一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜的制作方法

本发明涉及电路板夹持技术领域，尤其涉及一种电路板加工夹持装置。

背景技术：

搅拌釜，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，应用广泛、品种繁多的流体机械产品,适用于化工、冶金、医药、食品和饲料等领域。搅拌操作是工业反应过程的重要环节,它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,而搅拌器是为了使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。

目前，现有搅拌桨叶一般是直径焊接在搅拌轴上，在长期搅拌过程中，搅拌桨叶受力作用较大，易发生断裂现象，影响搅拌效率，从而需时常将搅拌轴取出，对搅拌桨叶进行维护和更换，搅拌轴需要与电机分离，更换难度较高，同时在安装后还需考虑搅拌轴与电机的同心问题，耗时又费力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜，其特征在于：包括搅拌釜、电机、搅拌轴和夹紧装置，所述搅拌轴设置在搅拌釜中心，顶端由设置在搅拌釜顶端中心的夹紧装置夹紧，且搅拌轴上设有搅拌桨，所述夹紧装置包括夹头、轴承、推套、导向杆、锁固板、气缸和设置在气缸内的活塞，所述夹头包括旋转杆和连接在旋转杆下端的由两个夹紧头组成的夹紧部，所述夹紧头为截面呈半圆形的圆弧板，两夹紧头对称设置，且每一夹紧头可沿径向弹性形变，与旋转杆连接的端部外侧为锥面，所述夹头顶端与电机连接，所述推套内设有与旋转杆相适配的通孔，并可转动的支撑在活塞内，所述锁固板上设有与夹头的夹紧头的外锥面相适配的内锥孔，且可滑动的设置在气缸内腔的下方，所述夹头的旋转杆穿接于推套的通孔中，夹紧部置于锁固板的内锥孔中，所述导向杆至少为两个，对称设置在推套上，所述导向杆一端与锁固板连接，另一端与推套连接。

进一步的，所述搅拌轴的顶部中心处设有横杆，且横杆长度与夹紧头的水平长度相同。

进一步的，所述夹紧头的内侧和两端均设有橡胶垫。

进一步的，所述搅拌桨包括第一搅拌桨组和第二搅拌桨。

进一步的，所述第一搅拌桨组至少有三组，且等距分布在搅拌轴上，所述第一搅拌桨组包括至少两个对称设置在搅拌轴周向方向上倾斜搅拌桨叶，所述倾斜搅拌桨叶的端部设有刮板。

进一步的，所述第二搅拌桨为双叶推进式搅拌桨。

进一步的，所述搅拌釜的顶端和底部分别设有入料口和出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：夹持装置结构简单，夹紧部在稳定夹紧搅拌轴的同时，可带动搅拌轴转动，解决了对搅拌桨叶进行维护和更换时，搅拌轴需要与电机分离，更换难度较高的问题；此外，搅拌轴的顶部中心的横杆与夹紧头相适配，在夹紧搅拌轴后，无需考虑搅拌轴与电机是否同心的问题，省时省力，效率较高；另外，搅拌桨实现了搅拌釜内的物料上下对流，和有效搅刮附着在搅拌釜内壁上的物料，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本发明一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜的结构示意图。

图2为本发明一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜夹紧装置松开时的结构示意图。

图3为本发明一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜夹紧装置夹紧时的结构示意图。

附图标记列表：

1-搅拌釜，11-入料口，12-入料口，2-电机,3-搅拌轴，31-横杆，4-夹紧装置，41-夹头，411-旋转杆，412-夹紧部，4121-夹紧头，42-轴承，43-推套，44-导向杆，45-锁固板，46-气缸，47-活塞，5-搅拌桨，51-第一搅拌桨组，511-倾斜搅拌桨叶，512-刮板，52-第二搅拌桨，6-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1-3所示，一种方便更换搅拌轴的新型搅拌釜，包括搅拌釜1、电机2、搅拌轴3和夹紧装置4，搅拌轴3设置在搅拌釜1中心，顶端由设置在搅拌釜1顶端中心的夹紧装置4夹紧，且搅拌轴3上设有搅拌桨5，夹紧装置4包括夹头41、轴承42、推套43、导向杆44、锁固板45、气缸46和设置在气缸46内的活塞47，夹头41包括旋转杆411和连接在旋转杆411下端的由两个夹紧头4121组成的夹紧部412，夹紧头4121为截面呈半圆形的圆弧板，两夹紧头4121对称设置，且每一夹紧头4121可沿径向弹性形变，与旋转杆411连接的端部外侧为锥面，夹头41顶端与电机2连接，推套43内设有与旋转杆411相适配的通孔，并可转动的支撑在活塞47内，锁固板45上设有与夹头41的夹紧头4121的外锥面相适配的内锥孔，且可滑动的设置在气缸46内腔的下方，夹头41的旋转杆411穿接于推套43的通孔中，夹紧部412置于锁固板45的内锥孔中，导向杆44至少为两个，对称设置在推套43上，导向杆44一端与锁固板45连接，另一端与推套43连接。其中，搅拌釜1的顶端和底部分别设有入料口11和出料口12，搅拌轴3的顶部中心处设有横杆31，且横杆31长度与夹紧头4121的水平长度相同。

在安装搅拌轴3时，将搅拌轴3顶部的横杆31嵌入到叫尽头4121的圆弧板的内圆弧面内，然后在气缸46的作用下，活塞47向下运动，推动推套43，推套43推动导向杆44，导向杆44推动锁固板45向下运动，锁固板45的内锥面对夹头41的夹紧头4121的外锥面施加径向压力，使得两个夹紧头4121合拢，完全夹固住搅拌轴3，然后将搅拌轴3置于搅拌釜1内，开启电机2，电机2带动夹头41转动，从而带动搅拌轴3转动搅拌；在需要分离搅拌轴3时，气缸46作用活塞47向上运动，夹头41的夹紧头4121的外锥面失去压力，在弹性形变的作用下，恢复成张开形状，从而夹紧头4121与搅拌轴3低昂段的恒安31分离，完成拆卸。如此，夹持装置结构简单，夹紧部412在稳定夹紧搅拌轴3的同时，可带动搅拌轴3转动，解决了对搅拌桨叶进行维护和更换时，搅拌轴3需要与电机2分离，更换难度较高的问题；此外，搅拌轴3的顶部中心的横杆31与夹紧头4121相适配，在夹紧搅拌轴后，无需考虑搅拌轴与电机是否同心的问题，省时省力，效率较高。

为了保证夹紧头4121夹固的稳定性，夹紧头4121的内侧和两端均设有橡胶垫6。

在方便更换搅拌轴的新型搅拌釜的搅拌桨5包括第一搅拌桨组51和第二搅拌桨52，第一搅拌桨组51至少有三组，且等距分布在搅拌轴3上，第一搅拌桨组51包括至少两个对称设置在搅拌轴3周向方向上倾斜搅拌桨叶511，倾斜搅拌桨叶511的端部设有刮板512，第二搅拌桨52为双叶推进式搅拌桨。在本实施例中，倾斜搅拌桨叶511的倾斜角度与第二搅拌桨52的双叶推进式搅拌桨的倾斜角度方向相反，从而在搅拌轴3转动时，倾斜搅拌桨叶511使物料产生向下运动的推力，第二搅拌桨52的双叶推进式搅拌桨使物料产生向上运动的推力，实现了搅拌釜内的物料上下对流，同时刮板512有效搅刮附着在搅拌釜1内壁上的物料，提高搅拌效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。