废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保清洁设备，尤其涉及一种废气处理装置。
背景技术：
：近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等企业大势兴起，再加上环保投资力度的不够，导致了多数工企业将工业生产过程中产生的废气直接排放至大气中，由于废气中含有大量的颗粒物，致使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害。而现行采用的喷淋吸收方式对废气处理的效果不佳。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种废气处理效果较佳的废气处理装置。一种废气处理装置，其包括集尘塔及开设于集尘塔上的进气口及出气口，该集尘塔中盛放有集尘液以对废气进行集尘处理，该集尘塔内设有第一腔体与第二腔体，该进气口连通于该第一腔体以将废气引入该第一腔体，该出气口连通于该第二腔体以将集尘处理后的废气排出，该废气处理装置还包括导向机构、喷淋机构及除水机构，该导向机构连通于第一腔体与第二腔体之间，以将该第一腔体中的废气导向至该第二腔体，该喷淋机构收容于该第一腔体中，以对该废气进行喷淋处理，该除水机构收容于该第二腔体中，以对集尘处理后的潮湿废气进行干燥处理。进一步地，该集尘塔包括塔体，该塔体包括底壁、顶盖及连接于该底壁及该顶盖之间的多个侧壁，该进气口设置于其中一个侧壁上，该出气口设置于该顶盖上。进一步地，该导向机构包括间隔设置的第一叶片与第二叶片，该第一叶片与该第二叶片分别连接于该塔体的两相对侧壁，该第一叶片、第二叶片及相应的侧壁配合形成一漩涡室，该漩涡室连通该第一腔体与该第二腔体。进一步地，该废气处理装置还包括循环机构，该循环机构包括溢流管、集液箱及回流管，该溢流管的一端连通于该第二腔体，另一端连接于该集液箱，该回流管的一端连接于该集液箱，另一端连通于该第二腔体，以实现该集液箱中的集尘液回流。进一步地，该集液箱的上还开有出液口，该循环机构还包括设置于塔体上的进液口，该进液口连通于该第一腔体，该集尘液经由该出液口流出并通过进液口流入至该第一腔体，以实现该集尘液在集尘塔中的循环。进一步地，该集尘塔还包括一补液管，该补液管的一端连接于该进液口上，另一端贯穿于该塔体的侧壁并连通于该第一腔体，以当该集尘塔中的集尘液含量不足时，经由该补液管向该集尘塔补充该集尘液。进一步地，该喷淋机构包括固定于塔体上且收容于该第一腔体内的喷淋管，该喷淋管上开设有多个喷孔，以向该第一腔体中喷洒集尘液。进一步地，该除水机构包括两个挡水板，该两个挡水板分别交错设置于该塔体上，以将气体中的集尘液挡下。进一步地，该除水机构还包括除水器，该除水器包括固定于塔体上的承载板及承放于该承载板上的多个空心塑料球，该多个空心塑料球用于对气体进行干燥处理。进一步地，该底壁上固定设置一集尘箱，以收集该集尘液中的颗粒物，该集尘箱上开设有一排废口，以将该集尘箱中的颗粒物排出。上述废气处理装置先是通过喷淋机构对废气进行集尘处理，再由导向机构以对废气增压处理，从而提升废气在集尘液中的溶解度，进而提升了集尘效果。同时，废气处理装置还通过除水机构以实现对集尘完成后的潮湿气体干燥处理，有效提升了废气处理装置处理废气的质量。附图说明图1是本实用新型较佳实施方式的废气处理装置的立体示意图。图2是图1所示的废气处理装置的部分结构示意图。图3是图1所示的废气处理装置沿III-III线的剖视图。主要元件符号说明废气处理装置100固定架10集尘塔20塔体21底壁211集尘箱2111排废口2112顶盖212侧壁213观察窗214进气口22出气口23隔板24导向机构25第一叶片251底端2511第二叶片252顶端2521漩涡室253腔体26第一腔体261第二腔体262补液管27循环机构30溢流管31集液箱32出液口321回流管33进液口34喷淋机构40喷淋管41除水机构50挡水板51除水器52承载板521空心塑料球522集尘液200如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1至图3，本实用新型提供的废气处理装置100采用集尘液200以对工业产生的废气进行集尘处理，其包括固定架10、集尘塔20、循环机构30、喷淋机构40及除水机构50。集尘塔20固定设置于固定架10上，以用于盛放集尘液200；循环机构30设置于集尘塔20外侧以实现集尘液200的循环利用；喷淋机构40及除水机构50均设置于集尘塔20内，喷淋机构40用于向集尘塔20中的废气喷淋集尘液200，以使集尘液200更充分地接触废气；除水机构50用于对集尘完成后的气体进行除水处理以提升气体的干燥度。集尘塔20大致呈矩形箱体结构，其包括塔体21、开设于塔体21上的进气口22及出气口23。塔体21包括底壁211、顶盖212及连接于底壁211及顶盖212之间的多个侧壁213，且底壁211、顶盖212及多个侧壁213共同围成一个腔体26。在本实施例中，该多个侧壁213为四个，但不限于此。进气口22位于其中一个侧壁213上且靠上位置处，并连接于外界的废气源，以便于外界的废气通过进气口22进入集尘塔20。出气口23位于顶盖212上，并连接于风机（图未示），以利于将集尘塔20中且经过集尘处理后气体排放至大气中。集尘塔20的底壁211大致呈截顶锥形，且锥形底壁211的顶端朝外凸设以形成一集尘箱2111，集尘箱2111大致呈矩形状，以用于将集尘液200中的颗粒物收集至集尘箱2111。集尘箱2111的侧壁上设有一排废口2112，以用于将集尘箱2111中的颗粒物排出。在本实施方式中，塔体21的侧壁213上还设有多个透明的观察窗214，以便于作业人员透过观察窗214观察集尘塔20中的集尘处理状况。优选地，多个观察窗214由透明的亚克力材质制成，但不限于此。集尘塔20还包括隔板24及对应于隔板24的导向机构25，隔板24大致呈矩形状，其中的三边分别与塔体21的两相对侧壁213及顶盖212连接，另一边紧邻于导向机构25。隔板24及导向机构25配合以将腔体26分割成第一腔体261与第二腔体262。其中，第一腔体261对应于进气口22的一侧，第二腔体262对应于出气口23的一侧。导向机构25用于将第一腔体261中的气体导向至第二腔体262，其包括间隔设置的第一叶片251与第二叶片252，第一叶片251与第二叶片252分别连接于塔体21的两相对侧壁213。第一叶片251、第二叶片252及对应的侧壁213相互配合以形成一漩涡室253，漩涡室253连通于第一腔体261与第二腔体262，并使第一腔体261的气体经由漩涡室253导向第二腔体262。在本实施方式中，第二叶片252的顶端2521略高于第一叶片251的底端2511，当废气处理装置100停止工作时，第一腔体261内的集尘液200液面与第二腔体262内的集尘液200液面平齐，且此时液面高于第一叶片251的底端2511，并低于第二叶片252的顶端2521。当外界的废气连续不断地经由进气口22进入第一腔体261，致使第一腔体261的气压增大而使第一腔体261侧的集尘液200液面下降，同时第二腔体262侧的集尘液200液面上升。当第一腔体261侧的集尘液200液面下降至第一叶片251的底端2511时，则第一腔体261中的废气即可进入漩涡室253，并由漩涡室253导向至第二腔体262中。通过导向机构25以使第一腔体261的废气达到增压的目的，进而使废气更加充分地溶入于集尘液200中，提升废气处理装置100的集尘效果。循环机构30包括溢流管31、集液箱32及回流管33。溢流管31的一端连接于塔体21的一侧壁213并连通于第二腔体262，另一端连接于集液箱32。在本实施方式中，第二腔体262过多的集尘液200可经由溢流管31流入集液箱32中，以降低第二腔体262中集尘液200的液面，避免液面过高造成第二腔体262中的通气不畅现象。回流管33的一端连接于集液箱32，另一端连接于塔体21的对应侧壁213的低端并连通于第二腔体262，以形成集尘液200的回流。集液箱32的低端还设有出液口321，以用于将第二腔体262中过多的集尘液200排出。循环机构30还包括一设置于塔体21上的进液口34，进液口34连通于第一腔体261，以便于向废气处理装置100中供应集尘液200。在本实施方式中，进液口34与出液口321之间设置一水泵（图未示），该水泵用于将集液箱32中的集尘液200抽入至第一腔体261，以实现集尘液200在集尘塔20中的循环。喷淋机构40包括固定于顶盖212且收容于第一腔体261内的喷淋管41，喷淋管41上开设有多个喷孔（图未示），该多个喷孔用于将集尘液200喷洒至第一腔体261，以使集尘液200与废气更加充分地接触。在实施方式中，喷淋管41连接于进液口34上，以使集液箱32提供喷淋机构40喷淋过程所需的集尘液200。除水机构50包括挡水板51及除水器52，在本实施方式中，挡水板51的数量为两个，且两个挡水板51分别交错设置于隔板24及对应的侧壁213上。当含有集尘液200的气体撞上挡水板51之后，集尘液200将附着于挡水板51的下表面，并沿挡水板51的下表面流下，使上升的气体更加干燥。除水器52包括承载板521及承放于承载板521上的多个空心塑料球522，承载板521固定连接于塔体21的侧壁213上，其开设有多个透气孔（图未示），以使上升的气体透过承载板521并与空心塑料球522相接触，进一步提升气体的干燥度。可以理解，集尘塔20还包括一补液管27，补液管27的一端连接于进液口34上，另一端贯穿于塔体21的侧壁213并连通于第一腔体261。当集尘塔20中的集尘液200含量不足时，即可通过补液管27向集尘塔20补充集尘液200。可以理解，补液管27及喷淋管41上均设置有控制阀（图未示），以分别控制补液管27及喷淋管41中的集尘液200流量。可以理解，集尘箱2111的四个边角处均设置有斜板（图未示），以防止颗粒物在集尘箱2111的边角处堆积遗留，便于更侧地更换集尘液200。连续不断的废气经由进气口22进入第一腔体261，喷淋机构40对废气进行喷淋处理，喷淋液吸收掉废气中的大部分颗粒物。第一腔体261的气压增大，致使第一腔体261侧的集尘液200液面下降至第一叶片251的底端2511，则废气即可由漩涡室253导向至第二腔体262中，此过程，集尘塔20中的集尘液200带走废气中剩余部分的颗粒物，以实现集尘的目的。然后，完成集尘处理后的潮湿气体在第二腔体262上升并撞上挡水板51，集尘液200将附着于挡水板51的下表面，并沿挡水板51的下表面流下，使上升的气体更加干燥。随后，除水器52中的空心塑料球522对上升的气体进一步干燥。最后，洁净的气体经由出气口23排放至大气中。本实用新型的废气处理装置100先是通过喷淋机构40对废气进行集尘处理，再由第一叶片251与第二叶片252之间的配合，以对废气增压处理，从而提升废气在集尘液200中的溶解度，进而提升了集尘效果。同时，废气处理装置100还通过挡水板51及除水器52之间的配合以实现对集尘完成后的潮湿气体干燥处理，有效提升了废气处理装置100处理废气的质量。另外，废气处理装置100还通过循环机构30以实现集尘液200的循环利用，节省了废气处理成本。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。当前第1页1 2 3