本发明涉及硝酸工业技术领域，具体涉及一种尾气处理设备。
背景技术：
硝酸生产的尾气中含有一定浓度的氮氧化物，其浓度通常超出了国家的排放标准，需要进行脱硝处理，目前一种较为先进的气体脱硝技术为选择性催化还原法脱硝技术，将含有氮氧化物的废气同氨气按一定的比例进行混合送入催化还原反应器，在一定的温度下并通过反应器内的催化剂的作用，使氮氧化物同氨反应生成氮气和水，实现气体脱硝的目的。但是这种技术的应用需要根据实际情况设置合理的设备系统，以便使反应器处于较佳的工作状态。
而传统的喷淋处理装置则对反应条件要求较宽，无需苛刻反应条件控制，但相对应的需要足够的传质效率，因此在物料停留时间、接触面积等方面有更高要求。现有技术中用于硝酸生产尾气处理的喷淋塔多采用逆流反击式布水器。其雾化效果不佳，尾气与吸收剂接触不充分，导致氮氧化物去除率差，因此有必要通过对处理装置的结构改进提升处理效率。
技术实现要素：
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种尾气处理设备，以解决现有技术的处理装置处理效率差的技术问题。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种尾气处理设备，其特征在于包括处理塔，进气管，流量阀，隔板，风扇，超声波振荡器，陶瓷波纹填料，喷头，除雾器，排气口，其中处理塔竖直安置，进气管连接在处理塔下部侧面，流量阀串联在进气管上，隔板固定连接在处理塔内部、进气管以上的位置，所述隔板具有若干上下贯通的通孔，风扇固定连接在处理塔内部、隔板以上的位置，所述风扇有两个、二者位置相对，陶瓷波纹填料固定连接在处理塔内部、风扇以上的位置，喷头固定连接在处理塔内部、陶瓷波纹填料以上的位置，所述喷头喷射方向向下，除雾器固定连接在处理塔内部、喷头以上的位置，排气口位于处理塔顶部，超声波振荡器固定连接在处理塔外壁侧面。
优选的，所述进气管上串联有稳压阀。
优选的，处理塔内部底面上具有废液收集池。
优选的，喷头固定连接在除雾器上。
优选的，所述陶瓷波纹填料的空隙率为80％。
在以上技术方案中，利用喷淋塔的模式对硝酸生产中产生的尾气进行脱硝处理，位于处理塔下部侧面的进气管向塔内输送尾气，经流量阀调节流量后输送至塔内，气流向上经过隔板，利用隔板上的通孔将气流分散成为多股，而后在相对设置的风扇作用下提升气流的湍流度，进入陶瓷波纹填料。在此处气流与从上方喷洒下来的吸收剂接触反应，由于陶瓷波纹填料的作用显著提升气液接触面积，从而促进反应，与此同时位于处理塔外壁的超声波振荡器能够进一步打散气流和液滴，提升反应的充分性。气流经过陶瓷波纹填料后经除雾器作用捕集雾沫，从而将处理后的气体排出处理塔。
在优选技术方案中，进气管上串联稳压阀便于控制进气量稳定，从而保证控制处理效率；处理塔内底部设置废液收集池便于收集反应后的液体吸收剂；将喷头固定连接在除雾器上便于安装；而控制陶瓷波纹填料的空隙率为80％是由于在此条件下更适于氮氧化物的处理。本发明以创新性的技术改进实现了突出的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有突出的推广前景。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图中：
1、处理塔 2、进气管 3、流量阀 4、隔板
5、风扇 6、超声波振荡器 7、陶瓷波纹填料 8、喷头
9、除雾器 10、排气口
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种尾气处理设备，包括处理塔1，进气管2，流量阀3，隔板4，风扇5， 超声波振荡器6，陶瓷波纹填料7，喷头8，除雾器9，排气口10，其中处理塔1竖直安置，进气管2连接在处理塔1下部侧面，流量阀3串联在进气管2上，隔板4固定连接在处理塔1内部、进气管2以上的位置，所述隔板4具有若干上下贯通的通孔，风扇5固定连接在处理塔1内部、隔板4以上的位置，所述风扇5有两个、二者位置相对，陶瓷波纹填料7固定连接在处理塔1内部、风扇5以上的位置，喷头8固定连接在处理塔1内部、陶瓷波纹填料7以上的位置，所述喷头8喷射方向向下，除雾器9固定连接在处理塔1内部、喷头8以上的位置，排气口10位于处理塔1顶部，超声波振荡器6固定连接在处理塔1外壁侧面。
实施例2
一种尾气处理设备，包括处理塔1，进气管2，流量阀3，隔板4，风扇5，超声波振荡器6，陶瓷波纹填料7，喷头8，除雾器9，排气口10，其中处理塔1竖直安置，进气管2连接在处理塔1下部侧面，流量阀3串联在进气管2上，隔板4固定连接在处理塔1内部、进气管2以上的位置，所述隔板4具有若干上下贯通的通孔，风扇5固定连接在处理塔1内部、隔板4以上的位置，所述风扇5有两个、二者位置相对，陶瓷波纹填料7固定连接在处理塔1内部、风扇5以上的位置，喷头8固定连接在处理塔1内部、陶瓷波纹填料7以上的位置，所述喷头8喷射方向向下，除雾器9固定连接在处理塔1内部、喷头8以上的位置，排气口10位于处理塔1顶部，超声波振荡器6固定连接在处理塔1外壁侧面。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：处理塔1内部底面上具有废液收集池；所述陶瓷波纹填料7的空隙率为80％。
实施例3
一种尾气处理设备，包括处理塔1，进气管2，流量阀3，隔板4，风扇5，超声波振荡器6，陶瓷波纹填料7，喷头8，除雾器9，排气口10，其中处理塔1竖直安置，进气管2连接在处理塔1下部侧面，流量阀3串联在进气管2上，隔板4固定连接在处理塔1内部、进气管2以上的位置，所述隔板4具有若干上下贯通的通孔，风扇5固定连接在处理塔1内部、隔板4以上的位置，所述风扇5有两个、二者位置相对，陶瓷波纹填料7固定连接在处理塔1内部、风扇5以上的位置，喷头8固定连接在处理塔1内部、陶瓷波纹填料7以上的位置，所述喷头8喷射方向向下，除雾器9固定连接在处理塔1内部、喷头8以上的位置，排 气口10位于处理塔1顶部，超声波振荡器6固定连接在处理塔1外壁侧面。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：所述进气管2上串联有稳压阀；处理塔1内部底面上具有废液收集池；喷头8固定连接在除雾器9上；所述陶瓷波纹填料7的空隙率为80％。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。