一种用于灌溉系统进口管路的自清洗过滤器及清洗方法与流程

本发明涉及管道清洗装置领域，具体为一种用于灌溉系统进口管路的自清洗过滤器。

背景技术：

目前，国内多采用吸污式、刷(刮)式和转臂式自清洗网式过滤器，这种过滤器有较大的缺陷，即造价高，体积庞大，操作复杂；而双罐体自动清洗砂石过滤器，发生自清洗后，结构发生变化，重复自清洗性能差，运行不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于灌溉系统进口管路的自清洗过滤器及清洗方法，该过滤器用于灌溉系统中，使得该类型过滤器不需要任何辅助冲洗装置，而且体积小，结构简单，成本低，过滤性能好，便于操作。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种用于灌溉系统进口管路的自清洗过滤器，它包括机箱，所述机箱一端加工有过滤器进口，另一端加工有泵进口管路和排污口，所述机箱内部平行固定有机架，在机架之间固定有多根肋板，所述肋板之间重叠安装有多层圆环形叠片，所述圆环形叠片固定在两机架之间，所述过滤器进口和圆环形叠片之间安装有自清洗喷枪，所述自清洗喷枪采用渐变过流截面，过流面积不断减少，所述自清洗喷枪的入流口安装有滤网；所述排污口处安装有止回阀，所述多层圆环形叠片的中心形成圆环形叠片内腔，所述多层圆环形叠片的外部和机箱的内壁以及机架之间围成机箱内腔。

所述圆环形叠片的正反面都加工有辐射形凹槽，所述辐射形凹槽都沿着一个方向辐射，相邻两块圆环形叠片的辐射形凹槽交错排列。

所述自清洗喷枪的过流面积由入口到出口的过流面积比为4:2.5:1。

所述自清洗喷枪的进口倾角为30度。

所述排污口与水平线呈60度夹角，所述止回阀紧贴在排污口，能够在压差作用下打开和关闭。

所述自清洗喷枪、机箱、肋板和机架采用一体压铸成型，采用铝合金材质。

所述圆环形叠片采用三型聚丙烯材料制成。

所述止回阀采用橡胶材料制成。

采用任意一项自清洗过滤器的清洗方法，它包括以下步骤：

1）水流通过自清洗喷枪进入到机箱内部的多层圆环形叠片内部，通过圆环形叠片的辐射形凹槽过滤，过滤之后的清水进入到机箱内腔，并由泵进口管路进入到泵腔；

2）过滤器进口进入的水通过多层圆环形叠片不断将滤出的杂质冲进排污口，自清洗喷枪利用伯努利原理，通过缩小过流断面，不断增大流体流速，将附着在圆环形叠片内表面的杂质冲刷进排污口；

3）排污口处的止回阀由于自身重力紧密贴合在排污口，由于杂质不断堆积在排污口，使得由于止回阀两侧形成较大压力差，止回阀打开，杂质排出，压差降低，止回阀关闭，实现过滤器本身的自清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的自清洗喷枪、机箱、肋板和机架采用一体压铸成型，采用铝合金材质，采用上述制造工艺简化了工艺过程，降低了成本，而且保证了质量，便于批量化加工生产，而且结构简单。

2、自清洗喷枪采用渐缩的圆柱形套筒，利用伯努利原理，通过缩小过流断面，不断增大流体流速，将附着在圆环形叠片内表面的杂质冲刷进排污口。

3、通过采用多层圆环形叠片，而且在圆环形叠片的两端面都加工辐射形凹槽能够有效的增大过滤面积，增强过滤效率。

4、圆环形叠片材质为三型聚丙烯，此材料具有耐高温，抗腐蚀，耐低温等优点进而提高了过滤器的寿命。

5、通过采用多层圆环形叠片，而且相邻两叠片顺时针、逆时针辐射形交错排列，加大过滤面积，增强过滤效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明主剖视图。

图2为本发明圆环形叠片表面结构示意图。

图中：自清洗喷枪1、机箱2、肋板3、圆环形叠片4、圆环形叠片内腔5、机箱内腔6、机架7、止回阀8、滤网9、辐射形凹槽10、过滤器进口A、泵进口管路B、排污口C。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-2，一种用于灌溉系统进口管路的自清洗过滤器，它包括机箱2，所述机箱2一端加工有过滤器进口A，另一端加工有泵进口管路B和排污口C，所述机箱2内部平行固定有机架7，在机架7之间固定有多根肋板3，所述肋板3之间重叠安装有多层圆环形叠片4，所述圆环形叠片4固定在两机架7之间，所述过滤器进口A和圆环形叠片4之间安装有自清洗喷枪1，所述自清洗喷枪1采用渐变过流截面，过流面积不断减少，所述自清洗喷枪1的入流口安装有滤网9；所述排污口C处安装有止回阀8，所述多层圆环形叠片4的中心形成圆环形叠片内腔5，所述多层圆环形叠片4的外部和机箱2的内壁以及机架7之间围成机箱内腔6。

进一步的，所述圆环形叠片4的正反面都加工有辐射形凹槽10，所述辐射形凹槽10都沿着一个方向辐射，相邻两块圆环形叠片4的辐射形凹槽10交错排列。

进一步的，所述自清洗喷枪1的过流面积由入口到出口的过流面积比为4:2.5:1。

进一步的，所述自清洗喷枪1的进口倾角为30度。

进一步的，所述排污口C与水平线呈60度夹角，所述止回阀8紧贴在排污口C，能够在压差作用下打开和关闭。

进一步的，所述自清洗喷枪1、机箱2、肋板3和机架7采用一体压铸成型，采用铝合金材质。采用上述制造工艺简化了工艺过程，降低了成本，而且保证了质量，便于批量化加工生产，而且结构简单。

进一步的，所述圆环形叠片4采用三型聚丙烯材料制成。此材料具有耐高温，抗腐蚀，耐低温等优点进而提高了过滤器的寿命。

进一步的，所述止回阀8采用橡胶材料制成。通过采用橡胶材料延长了使用寿命，而且方便其更换。

实施例2：

在此实施例中，自清洗喷枪1过流面积比为4: 2.5: 1，并且自清洗喷枪1进口倾角为30º，表面覆盖直径为1.5mm的滤网9。

进一步的，所述辐射形凹槽10的直径为850mm，厚度为1.8mm，材质为三型聚丙烯。

进一步的，所述排污口止回阀8厚度为25mm，材质为橡胶。

实施例3：

采用任意一项自清洗过滤器的清洗方法，它包括以下步骤：

1）水流通过自清洗喷枪1进入到机箱2内部的多层圆环形叠片4内部，通过圆环形叠片4的辐射形凹槽10过滤，过滤之后的清水进入到机箱内腔6，并由泵进口管路B进入到泵腔；

2）过滤器进口A进入的水通过多层圆环形叠片4不断将滤出的杂质冲进排污口C，自清洗喷枪1利用伯努利原理，通过缩小过流断面，不断增大流体流速，将附着在圆环形叠片4内表面的杂质冲刷进排污口C；

3）排污口处的止回阀8由于自身重力紧密贴合在排污口C，由于杂质不断堆积在排污口C，使得由于止回阀8两侧形成较大压力差，止回阀8打开，杂质排出，压差降低，止回阀8关闭，实现过滤器本身的自清洗。

本发明的工作过程和工作原理为：

自清洗喷枪1主要利用伯努利原理，通过缩小过流断面，不断增大流体流速，将附着在圆环形叠片4内表面的杂质冲刷进排污口C，由于排污口止回阀8由于自身重力紧密贴合在排污口C，由于杂质不断堆积在排污口C，使得由于排污口止回阀8两侧形成较大压力差，排污口止回阀8打开，杂质排出，压差降低，排污口止回阀8关闭，实现过滤器本身的自清洗。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。