泥浆净化清渣装置的制作方法

文档序号:11939977阅读:319来源:国知局
泥浆净化清渣装置的制作方法

本实用新型涉及各类深孔条件下孔内清渣施工领域,具体涉及一种泥浆净化清渣装置。



背景技术:

在钻孔施工过程中,需要将孔钻内钻渣清除,包括大颗粒及细颗粒的清除,以达到优质泥浆、有效钻进的目的,传统做法为在钻孔过程中通过泥浆携渣,并通过其沉淀的方式进行清渣。传统做法耗时长,清渣不彻底,清渣后的泥浆指标达不到规范要求,且在大型深孔领域清渣效率低下,满足不了施工需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种泥浆净化清渣装置,实现泥浆的清渣再循环。

本实用新型提供了一种泥浆净化清渣装置,包括分砂器和位于分砂器下方的分离箱;分砂器的出口与分离箱顶部的入口相连通,分离箱的内部设置有过滤网,分离箱的底面设置有回浆槽,回浆槽位于过滤网下方,回浆槽的输出端设置于深孔顶部的上方。

所述过滤网倾斜设置,过滤网较低的一端位于分离箱的外部;过滤网较低一端的端部下方设置有蓄渣槽。

所述过滤网包括三层,由上至下依次为中细滤网、细滤网和极细滤网。

所述分离箱内部设置有振动机,所述振动机与过滤网相接触。

所述分离箱外部设置有用于带动振动机的卷扬机,卷扬机与振动机相连接。

所述分离箱底部设置有减震器,所述减震器位于过滤网和回浆槽之间。

所述回浆槽为倾斜设置;回浆槽较低的一端位于分离箱的外部。

所述过滤网两侧设置有挡板,振动机位于过滤网上方的两侧挡板之间并与挡板固定连接;减震器位于过滤网下方的两侧挡板外部 并与其固定连接。

所述蓄渣槽和回浆槽的较低端分别位于分离箱的两侧。

所述分离箱两侧设置有用于固定减震器的固定支架,减震器通过减震板与对应的挡板固定连接。

本实用新型适用于各类钻孔条件下净化泥浆,孔内清渣的问题,净化后的泥浆质量较好,可重复利用,不受条件限制,在地坪及平台上都具操作性。本实用新型利用分砂器和过滤网进行清渣处理,经倾斜的回浆槽回收净化的泥浆,有效实现泥浆的再循环,有效节约成本。过滤网分为三层,进一步优化的净化效果。倾斜设置的过滤网经挡板与振动机实现接触,使钻渣能依靠重力和振动自行运动至蓄渣槽,有效节约人工成本。挡板底部设置有减震器,保证装置整体的安装稳定性。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作性强、分渣能力强,净化后的泥浆质量好,泥浆可重复使用,效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型局部示意图a;

图3是本实用新型局部示意图b;

其中,1-分砂器,2-分离箱,3-卷扬机,4-振动机,5-挡板,6-细滤网,7-中细滤网,8-极细滤网,9-减震器,10-钻渣,11-蓄渣槽,12-过滤网,13-连接板,14-回浆槽,15-深孔,16-减震板,17-固定轴,18-固定支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,便于清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。

如图所示,本实用新型提供了一种泥浆净化清渣装置,包括分砂器1和位于分砂器1下方的分离箱2。需要净化的泥浆经分砂器1顶部的进口进入分砂器1。分砂器1的出口与分离箱2顶部的入口相连通,分离箱2的内部设置有过滤网12。所述分砂器1和过滤器均用于实现滤渣功能。所述过滤网12包括三层,由上至下依次 为中细滤网7、细滤网6和极细滤网8,进一步优化滤渣效果。所述过滤网12倾斜设置,过滤网12较低的一端位于分离箱2的外部,保证钻渣10的有效排出。过滤网12较低一端的端部下方设置有蓄渣槽11。所述蓄渣槽11和深孔15分别位于分离箱2的两侧,避免钻渣10进入深孔15。

如图所示,所述过滤网12两侧设置有挡板5。分离箱2本体为框架式结构,所述两块挡板5位于过滤网12较高端的边缘之间设置有连接板13,连接板13和两块挡板5的底端边缘与过滤网12边缘固定连接,保证泥浆经过分砂器1后一定经过过滤网12,不会飞溅至回浆槽14。位于过滤网12上方的两侧挡板5之间固定设置有振动机4;位于过滤网12下方的两侧挡板外部固定设置有减震器9并与其固定连接。分离箱两侧设置有用于固定减震器的固定支架18,减震器通过减震板与对应的挡板固定连接。减震器的底端垂直固定于固定支架上。固定支架为固定于分离箱外侧的平板结构。所述分离箱2外部设置有用于带动振动机4的卷扬机3,卷扬机3与振动机4相连接。所述分离箱2底部设置有减震器9,所述减震器9位于过滤网12和回浆槽14之间。振动机4的将振动经挡板5传递至过滤网12。减震器9通过减震板设置于挡板5的外侧并实现抑制过滤板下方挡板5的振动,以减小经过滤网12流下的泥浆的振动。同时过滤网12较低端两侧的挡板5还具有引流的作用,保证钻渣10经过滤网12较低端边缘落入蓄渣槽11。过滤网下方的两个挡板之间设置有加强轴17,用于强化过滤网、挡板和连接板之间的整体强度。所述加强轴设置于过滤网较低端的下方过滤网12经其出口处向下延伸,使其两侧边缘与位于过滤网出口端下方的两侧挡板固定连接,保证过滤网包裹出口端下方两个挡板之间的空间,保证残渣不会经由此处空间进入回浆槽。

所述分离箱2的底面设置有回浆槽14,回浆槽14位于过滤网12下方,所述回浆槽14为倾斜设置;回浆槽14较低的一端即其输出端位于分离箱2外部的深孔15顶部的上方,实现净化泥浆的有效回收。

使用时,携渣的泥浆首先在分砂器1内进行初步分渣,部分残渣会通过分砂器1分离掉,因传统分砂器1会净化不彻底,泥浆将进入下一环节再次净化。再次净化在分离箱2内进行。携渣的泥浆通过分砂器1后通过分离箱的过滤网12进行过滤分渣,残渣将通 过分离箱2的振动机4及带坡度的过滤网12流入蓄渣槽11内,流程结束之后由操作人员清掉。净化后的泥浆由重力作用进入回浆槽14,并通过回浆槽14回流至深孔15内。依此形成泥浆净化清渣系统。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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