一种用于重金属废水处理的复合材料及其制备方法与流程

文档序号:12352257阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于重金属废水处理的复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:高岭土20-30份、石灰粉15-25份、沸石粉10-20份、介孔分子筛20-40份、乙二胺四乙酸金属钠盐40-60份、氯化钠70-80份、氯化镁30-50份。

2.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:高岭土22-28份、石灰粉18-22份、沸石粉12-18份、介孔分子筛25-35份、乙二胺四乙酸金属钠盐45-55份、氯化钠72-78份、氯化镁35-45份。

3.根据权利要求1所述的用于重金属废水处理的复合材料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:高岭土25份、石灰粉20份、沸石粉15份、介孔分子筛30份、乙二胺四乙酸金属钠盐50份、氯化钠75份、氯化镁40份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的用于重金属废水处理的复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将乙二胺四乙酸金属钠盐按照质量比1-1.5:1溶解在去离子水中,配制成乙二胺四乙酸金属钠盐溶液,然后将介孔分子筛浸渍到乙二胺四乙酸金属钠盐溶液中浸渍10-14h,使乙二胺四乙酸金属钠盐溶液浸透到分子筛孔道,并且进行超声处理3-5h,再抽真空处理1-2h,然后在2000-4000r/min的转速下离心1-3h,取出沉淀混合物,在50-70℃的温度下真空干燥4-8h,待用;

(3)将高岭土、石灰粉、沸石粉和步骤(1)得到的产物一起进行在惰性气体的保护下,于1100-1300℃的石英管式炉中烧制1-3h得到复合材料基体;

(4)将上述复合材料基体用2-4mol/L的盐酸溶液浸泡15-20h后,用去离子水冲洗至其pH值至6.0-7.0,然后去除水溶液,干燥后待用;将氯化钠和氯化镁分别配置成3-5mol/L的氯化钠溶液和氯化镁溶液,备用;

(5)将干燥后复合材料基体浸泡在氯化钠溶液中,在25-35℃、180-200r/min的条件下振荡反应,振荡反应20-24h后去除反应液,得到吸附锌离子的复合材料,再将吸附锌离子的复合材料浸泡在氯化镁溶液中,在35-40℃、210-230r/min的条件下振荡反应,振荡反应20-24h后去除反应液,用去离子水冲洗3-7遍后分离去除水溶液,得到饱和吸附的复合材料;

(6)用质量分数0.1-0.3%的氢氧化钠溶液,配制1-2mol/L的硼氢化钠溶液,将硼氢化钠溶液加入饱和吸附的复合材料中后,在150-170rm/min下振荡反应,振荡反应10-30min后去除部分反应液,然后再洗涤至中性,烘干即得到复合材料成品。

5.根据权利要求4所述的用于重金属废水处理的复合材料的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氩气。

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