本发明涉及矿石破碎技术领域，具体的说是一种新型圆锥破碎机的动锥体。
背景技术：
随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机4大类；按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。液压式破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。它适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。
现有专利申请如专利申请号为200720144274.3，申请日为2007.10.30，名称为“圆锥破碎机的破碎壁与躯体”的的发明专利，其技术方案为：一种圆锥破碎机的破碎壁与躯体，包括躯体、主轴、压盖和破碎壁；主轴穿过躯体的中心，主轴与躯体之间为过盈配合；破碎壁套设于躯体的外部，破碎壁顶部设有压盖；其中所述破碎壁内壁与躯体外壁紧密配合。所述破碎壁与压盖之间设置有一个或多个销。
上述专利虽然对于破碎壁进行改进，但是当很多矿石从上至下进入破碎机时，会有不少矿石会在破碎的同时向上弹起，严重的甚至会弹出破碎机之外，对操作工人造成一定的危险。
技术实现要素：
为了克服现有的技术存在的上述问题，现特别提出一种新型圆锥破碎机的动锥体。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案如下：
一种新型圆锥破碎机的动锥体，其特征在于：包括动锥主体，所述动锥主体的中部设置有连接柱，所述连接柱的顶端设置有遮挡棚，所述遮挡棚内侧面设置有导向条，所述连接柱外表面设置有竖直的导向槽，所述导向条的一端位于导向槽内，所述导向槽内还设置有带动导向条一端上下运动的导块。
所述导向条设置有多个，所述导向槽设置有多根，所述导向条的数量与导向槽的数量相同。
每根导向槽的内部均设置有导块，多个导块通过连接环相连。
所述连接环的连接有升降气缸。
所述遮挡棚的形状为圆形。
所述遮挡棚的外沿设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向朝下。
本发明的工作原理为：当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体的上部后，动锥主体首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。与此同时导块在升降气缸的驱动下，带动导向条在导向槽内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸带动遮挡棚关闭。
本发明的优点在于：
1、本发明的动锥主体上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
2、多个导块通过连接环相连，方便升降气缸能同时对多个导块实现上下往复运动。
3、多个导向条和导向槽的设计使得遮挡棚的打开和关闭更加流畅。
4、遮挡棚外沿设置的倾斜面能有效的扩大遮挡棚的遮挡面积，将向上弹起的矿石遮挡，并使其重新落入至破碎机内。
附图说明
图1为动锥体结构示意图。
附图中：动锥主体1，连接柱11，遮挡棚12，导向条13，导向槽14，导块15，连接环16，升降气缸17，倾斜面18。
具体实施方式
实施例1
一种新型圆锥破碎机的动锥体包括动锥主体1，所述动锥主体1的中部设置有连接柱11，所述连接柱11的顶端设置有遮挡棚12，所述遮挡棚12内侧面设置有导向条13，所述连接柱11外表面设置有竖直的导向槽14，所述导向条13的一端位于导向槽14内，所述导向槽14内还设置有带动导向条13一端上下运动的导块15。当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体1的上部后，动锥主体1首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体1在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体1的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。与此同时导块15在升降气缸17的驱动下，带动导向条13在导向槽14内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚12的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚12挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸17带动遮挡棚12关闭。
实施例2
一种新型圆锥破碎机的动锥体包括动锥主体1，所述动锥主体1的中部设置有连接柱11，所述连接柱11的顶端设置有遮挡棚12，所述遮挡棚12内侧面设置有导向条13，所述连接柱11外表面设置有竖直的导向槽14，所述导向条13的一端位于导向槽14内，所述导向槽14内还设置有带动导向条13一端上下运动的导块15。
所述导向条13设置有多个，所述导向槽14设置有多根，所述导向条13的数量与导向槽14的数量相同。
每根导向槽14的内部均设置有导块15，多个导块15通过连接环16相连。
所述连接环16的连接有升降气缸17。
所述遮挡棚12的形状为圆形。
所述遮挡棚12的外沿设置有倾斜面18，所述倾斜面18的倾斜方向朝下。
当矿石从圆锥破碎机的顶部落到动锥主体1的上部后，动锥主体1首先会在偏心轴套的带动下，使动锥主体1在静锥体的内壁的内部偏心旋转，偏心旋转的同时，动锥主体1的外表面和静锥体的内表面的间距有发生大小的改变，从而实现对矿石的破碎。与此同时导块15在升降气缸17的驱动下，带动导向条13在导向槽14内做上升和下降的动作，从而实现遮挡棚12的打开和关闭，即使有矿石会向上弹起，也会被打开的遮挡棚12挡住，当落下的矿石较少时，升降气缸17带动遮挡棚12关闭。
本发明的动锥主体1上设置有用于遮挡矿石的遮挡棚12，当很多矿石从上至下进入破碎机时，向上弹起的矿石由于遮挡棚12的遮挡，不会弹出破碎机之外，保障了工人的安全。
多个导块15通过连接环16相连，方便升降气缸17能同时对多个导块15实现上下往复运动。
多个导向条13和导向槽14的设计使得遮挡棚12的打开和关闭更加流畅。
遮挡棚12外沿设置的倾斜面18能有效的扩大遮挡棚12的遮挡面积，将向上弹起的矿石遮挡，并使其重新落入至破碎机内。