一种鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置的制作方法

本发明涉及一种废弃鞋底破碎装置，尤其涉及一种鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置。

背景技术：

鞋业是一个类别名词，与鞋子相关。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。废弃的鞋底破碎后再进行处理，既能够节约空间，又方便运输。

现有的废弃鞋底破碎装置存在结构复杂、操作繁琐、实用性不强的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作简便、实用性强的鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的废弃鞋底破碎装置存在结构复杂、操作繁琐、实用性不强的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一 种结构简单、操作简便、实用性强的鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置，包括有底板、左架、第一支杆、第二支杆、电动推杆、第三支杆、收集框、右架、第一滑轨、第一滑块、挡板、盘形凸轮、滚子、第一弹簧、导杆、导套、破碎框、电控阀、电动破碎轮、进料通道、破碎锤、升降杆、第二滑轨、破碎齿、第二滑块、气缸、摆动座、顶板、连杆、椭形凸轮、固定座、第二弹簧、第四支杆、第一电机和行程开关，底板顶部从左往右依次设有左架、第一支杆、第二支杆、电动推杆、第三支杆、收集框和右架，并且电动推杆与底板顶部为铰接连接，左架右侧下部设有第一弹簧，左架右侧上部设有摆动座，摆动座上铰接连接有气缸，气缸右端设有连杆，第一支杆顶端设有第一电机，第一电机前侧设有盘形凸轮，第二支杆顶端设有导套，导套上设有导杆，并且导杆与导套配合，导杆左端设有滚子，滚子与盘形凸轮接触式连接，电动推杆与第三支杆顶端铰接连接有第一滑轨，第一滑轨顶部右侧设有行程开关，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有破碎框，破碎框左侧与第一弹簧右端连接，破碎框右壁底端铰接连接有挡板，破碎框在导杆右侧，收集框在破碎框右下侧，右架上部设有进料通道，进料通道内设有电动破碎轮，进料通道左端设有电控阀，并且进料通道左端在破碎框上方，左架和右架顶端设有顶板，顶板底部中间对称设有第四支杆，第四支杆底端 设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部中间设有升降杆，升降杆底端设有破碎锤，破碎锤底部设有破碎齿，第四支杆之间的顶板底部对称设有第二弹簧，第二弹簧底端与第二滑块顶部连接，第二弹簧之间的顶板底部设有固定座，固定座上铰接连接有椭形凸轮，椭形凸轮左部与连杆右端铰接连接。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间设有第一加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋的形状为圆柱形。

优选地，还包括有第二电机，破碎框右壁底端设有第二电机，并且第二电机的输出轴与挡板底端传动连接。

优选地，还包括有激振器，收集框右侧上部设有激振器。

优选地，还包括有支撑板和电动锤，右架左侧中部设有支撑板，支撑板顶部设有电动锤，电动锤在进料通道的下方。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，挡板材料为Q235钢。

工作原理：工作人员控制电动破碎轮转动和电控阀打开，然后将废弃鞋底放入到进料通道内，废弃鞋底在进料通道内被电动破碎轮粗略的破碎，然后从进料通道内滑落到破碎框内，当适量的废弃鞋底滑落到破碎框内时，工作人员停止将废弃鞋底放入到进料通道内，然后控制电动破碎轮停止转动和电控阀关闭，然后工作人员控制气缸伸长，气缸带动连杆摆动，进而连杆带动椭形凸轮顺时针转动，椭形凸 轮挤压第二滑块，从而椭形凸轮带动第二滑块在第二滑轨上向下运动，第二滑块带动升降杆向下运动，升降杆带动破碎锤和破碎齿向下运动，达到对废弃鞋底进行破碎的目的，第二弹簧被拉伸，当破碎锤和破碎齿对废弃鞋底进行破碎到一定程度时，工作人员控制气缸收缩，气缸带动连杆摆动，进而连杆带动椭形凸轮逆时针转动，第二滑块在第二弹簧的作用下在第二滑轨上向上运动，第二滑块带动升降杆向上运动，升降杆带动破碎锤和破碎齿向上运动回到初始位置，达到使破碎锤和破碎齿复位的目的，如此反复，达到使破碎锤和破碎齿不断的破碎废弃鞋底的目的，同时工作人员控制第一电机转动，第一电机带动盘形凸轮转动，进而盘形凸轮带动滚子左右运动，从而滚子带动导杆在导套上左右运动，撞击破碎框，当导杆在导套上向右运动碰到破碎框时，导杆带动破碎框在第一滑轨上向右运动，第一弹簧被拉伸，当导杆在导套上向左运动时，破碎框在第一弹簧的作用下向左运动回到初始位置，如此反复，达到使破碎框各处的废弃鞋底被均匀破碎的目的，所以，在气缸和第一电机的共同作用下，破碎框内各处的废弃鞋底不断的被均匀的破碎，当破碎框内的废弃鞋底被破碎好，并且各装置回到初始位置时，工作人员控制气缸停止伸长或收缩，第一电机停止转动，然后工作人员控制电动推杆伸长，电动推杆带动第一滑轨左侧向上运动，第一滑轨带动第一滑块向右滑动直到碰到行程开关，行程开关可达到阻挡第一滑块继续运动的目的，进而第一滑块带动破碎框向右下方倾斜，从而挡板在重力的作用下向右摆动，使破碎好的废弃鞋底从破碎框内滑入到收集框内，当破碎好的废弃鞋底都从 破碎框内滑入到收集框内时，工作人员控制电动推杆收缩，电动推杆带动第一滑轨左侧向下运动，第一滑轨带动第一滑块向左滑动，进而第一滑块带动破碎框回到初始状态，当破碎框回到初始状态时，工作人员控制电动推杆停止收缩，然后工作人员手动将挡板逆时针转动一定的角度回到初始状态，达到使破碎框内的废弃鞋底倒入到收集框内的目的，之后工作人员只需取出收集框内的破碎好的废弃鞋底即可。

因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，右架左侧上部与顶板底部右侧之间设有第一加强筋，左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋的形状为圆柱形，所以第一加强筋和第二加强筋可以分别保持左架和顶板、右架和顶板之间的稳定性。

因为还包括有第二电机，破碎框右壁底端设有第二电机，并且第二电机的输出轴与挡板底端传动连接，当工作人员控制电动推杆伸长时，工作人员可以同时控制第二电机顺时针转动180°，带动挡板顺时针转动180°，使破碎框内的废弃鞋底落入到收集框内，当工作人员控制电动推杆收缩，使破碎框复位后，工作人员控制第二电机逆时针转动180°，带动挡板逆时针转动180°，达到使挡板复位的目的，使本装置的操作更加的简便。

因为还包括有激振器，收集框右侧上部设有激振器，工作人员控制激振器震动，激振器带动收集框震动，可以使收集框内的废弃鞋底更加平整，节省收集框的空间。

因为还包括有支撑板和电动锤，右架左侧中部设有支撑板，支撑 板顶部设有电动锤，电动锤在进料通道的下方，工作人员控制电动锤伸长或收缩，电动锤不断的击打进料通道，使进料通道内的废弃鞋底快速的从进料通道滑出到破碎框，通过本装置的工作效率。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢坚不可摧且耐腐蚀，使底板不会因潮湿而生锈，可以延长本装置的使用寿命。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机具有高速、高精度、高可靠的优点，第一电机为伺服电机可以使本装置的操作更加的高速、更加的精确并且可靠。

因为挡板的材料为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，有利与其被损坏后的焊接修理，同时Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以，挡板选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明不仅达到了实用性强的效果，而且结构简单，使本装置的制造成本低，同时本装置操作及其简便，使工作人员能够快速上手，有利与本装置的推广使用。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一支杆，4-第二支杆，5-电动推杆，6-第三支杆，7-收集框，8-右架，9-第一滑轨，10-第一滑块，11-挡板，12-盘形凸轮，13-滚子，14-第一弹簧，15-导杆，16-导套，17-破碎框，18-电控阀，19-电动破碎轮，20-进料通道，21-破碎锤，22-升降杆，23-第二滑轨，24-破碎齿，25-第二滑块，26-气缸，27-摆动座，28-顶板，29-连杆，30-椭形凸轮，31-固定座，32-第二弹簧，33-第四支杆，34-第一电机，35-行程开关，36-第一加强筋，37-第二加强筋，38-第二电机，39-激振器，40-支撑板，41-电动锤。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋业用椭形凸轮式废弃鞋底破碎装置，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、第一支杆3、第二支杆4、电动推杆5、第三支杆6、收集框7、右架8、第一滑轨9、第一滑块10、挡板11、盘形凸轮12、滚子13、第一弹簧14、导杆15、导套16、破碎框17、电控阀18、电动破碎轮19、进料通道20、破碎锤21、升降杆22、第二滑轨23、破碎齿24、第二滑块25、气缸26、摆动座27、顶板28、连杆29、椭形凸轮30、固定座31、第二弹簧32、第四支杆33、第一电机34和行程开关35，底板1顶部从左往右依次设有左架2、第一支杆3、第二支杆4、电动推杆5、第三支杆6、收集框7和右架8，并且电动推杆5与底板1顶部为铰接连接，左架2右侧下 部设有第一弹簧14，左架2右侧上部设有摆动座27，摆动座27上铰接连接有气缸26，气缸26右端设有连杆29，第一支杆3顶端设有第一电机34，第一电机34前侧设有盘形凸轮12，第二支杆4顶端设有导套16，导套16上设有导杆15，并且导杆15与导套16配合，导杆15左端设有滚子13，滚子13与盘形凸轮12接触式连接，电动推杆5与第三支杆6顶端铰接连接有第一滑轨9，第一滑轨9顶部右侧设有行程开关35，第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块10，第一滑块10顶部设有破碎框17，破碎框17左侧与第一弹簧14右端连接，破碎框17右壁底端铰接连接有挡板11，破碎框17在导杆15右侧，收集框7在破碎框17右下侧，右架8上部设有进料通道20，进料通道20内设有电动破碎轮19，进料通道20左端设有电控阀18，并且进料通道20左端在破碎框17上方，左架2和右架8顶端设有顶板28，顶板28底部中间对称设有第四支杆33，第四支杆33底端设有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式连接有第二滑块25，第二滑块25底部中间设有升降杆22，升降杆22底端设有破碎锤21，破碎锤21底部设有破碎齿24，第四支杆33之间的顶板28底部对称设有第二弹簧32，第二弹簧32底端与第二滑块25顶部连接，第二弹簧32之间的顶板28底部设有固定座31，固定座31上铰接连接有椭形凸轮30，椭形凸轮30左部与连杆29右端铰接连接。

还包括有第一加强筋36和第二加强筋37，右架8左侧上部与顶板28底部右侧之间设有第一加强筋36，左架2右侧上部与顶板28底部左侧之间设有第二加强筋37，第一加强筋36和第二加强筋 37的形状为圆柱形。

还包括有第二电机38，破碎框17右壁底端设有第二电机38，并且第二电机38的输出轴与挡板11底端传动连接。

还包括有激振器39，收集框7右侧上部设有激振器39。

还包括有支撑板40和电动锤41，右架8左侧中部设有支撑板40，支撑板40顶部设有电动锤41，电动锤41在进料通道20的下方。

底板1材料为不锈钢。

第一电机34为伺服电机。

挡板11材料为Q235钢。

工作原理：工作人员控制电动破碎轮19转动和电控阀18打开，然后将废弃鞋底放入到进料通道20内，废弃鞋底在进料通道20内被电动破碎轮19粗略的破碎，然后从进料通道20内滑落到破碎框17内，当适量的废弃鞋底滑落到破碎框17内时，工作人员停止将废弃鞋底放入到进料通道20内，然后控制电动破碎轮19停止转动和电控阀18关闭，然后工作人员控制气缸26伸长，气缸26带动连杆29摆动，进而连杆29带动椭形凸轮30顺时针转动，椭形凸轮30挤压第二滑块25，从而椭形凸轮30带动第二滑块25在第二滑轨23上向下运动，第二滑块25带动升降杆22向下运动，升降杆22带动破碎锤21和破碎齿24向下运动，达到对废弃鞋底进行破碎的目的，第二弹簧32被拉伸，当破碎锤21和破碎齿24对废弃鞋底进行破碎到一定程度时，工作人员控制气缸26收缩，气缸26带动连杆29摆 动，进而连杆29带动椭形凸轮30逆时针转动，第二滑块25在第二弹簧32的作用下在第二滑轨23上向上运动，第二滑块25带动升降杆22向上运动，升降杆22带动破碎锤21和破碎齿24向上运动回到初始位置，达到使破碎锤21和破碎齿24复位的目的，如此反复，达到使破碎锤21和破碎齿24不断的破碎废弃鞋底的目的，同时工作人员控制第一电机34转动，第一电机34带动盘形凸轮12转动，进而盘形凸轮12带动滚子13左右运动，从而滚子13带动导杆15在导套16上左右运动，撞击破碎框17，当导杆15在导套16上向右运动碰到破碎框17时，导杆15带动破碎框17在第一滑轨9上向右运动，第一弹簧14被拉伸，当导杆15在导套16上向左运动时，破碎框17在第一弹簧14的作用下向左运动回到初始位置，如此反复，达到使破碎框17各处的废弃鞋底被均匀破碎的目的，所以，在气缸26和第一电机34的共同作用下，破碎框17内各处的废弃鞋底不断的被均匀的破碎，当破碎框17内的废弃鞋底被破碎好，并且各装置回到初始位置时，工作人员控制气缸26停止伸长或收缩，第一电机34停止转动，然后工作人员控制电动推杆5伸长，电动推杆5带动第一滑轨9左侧向上运动，第一滑轨9带动第一滑块10向右滑动直到碰到行程开关35，行程开关35可达到阻挡第一滑块10继续运动的目的，进而第一滑块10带动破碎框17向右下方倾斜，从而挡板11在重力的作用下向右摆动，使破碎好的废弃鞋底从破碎框17内滑入到收集框7内，当破碎好的废弃鞋底都从破碎框17内滑入到收集框7内时，工作人员控制电动推杆5收缩，电动推杆5带动第 一滑轨9左侧向下运动，第一滑轨9带动第一滑块10向左滑动，进而第一滑块10带动破碎框17回到初始状态，当破碎框17回到初始状态时，工作人员控制电动推杆5停止收缩，然后工作人员手动将挡板11逆时针转动一定的角度回到初始状态，达到使破碎框17内的废弃鞋底倒入到收集框7内的目的，之后工作人员只需取出收集框7内的破碎好的废弃鞋底即可。

因为还包括有第一加强筋36和第二加强筋37，右架8左侧上部与顶板28底部右侧之间设有第一加强筋36，左架2右侧上部与顶板28底部左侧之间设有第二加强筋37，第一加强筋36和第二加强筋37的形状为圆柱形，所以第一加强筋36和第二加强筋37可以分别保持左架2和顶板28、右架8和顶板28之间的稳定性。

因为还包括有第二电机38，破碎框17右壁底端设有第二电机38，并且第二电机38的输出轴与挡板11底端传动连接，当工作人员控制电动推杆5伸长时，工作人员可以同时控制第二电机38顺时针转动180°，带动挡板11顺时针转动180°，使破碎框17内的废弃鞋底落入到收集框7内，当工作人员控制电动推杆5收缩，使破碎框17复位后，工作人员控制第二电机38逆时针转动180°，带动挡板11逆时针转动180°，达到使挡板11复位的目的，使本装置的操作更加的简便。

因为还包括有激振器39，收集框7右侧上部设有激振器39，工作人员控制激振器39震动，激振器39带动收集框7震动，可以使收集框7内的废弃鞋底更加平整，节省收集框7的空间。

因为还包括有支撑板40和电动锤41，右架8左侧中部设有支撑板40，支撑板40顶部设有电动锤41，电动锤41在进料通道20的下方，工作人员控制电动锤41伸长或收缩，电动锤41不断的击打进料通道20，使进料通道20内的废弃鞋底快速的从进料通道20滑出到破碎框17，通过本装置的工作效率。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢坚不可摧且耐腐蚀，使底板1不会因潮湿而生锈，可以延长本装置的使用寿命。

因为第一电机34为伺服电机，伺服电机具有高速、高精度、高可靠的优点，第一电机34为伺服电机可以使本装置的操作更加的高速、更加的精确并且可靠。

因为挡板11的材料为Q235钢，Q235钢具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的强度，有利与其被损坏后的焊接修理，同时Q235钢价格相对便宜，性价比高，实用性能好，所以，挡板11选用Q235钢既可以节约成本，又能够延长本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。