一种高搅拌效率的聚合反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种聚合釜，具体涉及一种高搅拌效率的聚合反应釜，属于反应合成设备领域。

背景技术：

现有技术中，聚合反应釜包括釜体，釜体上开有进水管接口和出水管接口。釜体两端安装有封头，一端封头上安装有法兰接管和进料接管，另一端封头上安装有出料接管和进水管接头及出水管接头，另外釜体内安装有搅拌器，介质在釜体内，经搅拌器的搅拌作用，使液体介质发生聚合反应。

现有的搅拌器结构简单，当釜体内的介质反应，流体物性发生改变后，粘度会增加，此时，介质物料常因搅拌混合不均匀，导致反应不彻底，影响生产的正常进行。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高搅拌效率的聚合反应釜，搅拌均匀、效率高，有效确保釜体内的介质反应充分、彻底。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种高搅拌效率的聚合反应釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体由下釜体、及安装在下釜体上的上釜盖组成，所述下釜体和上釜盖密封安装，还包括安装在聚合釜本体内的搅拌机构；

所述搅拌机构包括电机、由上至下贯穿上釜盖且伸至下釜体内的搅拌轴、安装在搅拌轴上且可随搅拌轴转动的搅拌横杆、及安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴与电机连接；

所述搅拌横杆包括结构相同的第一搅拌横杆和第二搅拌横杆，所述第一搅拌横杆、第二搅拌横杆均垂直固定在搅拌轴上，且第一、二搅拌横杆相互平行；

所述搅拌叶片的截面形状为W形，搅拌叶片包括连接部、及设置连接部两端且轴对称的叶片体，所述叶片体由第一弯曲部、第二弯曲部和搅拌竖杆组成，所述第一弯曲部设置在连接部一侧，所述第二弯曲部一端与第一弯曲部连接，另一端与搅拌竖杆连接。

作为改进，所述搅拌叶片通过连接部水平固定在搅拌轴上。

作为改进，所述第一弯曲部与连接部间夹角为60°，所述第一弯曲部与第二弯曲部夹角为60°，所述第二弯曲部与搅拌竖杆的夹角为120°。

作为改进，所述搅拌竖杆的顶端高于连接部的安装高度。

作为改进，所述第一弯曲部、第二弯曲部和搅拌竖杆一体加工成型。

作为改进，所述搅拌竖杆与水平面垂直。

作为改进，所述第二搅拌横杆安装在搅拌竖杆上方5-10cm处。

与现有技术相比，本实用新型采用两个搅拌横杆及一个搅拌叶片配合，先通过第一搅拌横杆、第二搅拌横杆将釜体内的介质搅拌均匀，待部分介质反应后，粘度增加的反应物料会下降到釜体下端，此时再通过截面为W形的搅拌叶片，依靠第一弯曲部、第二弯曲部配合搅拌竖杆将介质搅拌并收拢到釜体中间，在搅拌轴的高速转动下，对介质提供持续、稳定的搅拌，有效确保釜体内的介质反应充分、彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图中：1、下釜体，2、上釜盖，3、搅拌机构，4、搅拌轴，5、第一搅拌横杆，6、第二搅拌横杆，7、搅拌叶片，71、连接部，72、第一弯曲部，73、第二弯曲部，74、搅拌竖杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种高搅拌效率的聚合反应釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体 由下釜体1、及安装在下釜体1上的上釜盖2组成，所述下釜体1和上釜盖2密封安装，还包括安装在聚合釜本体内的搅拌机构3；

所述搅拌机构3包括电机、由上至下贯穿上釜盖2且伸至下釜体1内的搅拌轴4、安装在搅拌轴4上且可随搅拌轴4转动的搅拌横杆、及安装在搅拌轴4下端的搅拌叶片7，所述搅拌轴4与电机连接；

所述搅拌横杆包括结构相同的第一搅拌横杆5和第二搅拌横杆6，所述第一搅拌横杆5、第二搅拌横杆6均垂直固定在搅拌轴4上，且第一、二搅拌横杆相互平行；

所述搅拌叶片7的截面形状为W形，搅拌叶片7包括连接部71、及设置连接部71两端且轴对称的叶片体，所述叶片体由第一弯曲部72、第二弯曲部73和搅拌竖杆74组成，所述第一弯曲部72设置在连接部71一侧，所述第二弯曲部73一端与第一弯曲部72连接，另一端与搅拌竖杆74连接。

作为实施例的改进，所述搅拌叶片7通过连接部71水平固定在搅拌轴4上，搅拌轴4在电机的驱动下转动，带动搅拌叶片7在釜体内转动，将位于釜体下端的介质搅拌均匀。

作为实施例的改进，所述第一弯曲部72与连接部71间夹角为60°，所述第一弯曲部72与第二弯曲部73夹角为60°，所述第二弯曲部73与搅拌竖杆74的夹角为120°。结构设计合理，且通过第一弯曲部72、第二弯曲部73配合搅拌竖杆74将位于釜体下端的介质，收拢、搅拌，避免介质沉积在釜体底部或侧边而导致介质反应不彻底。

作为实施例的改进，所述搅拌竖杆74的顶端高于连接部71的安装高度，确保搅拌竖杆74随转动轴4转动时，收拢、搅拌介质的搅拌面积足够大。

作为实施例的改进，所述第一弯曲部72、第二弯曲部73和搅拌竖杆74一体加工成型，结构稳固，使用性能好。

作为实施例的改进，所述搅拌竖杆74与水平面垂直，有效将釜体下端的介质搅拌均匀。

作为实施例的改进，所述第二搅拌横杆6安装在搅拌竖杆74上方5-10cm处，避免第二搅拌横杆6与搅拌叶片7接触而相互干涉，另外，便于将第二搅拌横杆6搅拌后的介质，再通过W形搅拌叶片7进行集中、搅拌，使釜体内的介质被充分搅拌、混合。

使用时，釜体内的介质物料在第一搅拌横杆5、第二搅拌横杆6的搅拌作用下，被充分混合均匀，经第二搅拌横杆6搅拌后的介质在釜体内转动的同时会由于自身重量逐渐下落至 釜体的下端，此时搅拌叶片7中的搅拌竖杆74会将介质收集到搅拌轴4附近，配合第一弯曲部72和第二弯曲部73使介质物料循环往复搅拌、收集，以确保介质物料被充分混合均匀，最终确保聚合反应的顺利进行。该聚合反应釜结构简单，使用方便，有效提高了对介质的搅拌、混合效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。