技术领域本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药用搅拌装置。
背景技术：
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。制药过程是一个复杂的过程，制药首先需要一个搅拌的过程，先把药物搅拌均匀后才能保证药物的药效，所以对搅拌装置的要求很高。目前的搅拌装置大多为一个搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，然而这些往往是不够的，还达不到搅拌的均匀的效果，比如：（1）、搅拌过程中药物会产生沉淀，导致上部药液浓度不均匀，达不到药效；（2）、当药物放进搅拌箱内，药物之间会粘结成块，在搅拌时无法分解开，导致搅拌不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物制药用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用搅拌装置，包括底座，所述底座上表面设有罐体，所述底座的内部一侧设有控制器，所述底座的内部还设有减震垫，且减震垫的上部设有电机，所述电机的转轴通过其顶部设置的联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部依次贯穿底座上部与罐体的底部并延伸至罐体内部，所述旋转轴的侧面对称设有支板，且支板之间设有过滤网板，所述支板的底部设有立柱，所述立柱的底部设有毛刷，所述旋转轴的侧面对称设有凹槽，且凹槽内套设有环形压板，所述旋转轴的顶部设有支撑板，且支撑板与环形压板之间设有弹簧，所述罐体的顶部对称设有气缸，且气缸底部设有的伸缩杆贯穿罐体的顶部并延伸至其内部，所述控制器与气缸和电机电连接。优选的，所述毛刷的数量不少于四个，且毛刷对称设在旋转轴的两侧。优选的，所述过滤网板由两个孔径密度不同网板构成。优选的，所述环形压板的上表面与伸缩杆的底部对齐，且环形压板设在凹槽内的一端设有限位块。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）、该生物制药用搅拌装置，结构简单且使用方便，达到了搅拌均匀的效果，通过对支板和过滤网板的改进，在旋转轴旋转时，过滤网板可将罐体底部的药液进行搅拌，保证与上部的浓度一致，并且结合毛刷，可对罐体底部沉淀的药液进行清扫，避免药物的沉淀导致搅拌的不均匀。（2）、该生物制药用搅拌装置，解决了药剂粘结成块的问题，提高药物搅拌的效果，环形压板、弹簧和支撑板的配合，在气缸的作用下，将环形压板下压，与支板贴合，消除成块的药物，保证药物的浓度一致，达到药剂的药效。附图说明图1为本实用新型结构示意图。图中：1底座、2罐体、3控制器、4减震垫、5电机、6旋转轴、7支板、8过滤网板、9立柱、10毛刷、11环形压板、12支撑板、13弹簧、14气缸。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药用搅拌装置，结构简单且使用方便，达到了搅拌均匀的效果，解决了药剂粘结成块的问题，提高药物搅拌的效果，包括底座1，底座1上表面设有罐体2，底座1的内部一侧设有控制器3，底座1的内部还设有减震垫4，且减震垫4的上部设有电机5，电机5的转轴通过其顶部设置的联轴器连接有旋转轴6，旋转轴6的顶部依次贯穿底座1上部与罐体2的底部并延伸至罐体2内部，旋转轴6的侧面对称设有支板7，且支板7之间设有过滤网板8，过滤网板8由两个孔径密度不同网板构成，支板7的底部设有立柱9，立柱9的底部设有毛刷10，毛刷10的数量不少于四个，且毛刷10对称设在旋转轴6的两侧，通过对支板7和过滤网板8的改进，在旋转轴6旋转时，过滤网板8可将罐体2底部的药液进行搅拌，保证与上部的浓度一致，并且结合毛刷，可对罐体2底部沉淀的药液进行清扫，避免药物的沉淀导致搅拌的不均匀，旋转轴6的侧面对称设有凹槽，且凹槽内套设有环形压板11，环形压板11的上表面与伸缩杆的底部对齐，且环形压板11设在凹槽内的一端设有限位块，旋转轴6的顶部设有支撑板12，且支撑板12与环形压板11之间设有弹簧13，弹簧13可将环形压板11拉回，罐体2的顶部对称设有气缸14，且气缸14底部设有的伸缩杆贯穿罐体2的顶部并延伸至其内部，环形压板11、弹簧13和支撑板12的配合，在气缸14的作用下，将环形压板11下压，与支板7贴合，消除成块的药物，保证药物的浓度一致，达到药剂的药效，控制器3与气缸14和电机5电连接。使用时，先把药物放进罐体2内，接着控制器3控制电机5运行，电机5的输出轴带动旋转轴6旋转，先进行搅拌，毛刷10对罐体2底部进行清扫，搅拌一端时间，停止电机5转动，气缸14推动伸缩杆与环形压板11接触并挤压环形压板11与支板7贴合，来回重复挤压，对粘结成块的药物进行分解。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。