本发明属于光气废气净化技术领域，具体是涉及一种深冷法净化光气废气工艺方法。
背景技术：
光气两处主要的排放源是光气合成车间和光气化反应车间。在光气的合成车间，生产的光气含量由于在合成运转初期较低而被处理后排空，当生产的光气量达到所需浓度时，光气液化工序或光气化反映工序即刻被导入。另外，若要对合成炉进行检修，需要在其停车时将设备里的光气置换干净才行，此时排出的置换气体中掺杂有一定的浓度的光气。光气浓度体积分数变化量较大。光气是一种具有强烈的刺激性、窒息性的剧毒气体，对生命有危险的浓度较高，毒性往往在4~6h发作。针对其剧毒特性，各国工业企业对其有严格的卫生要求，我国车间空气中允许浓度要求控制为0.5mg/m3。
鉴于光气毒性大、易挥发、严重污染大气的特点，二光气（氯甲酸三氯甲酯）以及三光气（三氯甲基碳酸酯）在近几年被普遍开发应用，但这些气体在储藏、运输使用等方面的危险性仍不可被忽视。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种深冷法净化光气废气工艺方法，净化效率高，效果强。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种深冷法净化光气废气工艺方法，包括以下步骤：
S1 首先含有光气的尾气分别经过两个或三个串联冷凝器并分别在不同的温度下进行冷凝；
S2 然后进入SN-7501塔催化分解净化光气；
S3 最后进入碱破坏塔，尾气被碱吸收后直接排出大气
进一步地，当经过两个串联冷凝器时，一级冷凝器的温度为-15℃，二级冷凝器为-45℃；当经过三个串联冷凝器时，一级冷凝器的温度为-15℃，二级冷凝器为-45℃，三级冷凝器为-60℃。
进一步地，一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器均采用液态氨直接蒸发冷凝。
进一步地，SN-7501塔中采用稀盐酸作为催化剂。
进一步地，碱破坏塔中采用15%碱液。
有益效果：本发明与现有技术比较，具有净化效率高、效果好的优点。
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。
本发明提出的一种深冷法净化光气废气工艺方法，包括以下步骤：
S1 首先含有光气的尾气分别经过两个或三个串联冷凝器并分别在不同的温度下进行冷凝；
S2 然后进入SN-7501塔催化分解净化光气；
S3 最后进入碱破坏塔，尾气被碱吸收后直接排出大气
当经过两个串联冷凝器时，一级冷凝器的温度为-15℃，二级冷凝器为-45℃；当经过三个串联冷凝器时，一级冷凝器的温度为-15℃，二级冷凝器为-45℃，三级冷凝器为-60℃。
一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器均采用液态氨直接蒸发冷凝。
SN-7501塔中采用稀盐酸作为催化剂。
碱破坏塔中采用15%碱液。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。