分散滴液搅拌的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种分散滴液搅拌的反应釜，包括釜体及设置在釜体上的进料口，釜体内设置有具有搅拌棒的转轴，还包括连接板，釜体内设有具有空腔体的滴液盒，滴液盒通过连接板与釜体固定连接，进料口与滴液盒连通，滴液盒上开设有第一通孔，转轴穿过第一通孔，滴液盒下底面开设有若干与空腔体连通的第二通孔，滴液盒外侧面下端设有若干输液道，输液道与空腔体连通，本实用新型分散均匀，提高了搅拌效率，操作简单。
【专利说明】
分散滴液搅拌的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种分散滴液搅拌的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。化工行业也经常用到反应釜来进行实验或者加工，但传统的化工反应釜都是集中进料，由于反应釜内部空间大，集中进料的方式不容易均匀的搅拌操作，影响实验或者加工效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统的化工反应釜都是集中进料的问题，现提供了一种分散滴液搅拌的反应釜。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分散滴液搅拌的反应釜，包括釜体及设置在釜体上的进料口，所述釜体内设置有具有搅拌棒的转轴，包括连接板，所述釜体内设有具有空腔体的滴液盒，所述滴液盒通过连接板与所述釜体固定连接，所述进料口与所述滴液盒连通，所述滴液盒上开设有第一通孔，所述转轴穿过所述第一通孔，所述滴液盒下底面开设有若干与所述空腔体连通的第二通孔，所述滴液盒外侧面下端设有若干输液道，所述输液道与所述空腔体连通，通过进料口进料，物料由滴液盒第二通孔及输液道分散滴液，避免集中进料不易搅拌均匀，提高了反应釜搅拌效率。
[0005]为了使物料能够更好的进入到反应釜内，进一步地，所述空腔体下底面为斜面，由于空腔体下底面为斜面，使得物料在空腔体内能够更好的进入到反应釜内。
[0006]为了使物料能够搅拌均匀，进一步地，所述第二通孔之间的间距由内向外逐渐增大，由于第二通孔之间的间距由内向外逐渐增大，物料由搅拌棒中心向两端逐渐分散，使物料能够搅拌均匀。
[0007]为了使物料不集中在第二通孔入口处，进一步地，所述第二通孔由内向外逐渐张开，由于第二通孔由内向外逐渐张开，使得物料能够更好的进入到第二通孔内。
[0008]为了使物料能够更加分散进入反应釜内，进一步地，所述转轴位于所述滴液盒底部固定连接有阻液板，所述阻液板与所述滴液盒下底面接触，由于转轴位于滴液盒底部固定连接有阻液板，阻液板与滴液盒下底面接触，在阻液板随着转轴转动，阻挡了一部分第二通孔，使物料能够更加分散的进入到反应釜内。
[0009]为了使物料更够更好的阻隔与分散开，进一步地，所述阻液板具有阻液段和导向段，所述阻液段为平面，所述导向段为斜面，一部分物料被阻液板的阻液段隔断，而在导向段处的物料被导向分散至反应釜内。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型分散滴液搅拌的反应釜在使用时，通过进料口进料，物料由滴液盒第二通孔及输液道分散滴液，避免集中进料不易搅拌均匀，提高了反应釜搅拌效率；由于空腔体下底面为斜面，使得物料在空腔体内能够更好的进入到反应釜内；由于转轴位于滴液盒底部固定连接有阻液板，阻液板与滴液盒下底面接触，在阻液板随着转轴转动，阻挡了一部分第二通孔，使物料能够更加分散的进入到反应釜内；一部分物料被阻液板的阻液段隔断，而在导向段处的物料被导向分散至反应釜内；本实用新型分散均匀，提高了搅拌效率，操作简单。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型分散滴液搅拌的反应釜的主视图；
[0013]图2是图1中A的局部放大图；
[0014]图3是本实用新型分散滴液搅拌的反应釜的阻液板的结构示意图。
[0015]图中:1、釜体，2、进料口，3、搅拌棒，4、转轴，5、连接板，6、空腔体，7、滴液盒，8、第一通孔，9、第二通孔，10、输液道，11、阻液板，11-1、阻液段，11-2、导向段。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]实施例1
[0018]如图1、2和3所示，一种分散滴液搅拌的反应釜，包括釜体I及设置在釜体I上的进料口 2，所述釜体I内设置有具有搅拌棒3的转轴4，还包括连接板5，所述釜体I内设有具有空腔体6的滴液盒7，所述空腔体6下底面为斜面，所述滴液盒7通过连接板5与所述釜体I固定连接，所述进料口 2与所述滴液盒7连通，所述滴液盒7上开设有第一通孔8，所述转轴4穿过所述第一通孔8，所述滴液盒7下底面开设有若干与所述空腔体6连通的第二通孔9，所述滴液盒7外侧面下端设有若干输液道10，所述输液道10与所述空腔体6连通，所述第二通孔9之间的间距由内向外逐渐增大，所述第二通孔9由内向外逐渐张开。
[0019]所述转轴4位于所述滴液盒7底部固定连接有阻液板11，所述阻液板11与所述滴液盒7下底面接触，所述阻液板11具有阻液段11-1和导向段11-2，所述阻液段11-1为平面，所述导向段11-2为斜面。
[0020]上述分散滴液搅拌的反应釜在使用时，首先滴液盒7是位于反应釜内液体的上方，再将物料从进料口 2倒入，物料由进料口 2达到滴液盒7，一部分物料由第二通孔9进入到反应釜内，物料由搅拌棒3中心向两端逐渐分散开，另一部分物料通过输液道10分散进入到反应釜内，阻液板11的阻液段11-1将第二通孔9的一部分物料阻隔住，处于阻液板11的导向段11-2处的物料被分散至反应釜内，其余未被阻液板11阻隔的第二通孔9则正常进料，提高了物料搅拌效率，避免物料集中进入搅拌的问题。
[0021]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种分散滴液搅拌的反应釜，包括釜体(I)及设置在釜体(I)上的进料口(2)，所述釜体(I)内设置有具有搅拌棒(3)的转轴(4)，其特征在于:还包括连接板(5)，所述釜体(I)内设有具有空腔体(6)的滴液盒(7)，所述滴液盒(7)通过连接板(5)与所述釜体(I)固定连接，所述进料口(2)与所述滴液盒(7)连通，所述滴液盒(7)上开设有第一通孔(8)，所述转轴(4)穿过所述第一通孔(8)，所述滴液盒(7)下底面开设有若干与所述空腔体(6)连通的第二通孔(9)，所述滴液盒(7)外侧面下端设有若干输液道(10)，所述输液道(10)与所述空腔体(6)连通。2.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜，其特征在于:所述空腔体(6)下底面为斜面。3.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜，其特征在于:所述第二通孔(9)之间的间距由内向外逐渐增大。4.根据权利要求3所述的分散滴液搅拌的反应釜，其特征在于:所述第二通孔(9)由内向外逐渐张开。5.根据权利要求1所述的分散滴液搅拌的反应釜，其特征在于:所述转轴(4)位于所述滴液盒(7)底部固定连接有阻液板(11)，所述阻液板(11)与所述滴液盒(7)下底面接触。6.根据权利要求5所述的分散滴液搅拌的反应釜，其特征在于:所述阻液板(II)具有阻液段(11-1)和导向段(11-2)，所述阻液段(ll-ι)为平面，所述导向段(11-2)为斜面。
【文档编号】B01J19/18GK205700557SQ201620412575
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】张小飞
【申请人】常州高特新材料有限公司