制成，减速机相对取样口的外侧面上安装有加热装置，加热装置可拆卸连接在减速机上，加热装置内安装有导热管，导热管采用晶体导热管，且导热管由多个管体组成。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述排料口上设有与其匹配的密封盖。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述密封盖与排料口之间可枢转连接。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述加热装置上设有蒸汽管道。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述蒸汽管道采用半圆形铜管制成。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述搅拌轴外表面包覆有塑料保护层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本高效化工反应釜能有效避免物料泄漏，从而保障了反应釜的安全运行，且取样及排料都非常方便，同时在搅拌时可对其搅拌速度进行调节，使其物料更加均匀，另外还兼具加热的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1.取样口么过滤装置:3.减速机；4搅拌轴:5.搅拌桶办排料口:7.储料装置成加热装置戈导热管。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型高效率化工反应爸的优选实施例，包括取样口 1，取样口1内设有过滤装置2，过滤装置2边沿嵌入在取样口 1内壁上，取样口 1相对端口的一端与一减速机3连接，取样口 2与减速机3 —体连接，减速机3内安装有搅拌轴4，搅拌轴4为两个，其两端与与减速机3之间转动连接，且搅拌轴4横向设置在减速机3内，其中一搅拌轴4与减速机3内底面上开有排料口 6，排料口 6至少为一个，排料口 6及取样口 1均采用纳米胶体磨制成，减速机3相对取样口 1的外侧面上安装有加热装置8，加热装置8可拆卸连接在减速机3上，加热装置8内安装有导热管9，导热管9采用晶体导热管，且导热管9由多个管体组成，所述排料口 6上设有与其匹配的密封盖，所述密封盖与排料口 6之间可枢转连接，所述加热装置8上设有蒸汽管道，所述蒸汽管道采用半圆形铜管制成，所述搅拌轴4外表面包覆有塑料保护层。
[0016]本实用新型的高效化工反应釜能有效避免物料泄漏，从而保障了反应釜的安全运行，且取样及排料都非常方便，同时在搅拌时可对其搅拌速度进行调节，使其物料更加均匀，另外还兼具加热的作用。所述排料口 6上设有与其匹配的密封盖，所述密封盖与排料口6之间可枢转连接，具有良好的密封连接性；所述加热装置8上设有蒸汽管道，所述蒸汽管道采用半圆形铜管制成，进一步提高了加热性能，且结构稳定；所述搅拌轴4外表面包覆有塑料保护层，塑料保护层能对搅拌轴4起到一定的保护作用。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种高效率化工反应釜，包括取样口，其特征在于:取样口内设有过滤装置，过滤装置边沿嵌入在取样口内壁上，取样口相对端口的一端与一减速机连接，取样口与减速机一体连接，减速机内安装有搅拌轴，搅拌轴为两个，其两端与与减速机之间转动连接，且搅拌轴横向设置在减速机内，其中一搅拌轴与减速机内底面上开有排料口，排料口至少为一个，排料口及取样口均采用纳米胶体磨制成，减速机相对取样口的外侧面上安装有加热装置，加热装置可拆卸连接在减速机上，加热装置内安装有导热管，导热管采用晶体导热管，且导热管由多个管体组成。
2.根据权利要求1所述的高效率化工反应釜，其特征在于:所述排料口上设有与其匹配的密封盖。
3.根据权利要求2所述的高效率化工反应釜，其特征在于:所述密封盖与排料口之间可枢转连接。
4.根据权利要求1所述的高效率化工反应釜，其特征在于:所述加热装置上设有蒸汽管道。
5.根据权利要求4所述的高效率化工反应釜，其特征在于:所述蒸汽管道采用半圆形铜管制成。
6.根据权利要求1所述的高效率化工反应釜，其特征在于:所述搅拌轴外表面包覆有塑料保护层。
【文档编号】B01J19/18GK204134641SQ201420612490
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陈海波 申请人:泉州泉港华博化工科技有限公司