一种氢氧化钠加药装置的制作方法

文档序号:12618662阅读:943来源:国知局
一种氢氧化钠加药装置的制作方法

本发明属于化学药剂搅拌处理装置技术领域,具体地说,本发明涉及一种氢氧化钠加药装置。



背景技术:

当前的氢氧化钠加药装置,投加药点的工作过程中,单一的投加药点,导致加药过程缓慢,适用场合单一,而且现在的投药精度不高,应用过程中被配比的溶液成分精度难易保证,另外现在的装置结构庞大、占地面积大。



技术实现要素:

本发明提供一种氢氧化钠加药装置,目的是提高适用场合及加药精度。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种氢氧化钠加药装置,包括溶液罐、分液计量系统,其中所述溶液罐顶端中间设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌装置,所述溶液罐底端中间设有排污管,且在所述排污管上设有球阀一,所述溶液罐下端侧面设有出液管,所述出液管上分别设有分液管一和分液管二,且所述分液管一上设有球阀二,所述分液管二上设有球阀三,所述分液计量系统设有两套,其中一套分液计量系统与分液管一连接,另外一套分液计量系统与分液管二连接。

优选的,所述溶液罐顶端设有加药口,加药口旁边设有加水口,所述溶液罐外壁上设有液位计。

优选的,所述分液计量系统由“Y”型过滤器、计量泵、安全阀、计量泵出液管、压力检测管和药剂出口管组成,其中一个“Y”型过滤器与球阀二的输出端连接,另外一个“Y”型过滤器与球阀三的输出端连接,所述计量泵与“Y”型过滤器的输出端连接,所述安全阀与计量泵并联,所述计量泵的输出端连接有计量泵出液管,所述压力检测管与计量泵出液管相通连接,所述压力检测管最终汇集在药剂出口管。

优选的,所述计量泵出液管上设有球阀四,所述压力检测管上设有压力表和球阀五。

优选的,所述计量泵出液管端部设有脉动阻尼器。

采用以上技术方案的有益效果是:该氢氧化钠加药装置,包括溶液罐、分液计量系统,其中所述溶液罐顶端中间设有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌装置,所述溶液罐顶端设有加药口,加药口旁边设有加水口,所述溶液罐外壁上设有液位计,实现为了按照所需配置的药液浓度,根据溶液罐的容积及药液纯度计算出药量、水量,将药量从加药口中加入,将水从加水口中加入,然后通过搅拌电机驱动搅拌装置实现搅拌溶解过程;所述溶液罐底端中间设有排污管,且在所述排污管上设有球阀一,通过控制球阀一的开合,实现污水的排放;所述分液计量系统由“Y”型过滤器、计量泵、安全阀、计量泵出液管、压力检测管和药剂出口管组成,其中一个“Y”型过滤器与球阀二的输出端连接,另外一个“Y”型过滤器与球阀三的输出端连接,所述计量泵与“Y”型过滤器的输出端连接,所述安全阀与计量泵并联,所述计量泵的输出端连接有计量泵出液管,所述压力检测管与计量泵出液管相通连接,所述压力检测管最终汇集在药剂出口管,所述计量泵出液管上设有球阀四,所述压力检测管上设有压力表和球阀五,所述计量泵出液管端部设有脉动阻尼器,根据投加药量的需求,调节计量泵的输出药量或调整溶液罐中的溶液浓度大小来满足加药点的要求,满足所配置的溶液的工艺要求,保证了加药精度。

附图说明

图1是氢氧化钠加药装置主视图;

图2是氢氧化钠加药装置俯视图;

图3是氢氧化钠加药装置左视图;

图4是氢氧化钠加药装置流程图;

其中:

1、溶液罐;2、分液计量系统;10、搅拌电机;11、搅拌装置;12、加药口;13、加水口;14、液位计;15、排污管;15-1、球阀一;16、出液管;17、分液管一;17-1、球阀二;18、分液管二;18-1、球阀三;20、“Y”型过滤器;21、计量泵;22、安全阀;23、计量泵出液管;23-1、球阀四;24、压力检测管;24-1、压力表;24-2、球阀五;25、脉动阻尼器;26、药剂出口管。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1至图4所示,本发明是一种氢氧化钠加药装置,是用来提高适用场合及加药精度。

具体的说,如图1至图4所示,包括溶液罐1、分液计量系统2,如图1所示,其中所述溶液罐1顶端中间设有搅拌电机10,所述搅拌电机10输出端连接有搅拌装置11,所述溶液罐1底端中间设有排污管15,且如图2所示在所述排污管15上设有球阀一15-1,如图1、图2所示,所述溶液罐1下端侧面设有出液管16,所述出液管16上分别设有分液管一17和分液管二18,且所述分液管一17上设有球阀二17-1,所述分液管二18上设有球阀三18-1,所述分液计量系统2设有两套,其中一套分液计量系统2与分液管一17连接,另外一套分液计量系统2与分液管二18连接。

如图2所示,所述溶液罐1顶端设有加药口12,加药口12旁边设有加水口13,所述溶液罐1外壁上设有液位计14。

如图1、图2、图3和图4所示,所述分液计量系统2由“Y”型过滤器20、计量泵21、安全阀22、计量泵出液管23、压力检测管24和药剂出口管26组成,其中一个“Y”型过滤器20与球阀二17-1的输出端连接,另外一个“Y”型过滤器20与球阀三18-1的输出端连接,所述计量泵21与“Y”型过滤器20的输出端连接,所述安全阀22与计量泵21并联,所述计量泵21的输出端连接有计量泵出液管23,所述压力检测管24与计量泵出液管23相通连接,所述压力检测管24最终汇集在药剂出口管26。所述计量泵出液管23上设有球阀四23-1,所述压力检测管24上设有压力表24-1和球阀五24-2。所述计量泵21出液管端部设有脉动阻尼器25。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:

按照所需配置的药液浓度,根据溶液罐1的容积及药液纯度计算出药量、水量,将药量从加药口12中加入,将水从加水口13中加入,然后启动搅拌电机10驱动搅拌装置11,使所加入的药量完全溶解并搅拌均匀,然后将计量泵21调至所需的投药开度,将球阀二17-1和球阀五24-2一起打开或者将球阀三18-1和球阀五24-2一起打开,进行加药操作。所述分液计量系统2由“Y”型过滤器20、计量泵21、安全阀22、计量泵出液管23、压力检测管24和药剂出口管26组成,其中一个“Y”型过滤器20与球阀二17-1的输出端连接,另外一个“Y”型过滤器20与球阀三18-1的输出端连接,所述计量泵21与“Y”型过滤器20的输出端连接,所述安全阀22与计量泵21并联,所述计量泵21的输出端连接有计量泵出液管23,所述压力检测管24与计量泵出液管23相通连接,所述压力检测管24最终汇集在药剂出口管26。所述计量泵出液管23上设有球阀四23-1,所述压力检测管24上设有压力表24-1和球阀五24-2。所述计量泵21出液管端部设有脉动阻尼器25,根据投加药量的需求,调节计量泵21的输出药量或调整溶液罐1中的溶液浓度大小来满足加药点的要求,满足所配置的溶液的工艺要求,保证了加药精度。另外所述溶液罐1底端中间设有排污管15,且在所述排污管15上设有球阀一15-1,通过控制球阀一15-1的开合,实现污水的排放。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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