1.一种甲醇制芳烃催化剂，以重量份数计包括：
a)25～85份ZSM-22/SAPO-34复合分子筛；
b)1～10份选自元素周期表Ⅰ B至ⅧB和ⅢA中的至少一种金属元素；
c)10～70份结构助剂。
2.根据权利要求1所述甲醇制芳烃催化剂，其特征在于金属元素选自La、Ti、V、Mo、Mn、Co、Pt、Zn、Ag和Ga中的至少一种。
3.根据权利要求1所述甲醇制芳烃催化剂，其特征在于金属元素选自La、Ti、V、Mo、Mn、Co、Zn和Ga中的至少一种。
4.根据权利要求3所述甲醇制芳烃催化剂，其特征在于金属元素负载在ZSM-22分子筛上。
5.根据权利要求3所述甲醇制芳烃催化剂，其特征在于金属元素负载在成型的催化剂前体上。
6.根据权利要求1所述甲醇制芳烃催化剂，其特征在于结构助剂选自硅溶胶、铝溶胶、拟薄水铝石、高岭土、硅藻土、膨润土和白炭黑中的至少一种。
7.权利要求1所述甲醇制芳烃催化剂的制备方法，包括如下几个步骤：
(1)将硅源、铝源、磷源、有机模板剂R和水按照一定比例混合，以Al2O3的物质的量为基准，各组分的摩尔比为：Al2O3：P2O5：SiO2：R：H2O＝1：0.5～1.5：0.2～2.0：0.2～3.0：30～80；然后称取一定量的ZSM-22分子筛加入上述混合液中，并搅拌均匀，以最终混合液中所有干基总重量为基准，ZSM-22的加入量为1～99％；然后将混合液放入密闭的高压晶化釜中，在120～220℃晶化24～96h后将产物取出，经过洗涤、干燥、焙烧得到ZSM-22/SAPO-34复合分子筛；
(2)将得到的ZSM-22/SAPO-34复合分子筛与结构助剂、选自元素周期表ⅠB至ⅧB和ⅢA中的至少一种金属元素的可溶性盐、水按照一定比例混合均匀，将混合物成型后干燥、500～680℃焙烧2～10h，得到甲醇制芳烃催化剂。
8.根据权利要求7所述甲醇制芳烃催化剂的制备方法，其特征在于所述的硅源选自硅溶胶、水玻璃、活性二氧化硅、有机硅中的至少一种；铝源选自拟薄水铝石、异丙醇铝、活性氧化铝、铝盐中的至少一种；磷源选自正磷酸、亚磷酸、磷酸盐中的至少一种；有机 模板剂选自四乙基氢氧化铵、三乙胺、吗啡啉中的至少一种；ZSM-22分子筛是H型ZSM-22或者K型ZSM-22，或者是金属元素修饰后的ZSM-22。
9.根据权利要求7所述甲醇制芳烃催化剂的制备方法，其特征在于制得的催化剂为固定床催化剂时，以催化剂的重量份数计，结构助剂用量为10～50份。
10.根据权利要求7所述甲醇制芳烃催化剂的制备方法，其特征在于制得的催化剂为流化床催化剂时，以催化剂的重量份数计，结构助剂用量为45～70份。